Mikromembraanpumpade tavaliste rikete analüüs ja lahendused

Seemikromembraanpumpon seade, mis liigutab vedelikke, tekitades diafragma edasi-tagasi liikumise abil rõhuerinevuse. Seda kasutatakse laialdaselt meditsiinis, keemiatööstuses, keskkonnakaitses jne. Järgnevalt on toodud selle levinumad rikketüübid, põhjuste analüüs ja vastavad hooldusmeetodid.

1. Levinumad rikete tüübid ja põhjuste analüüs

1-1. Pump ei käivitu või puudub vool.

Võimalikud põhjused:

• Toiteallika probleem: toide pole ühendatud, aku on tühi või toitejuhe on kahjustatud
• Õhuallika probleem (pneumaatiline membraanpump): ebapiisav õhuallika rõhk (tavaliselt on vaja 0,4–0,7 MPa) või õhu sisselaskefilter on ummistunud
• Membraani kahjustus: diafragma purunemine või vananemine muudab efektiivse rõhuerinevuse tekkimise võimatuks
• Sisse- ja väljalaskeava ummistus: torujuhe on osakeste või kristallide poolt blokeeritud
• Klapi rike: õhu sisselaskeventiil või väljalaskeventiil on kinni kiilunud

1-2. Ebapiisav vooluhulk või rõhulangus

Võimalikud põhjused:

• Membraani kulumine: pikaajalisel kasutamisel muutub membraan õhemaks või deformeerub ning tihendusvõime väheneb.
• Ventiili leke: Ühesuunaline ventiil on kulunud või kinni kiilunud
• Pumba korpuse leke (pneumaatiline membraanpump): õhurõhu torustiku leke
• Imitorustiku leke: Toitetoru halb tihendus põhjustab õhu sisenemist
• Pumbatava aine viskoossus on liiga kõrge: ei sobi praeguse pumba edastusvõimsuse jaoks

1-3. Ebanormaalne müra või vibratsioon

Võimalikud põhjused:

• Laagri kahjustused: mootori või pumba võlli laagrite kulumine
• Membraan või ventiilikuul on kinni kiilunud: pumba korpuses on võõrkeha
• Ebastabiilne õhuallikas (pneumaatiline membraanpump): liigsed õhurõhu kõikumised
• Pumba korpus pole kindlalt kinnitatud: ebastabiilne paigaldus
• Ajamisüsteemi rike: mootori või käigukasti kahjustus

1-4. Leke (tihendi rike)

Võimalikud põhjused:

• Membraani purunemine: vale materjalivalik või kasutusea lõppemine
• Tihendirõnga vananemine: tihendusrõnga purunemine pumba korpuse ja membraani vahelises ühenduses
• Lahtised poldid: pumba korpuse ühenduspoldid pole pingutatud
• Liigne rõhk pumbakambris: ületab projekteeritud rõhku

2. Hooldusmeetodid ja ennetavad meetmed

2-1. Igapäevane hooldus

• Regulaarne puhastus: Puhastage pumba korpus, sisse- ja väljalasketorud ning membraanid, et vältida lisanditega ummistumist.
• Osade kontroll: Kontrollige regulaarselt pumba võlli, laagreid, tihendeid ja muid olulisi osi
• Määrimishooldus: Määrige laagreid, hammasrattaid ja muid kergesti kuluvaid osi
• Kliirensi reguleerimine: Kontrollige sisse- ja väljalaskeventiile, et tagada sujuv avanemine ja sulgumine.
• Lekete kontroll: Kontrollige regulaarselt tihendusdetailide toimivust

2-2. Veaotsingu sammud

Rikke nähtus	Veaotsingu sammud	Remondimeetod
Pump ei käivitu	1. Kontrollige toiteühendust 2. Mootori pinge testimine 3. Kontrollige juhtimisahelat	Vaheta toiteplokk/aku välja Vaheta kahjustatud mootor välja Parandage või vahetage juhtplaat
Ebapiisav vool	1. Kontrollige, kas toru on ummistunud 2. Kontrollige diafragma seisukorda 3. Kontrollige ventiili tihedust	Puhastage või vahetage torud Vahetage membraanid välja Puhastage või vahetage ventiilid
Ebanormaalne müra	1. Kontrollige laagrite seisukorda 2. Kontrollige membraani ja ventiilikuuli 3. Kontrollige paigalduse stabiilsust	Vahetage kulunud laagrid välja; puhastage võõrkehad või vahetage osad välja; tugevdada pumba paigaldust
Leke	1. Kontrollige diafragma terviklikkust 2. Kontrollige tihendi seisukorda 3. Kontrollige poltide pinguldust	Vahetage kahjustatud membraan välja; Vahetage vananenud tihendrõngas välja; Keerake poldid uuesti kinni

 

2-3. Diafragma vahetamise ettevaatusabinõud

• Valige sobivad materjalid: Valige korrosioonikindlad ja kulumiskindlad membraanimaterjalid vastavalt edastuskeskkonna omadustele.
• Õige paigaldus: Paigaldage vastavalt kasutusjuhendile, et membraan sobiks pumba korpusega tihedalt kokku.
• Paigaldusjärjekord: Paigaldage esmalt membraan ja seejärel pumba kate, et vältida membraani kahjustamist paigaldamise ajal.
• Tihendi kontroll: kontrollige pumba korpuse üldist tihendusvõimet pärast vahetamist

3. Ennetava hoolduse soovitused

• Vältige ülekoormust: töötage rangelt vastavalt nimivoolule ja -peale
• Vältige kuiva töötamist: veenduge enne käivitamist, et torujuhe on keskkonnaga täidetud
• Regulaarne kontroll: kehtestage regulaarne kontrollisüsteem probleemide varajaseks avastamiseks
• Keskkonnakontroll: hoidke töökeskkond puhas ja vältige lisandite sattumist pumba korpusesse
• Varuosade haldus: reserveerige tavaliselt kasutatavad kuluvad osad, näiteks membraanid, tihendusrõngad jne.

Ülaltoodud süstemaatilise rikkeanalüüsi ja hooldusmeetodite abil saab mikromembraanpumba kasutusiga tõhusalt pikendada ja ootamatuid seisakuid vähendada. Keeruliste rikete korral võite pöördudaPinchengi mootoret pakkuda teile professionaalseid tooteselgitusi. Võtke meiega ühendust.