मायक्रो डायफ्राम पंपांच्या सामान्य बिघाडांचे विश्लेषण आणि उपाय

मायक्रो डायफ्राम पंपडायफ्रामच्या प्रत्यावर्ती गतीद्वारे दाबातील फरक निर्माण करून द्रवांचे वहन करणारे उपकरण म्हणजे डायफ्राम होय. याचा उपयोग वैद्यकशास्त्र, रासायनिक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण इत्यादी क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. खाली त्याचे सामान्य बिघाडाचे प्रकार, कारण विश्लेषण आणि संबंधित देखभाल पद्धती दिल्या आहेत.

१. सामान्य दोषांचे प्रकार आणि कारण विश्लेषण

१-१. पंप सुरू होत नाही किंवा त्यात प्रवाह नाही.

संभाव्य कारणे:

• वीज पुरवठ्याची समस्या: वीज जोडलेली नाही, बॅटरी कमी आहे किंवा पॉवर कॉर्ड खराब झाली आहे
• हवेच्या स्रोताची समस्या (न्यूमॅटिक डायफ्राम पंप): हवेच्या स्रोताचा दाब अपुरा आहे (साधारणपणे ०.४~०.७ MPa आवश्यक असतो) किंवा एअर इनलेट फिल्टर चोक झाला आहे.
• डायफ्रामचे नुकसान: डायफ्राम फाटल्यामुळे किंवा वृद्धत्वामुळे प्रभावी दाब फरक निर्माण करणे अशक्य होते.
• इनलेट आणि आउटलेटमधील अडथळा: पाईपलाईन कण किंवा स्फटिकांमुळे बंद झाली आहे.
• व्हॉल्व्ह बिघाड: एअर इनलेट व्हॉल्व्ह किंवा एक्झॉस्ट व्हॉल्व्ह अडकलेला आहे

१-२. अपुरा प्रवाह किंवा दाबातील घट

संभाव्य कारणे:

• डायफ्रामची झीज: दीर्घकाळ वापरानंतर, डायफ्राम पातळ होतो किंवा त्याचा आकार बदलतो आणि सीलिंगची कार्यक्षमता कमी होते.
• व्हॉल्व्ह गळती: एकमार्गी व्हॉल्व्ह झिजला आहे किंवा अडकला आहे.
• पंप बॉडी गळती (न्यूमॅटिक डायफ्राम पंप): हवेच्या दाबाच्या पाईपलाईनची गळती
• सक्शन पाईपलाईन गळती: फीड पाईपचे सीलिंग व्यवस्थित नसल्यामुळे हवा आत शिरते.
• माध्यमाची स्निग्धता खूप जास्त आहे: सध्याच्या पंपाच्या वितरण क्षमतेसाठी योग्य नाही.

१-३. असामान्य आवाज किंवा कंपन

संभाव्य कारणे:

• बेअरिंगचे नुकसान: मोटर किंवा पंप शाफ्ट बेअरिंगची झीज
• डायफ्राम किंवा व्हॉल्व्ह बॉल अडकला आहे: पंपाच्या मुख्य भागामध्ये बाह्य वस्तू अडकली आहे
• अस्थिर हवेचा स्रोत (न्यूमॅटिक डायफ्राम पंप): हवेच्या दाबातील अत्यधिक चढउतार
• पंपाचा मुख्य भाग घट्ट बसवलेला नाही: अस्थिर जोडणी
• ड्राइव्ह सिस्टममधील बिघाड: मोटर किंवा गिअरचे नुकसान

१-४. गळती (सील निकामी होणे)

संभाव्य कारणे:

• डायफ्राम फुटणे: अयोग्य सामग्रीची निवड किंवा सेवा आयुष्य संपणे.
• सीलिंग रिंगचे वृद्धत्व: पंप बॉडी आणि डायफ्राम यांच्यातील जोडणीवर सीलिंग रिंग निकामी होणे.
• बोल्ट ढिले असणे: पंप बॉडीचे कनेक्शन बोल्ट घट्ट केलेले नाहीत.
• पंप चेंबरमधील अतिरिक्त दाब: डिझाइन दाबापेक्षा जास्त

२. देखभालीच्या पद्धती आणि प्रतिबंधात्मक उपाय

२-१. दैनंदिन देखभाल

• नियमित स्वच्छता: अशुद्धतेमुळे होणारी अडचण टाळण्यासाठी पंप बॉडी, इनलेट आणि आउटलेट पाईप्स आणि डायफ्राम स्वच्छ करा.
• भागांची तपासणी: पंप शाफ्ट, बेअरिंग्ज, सील्स आणि इतर महत्त्वाचे भाग नियमितपणे तपासा.
• स्नेहन देखभाल: बेअरिंग्ज, गिअर्स आणि सहज झिजणाऱ्या इतर भागांना स्नेहन करा.
• क्लिअरन्स ॲडजस्टमेंट: इनलेट आणि आउटलेट व्हॉल्व्ह सुरळीतपणे उघडत आणि बंद होत असल्याची खात्री करण्यासाठी तपासा.
• गळती तपासणी: सीलिंग भागांच्या कार्यक्षमतेची नियमितपणे तपासणी करा

२-२. समस्यानिवारणाच्या पायऱ्या

दोष घटना	समस्यानिवारण पायऱ्या	दुरुस्ती पद्धत
पंप सुरू होत नाही	१. वीज जोडणी तपासा २. मोटर व्होल्टेज तपासा ३. नियंत्रण सर्किट तपासा	वीज पुरवठा/बॅटरी बदला खराब झालेली मोटर बदला कंट्रोल बोर्ड दुरुस्त करा किंवा बदला
अपुरा प्रवाह	१. पाईप तुंबला आहे का ते तपासा. २. डायफ्रामची स्थिती तपासा. ३. व्हॉल्व्हची घट्टपणा तपासा.	पाईप स्वच्छ करा किंवा बदला डायफ्राम बदला व्हॉल्व्ह स्वच्छ करा किंवा बदला
असामान्य आवाज	१. बेअरिंगची स्थिती तपासा २. डायफ्राम आणि व्हॉल्व्ह बॉल तपासा. ३. स्थापनेची स्थिरता तपासा	झिजलेले बेअरिंग बदला. बाह्य वस्तू स्वच्छ करणे किंवा भाग बदलणे; पंप बसवण्याचे काम अधिक मजबूत करा
गळती	१. डायफ्रामची अखंडता तपासा २. सीलची स्थिती तपासा ३. बोल्टची घट्टपणा तपासा.	खराब झालेला डायफ्राम बदला; जुनी झालेली सील रिंग बदला. बोल्ट पुन्हा घट्ट करा

 

२-३. डायफ्राम बदलताना घ्यावयाची खबरदारी

• योग्य सामग्रीची निवड करा: वहन माध्यमाच्या वैशिष्ट्यांनुसार गंज-प्रतिरोधक आणि झीज-प्रतिरोधक डायफ्राम सामग्रीची निवड करा.
• योग्य स्थापना: डायफ्राम पंपाच्या मुख्य भागाला घट्ट बसेल याची खात्री करण्यासाठी, ऑपरेटिंग सूचनांनुसार स्थापना करा.
• स्थापनेचा क्रम: स्थापनेदरम्यान डायफ्रामला नुकसान पोहोचू नये म्हणून, प्रथम डायफ्राम आणि नंतर पंपाचे कव्हर बसवा.
• सील तपासणी: पंप बदलल्यानंतर त्याच्या मुख्य भागाच्या एकूण सीलिंग कार्यक्षमतेची तपासणी करा.

३. प्रतिबंधात्मक देखभालीसाठी सूचना

• अतिभारावर चालवणे टाळा: निर्धारित प्रवाह आणि दाबानुसारच काटेकोरपणे चालवा.
• कोरडे कार्य टाळा: सुरू करण्यापूर्वी पाईपलाईन माध्यमाने पूर्ण भरलेली असल्याची खात्री करा.
• नियमित तपासणी: समस्या लवकर ओळखण्यासाठी नियमित तपासणी प्रणाली स्थापित करा
• पर्यावरण नियंत्रण: कामाचे वातावरण स्वच्छ ठेवा आणि पंपाच्या मुख्य भागामध्ये अशुद्धी शिरू देऊ नका.
• सुटे भागांचे व्यवस्थापन: डायफ्राम, सीलिंग रिंग्ज इत्यादींसारखे वारंवार वापरले जाणारे आणि झिजणारे भाग राखीव ठेवा.

वरील पद्धतशीर दोष विश्लेषण आणि देखभाल पद्धतींद्वारे, मायक्रो डायफ्राम पंपाचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढवता येते आणि अनपेक्षित डाउनटाइम कमी करता येतो. गुंतागुंतीच्या दोषांसाठी, आपण संपर्क साधू शकता.पिंचिंग मोटरतुम्हाला उत्पादनाबद्दल व्यावसायिक माहिती देण्यासाठी. आमच्याशी संपर्क साधायला आपले स्वागत आहे.