• pankart

Xeletiyên hevpar ên pompên mîkrodîyafram çi ne?

Analîz û çareseriyên têkçûnên hevpar ên pompeyên mîkrodîyafram

Ewpompa mîkro dîyafragmayêAmûrek e ku bi rêya tevgera beramberî ya dîyaframê bi çêkirina ferqeke zextê şilavan vediguhezîne. Ew bi berfirehî di warên bijîşkî, pîşesaziya kîmyewî, parastina jîngehê û hwd. de tê bikar anîn. Li jêr celebên xeletiyên wê yên hevpar, analîza sedeman û rêbazên lênêrînê yên têkildar hene.

1. Cureyên xeletiyên hevpar û analîza sedeman

1-1. Pompe nikare dest pê bike an jî herikîna wê tune ye

Sedemên gengaz:

  • Pirsgirêka dabînkirina hêzê: elektrîk ne girêdayî ye, pîl kêm e an jî kabloya hêzê xera bûye
  • Pirsgirêka çavkaniya hewayê (pompa dîyaframa pneumatîk): zexta çavkaniya hewayê têrê nake (bi gelemperî 0.4~0.7MPa pêwîst e) an jî fîltera ketina hewayê girtî ye
  • Zirara dîyafragmê: şikestina dîyafragmê an pîrbûn dibe sedema ku cudahiyek zextê ya bi bandor çênebe.
  • Astengkirina ketin û derketinê: boriyên avê ji hêla perçeyan an krîstalan ve têne asteng kirin.
  • Têkçûna valvê: valva têketina hewayê an valva derxistinê asê maye

1-2. Herikîna têrê nake an jî kêmbûna zextê

Sedemên gengaz:

  • Xirabûna dîyafragmê: Piştî karanîna demdirêj, dîyafragma ziravtir an deform dibe, û performansa mohrkirinê kêm dibe.
  • Rijandina valvê: Valva yekalî xitimî ye an asê maye
  • Rijandina laşê pompê (pompeya dîyaframa pneumatîk): rijandina boriyên zexta hewayê
  • Rijandina boriyên kişandinê: Morkirina nebaş a boriyên xwarinê dibe sedema ku hewa bikeve hundir
  • Vîskozîteya medyayê pir zêde ye: Ji bo kapasîteya radestkirina pompa heyî ne guncaw e

1-3. Deng an lerizîna neasayî

Sedemên gengaz:

  • Zirara bearingê: xisarbûna bearingê ya şaftê motor an pompê
  • Dîyafragm an goga valvê asê maye: madeyek biyanî di laşê pompê de ye
  • Çavkaniya hewayê ya nearam (pompeya dîyaframa pneumatîk): guherînên zexta hewayê yên zêde
  • Laşê pompê bi zexmî nehatiye sabît kirin: sazkirina ne aram
  • Têkçûna sîstema ajotinê: zirara motor an gerîdeyê

1-4. Rijandin (têkçûna mohrê)

Sedemên gengaz:

  • Şikestina dîyafragmê: hilbijartina materyalê ya nerast an jî qedandina temenê xizmetê
  • Pîrbûna zengila mohrkirinê: têkçûna zengila mohrkirinê li girêdana di navbera laşê pompê û dîyaframê de
  • Boltên sist: boltên girêdana laşê pompê nehatine tengkirin
  • Zexta zêde di odeya pompê de: ji zexta sêwirandinê derbas dibe

2. Rêbazên lênêrînê û tedbîrên pêşîlêgirtinê

2-1. Parastina rojane

  • Paqijkirina birêkûpêk: Ji bo rêgirtina li girtina ji ber qirêjiyan, laşê pompê, lûleyên ketin û derketinê û dîyafragmayan paqij bikin.
  • ‌Kontrola Parçeyan‌: Bi rêkûpêk şaftê pompê, bearing, mor û parçeyên din ên girîng kontrol bikin
  • ‌Parastina rûnkirinê‌: Rûnkirin li ser beringan, çerx û perçeyên din ên ku bi hêsanî tên lixwekirin
  • ‌Rêkxistina valahiyê‌: Ji bo vebûn û girtina xweş, valvên ketin û derketinê kontrol bikin
  • ‌Kontrola rijandinê‌: Bi rêkûpêk performansa parçeyên mohrkirinê kontrol bikin

2-2. Gavên çareserkirina pirsgirêkan

Diyardeya xeletiyê Gavên çareserkirina pirsgirêkan Rêbaza tamîrkirinê
Pomp dest pê nake

1. Girêdana elektrîkê kontrol bike
2. Voltaja motorê biceribînin
3. Çerxa kontrolê kontrol bike

Dabînkirina hêzê/pîlê biguherîne
Motora zirardar biguherîne
Panelê kontrolê tamîr bikin an biguherînin

Herikîna têrê nake

1. Kontrol bike ka boriyê girtî ye an na
2. Rewşa dîyaframê kontrol bike
3. Tengbûna valvê kontrol bike

Lûleyan paqij bikin an biguherînin

Diyaframan biguherîne

Valvan paqij bikin an biguherînin

Dengê neasayî

1. Rewşa beringê kontrol bike
2. Dîyafram û goga valvê kontrol bike
3. Sabîtîya sazkirinê kontrol bike

Bearingên kevin biguherîne;

maddeyên biyanî paqij bikin an jî parçeyan biguherînin;

sazkirina pompê xurt bike

Rijandin

1. Yekparebûna dîyaframê kontrol bikin
2. Rewşa mohrê kontrol bike
3. Tengbûna boltê kontrol bike

Diyaframa zirardar biguherîne;

Xeleka mohra kevin biguherîne;

Boltan ji nû ve teng bikin

 

2-3. Tedbîrên ji bo guhertina dîyaframê

  • Materyalên guncaw hilbijêrin: Li gorî taybetmendiyên medyaya veguhastinê, materyalên dîyafragmayê yên li hember korozyonê û li hember aşînê berxwedêr hilbijêrin.
  • ‌Sazkirina rast‌: Li gorî rêwerzên xebitandinê saz bikin da ku pê ewle bibin ku dîyafram bi laşê pompê re bi zexmî bicîh dibe.
  • ‌Rêzeya sazkirinê‌: Ji bo ku di dema sazkirinê de zirar negihêje dîyaframê, pêşî dîyaframê û dû re jî qapaxa pompê saz bikin.
  • ‌Kontrola mohrê‌: Piştî guhertinê, performansa mohrkirinê ya giştî ya laşê pompê kontrol bikin

3. Pêşniyarên lênêrîna pêşîlêgirtinê

  • Ji xebitandina zêdebargirtinê dûr bisekinin: li gorî herikîna nirxandî û serê bi hişkî bixebitin
  • Ji xebitandina hişk dûr bisekinin: berî destpêkirinê piştrast bikin ku boriyê tijî navgîn e.
  • Kontrolkirina birêkûpêk: ji bo tespîtkirina pirsgirêkan di wextê xwe de, sîstemek kontrolkirina birêkûpêk ava bikin
  • Kontrola jîngehê: Jîngeha xebatê paqij bihêlin û nehêlin nepakî bikevin laşê pompê
  • Rêvebiriya parçeyên yedek: parçeyên lixwekirinê yên ku bi gelemperî têne bikar anîn ên wekî diyafragma, zengilên mohrkirinê û hwd. rezerv bikin.

Bi rêya analîzkirina xeletiyên sîstematîk û rêbazên lênêrînê yên jorîn, temenê karûbarê pompa mîkrodîyafram dikare bi bandor were dirêj kirin û dema bêçalakbûnê ya ji nişka ve hatî çêkirin dikare were kêm kirin. Ji bo xeletiyên tevlihev, hûn dikarin biPincheng Motorji bo ku şiroveyên profesyonel ên hilberê pêşkêşî we bikin. Bi xêr hatin ku hûn bi me re têkilî daynin.

tu jî hemûyan hez dikî


Dema şandinê: 27ê Hezîrana 2025an