Mikrodiafragmas sūkņu biežāk sastopamo kļūmju analīze un risinājumi

Themikro diafragmas sūknisir ierīce, kas pārnes šķidrumus, veidojot spiediena starpību ar diafragmas virzuļkustību. To plaši izmanto medicīnā, ķīmiskajā rūpniecībā, vides aizsardzībā utt. Tālāk ir norādīti tās biežāk sastopamie defektu veidi, cēloņu analīze un atbilstošās apkopes metodes.

1. Biežākie kļūmju veidi un cēloņu analīze

1-1. Sūknis nevar iedarboties vai tam nav plūsmas.

Iespējamie cēloņi:

• Barošanas avota problēma: nav pievienota strāva, akumulatora uzlādes līmenis ir zems vai strāvas vads ir bojāts
• Gaisa avota problēma (pneimatiskā diafragmas sūkņa gadījumā): nepietiekams gaisa avota spiediens (parasti nepieciešams 0,4–0,7 MPa) vai gaisa ieplūdes filtrs ir aizsērējis.
• Diafragmas bojājums: diafragmas plīsums vai novecošanās neļauj veidot efektīvu spiediena starpību
• Ieplūdes un izplūdes aizsprostojums: cauruļvadu aizsprosto daļiņas vai kristāli
• Vārsta atteice: gaisa ieplūdes vārsts vai izplūdes vārsts ir iestrēdzis

1.–2. Nepietiekama plūsma vai spiediena kritums

Iespējamie cēloņi:

• Diafragmas nodilums: Pēc ilgstošas ​​lietošanas diafragma kļūst plānāka vai deformējas, un blīvējuma veiktspēja samazinās.
• Vārsta noplūde: Vienvirziena vārsts ir nodilis vai iestrēdzis
• Sūkņa korpusa noplūde (pneimatiskā diafragmas sūkņa): gaisa spiediena cauruļvada noplūde
• Sūkšanas cauruļvada noplūde: Slikts padeves caurules blīvējums izraisa gaisa iekļūšanu
• Sūknējamās vielas viskozitāte ir pārāk augsta: nav piemērota pašreizējam sūkņa sūknēšanas jaudai.

1.–3. Neparasts troksnis vai vibrācija

Iespējamie cēloņi:

• Gultņu bojājumi: motora vai sūkņa vārpstas gultņu nodilums
• Iestrēgusi diafragma vai vārsta lodīte: svešķermenis sūkņa korpusā
• Nestabils gaisa avots (pneimatiskais diafragmas sūknis): pārmērīgas gaisa spiediena svārstības
• Sūkņa korpuss nav stingri nostiprināts: nestabila uzstādīšana
• Piedziņas sistēmas kļūme: motora vai pārnesuma bojājums

1.–4. Noplūde (blīvējuma bojājums)

Iespējamie iemesli:

• Diafragmas plīsums: nepareiza materiāla izvēle vai kalpošanas laika beigas
• Blīvgredzena novecošanās: blīvgredzena bojājums savienojumā starp sūkņa korpusu un diafragmu
• Vaļīgas skrūves: sūkņa korpusa savienojuma skrūves nav pievilktas
• Pārmērīgs spiediens sūkņa kamerā: pārsniedz projektēto spiedienu

2. Apkopes metodes un preventīvie pasākumi

2-1. Ikdienas apkope

• Regulāra tīrīšana: Notīriet sūkņa korpusu, ieplūdes un izplūdes caurules un diafragmas, lai novērstu aizsērēšanu ar piemaisījumiem.
• Detaļu pārbaude: Regulāri pārbaudiet sūkņa vārpstu, gultņus, blīves un citas svarīgas detaļas
• Eļļošanas apkope: Ieeļļojiet gultņus, zobratus un citas viegli nodilstošas ​​detaļas
• Klīrensa regulēšana: pārbaudiet ieplūdes un izplūdes vārstus, lai nodrošinātu vienmērīgu atvēršanos un aizvēršanos.
• Noplūžu pārbaude: regulāri pārbaudiet blīvējošo detaļu darbību

2-2. Problēmu novēršanas darbības

Defekta parādība	Problēmu novēršanas darbības	Remonta metode
Sūknis neieslēdzas	1. Pārbaudiet strāvas savienojumu 2. Pārbaudiet motora spriegumu 3. Pārbaudiet vadības ķēdi	Nomainiet barošanas bloku/akumulatoru Nomainiet bojātu motoru Remontējiet vai nomainiet vadības paneli
Nepietiekama plūsma	1. Pārbaudiet, vai caurule nav aizsērējusi. 2. Pārbaudiet diafragmas stāvokli 3. Pārbaudiet vārsta hermētiskumu	Notīriet vai nomainiet caurules Nomainiet diafragmas Notīriet vai nomainiet vārstus
Neparasts troksnis	1. Pārbaudiet gultņu stāvokli 2. Pārbaudiet diafragmu un vārsta lodīti 3. Pārbaudiet uzstādīšanas stabilitāti	Nomainiet nolietotos gultņus; notīriet svešķermeņus vai nomainiet detaļas; pastiprināt sūkņa uzstādīšanu
Noplūde	1. Pārbaudiet diafragmas integritāti 2. Pārbaudiet blīvējuma stāvokli 3. Pārbaudiet skrūvju stingrību	Nomainiet bojāto diafragmu; Nomainiet novecojušo blīvgredzenu; Pievelciet skrūves

 

2.–3. Piesardzības pasākumi diafragmas nomaiņas laikā

• Izvēlieties atbilstošus materiālus: Izvēlieties korozijizturīgus un nodilumizturīgus diafragmas materiālus atbilstoši transportējamās vides īpašībām.
• Pareiza uzstādīšana: Uzstādiet saskaņā ar lietošanas instrukcijām, lai nodrošinātu, ka diafragma cieši pieguļ sūkņa korpusam.
• Uzstādīšanas secība: vispirms uzstādiet diafragmu un pēc tam sūkņa vāku, lai uzstādīšanas laikā nesabojātu diafragmu.
• Blīvējuma pārbaude: pēc nomaiņas pārbaudiet sūkņa korpusa vispārējo blīvējuma veiktspēju.

3. Preventīvās apkopes ieteikumi

• Izvairieties no pārslodzes darbības: strādājiet stingri saskaņā ar nominālo plūsmu un spiedienu
• Novērst darbību bez ūdens: pirms iedarbināšanas pārliecinieties, vai cauruļvads ir pilns ar darba vielu
• Regulāra pārbaude: izveidojiet regulāru pārbaužu sistēmu, lai laikus atklātu problēmas
• Vides kontrole: uzturiet darba vidi tīru un izvairieties no piemaisījumu iekļūšanas sūkņa korpusā
• Rezerves daļu pārvaldība: rezervējiet bieži izmantotās nodilstošās detaļas, piemēram, diafragmas, blīvgredzenus utt.

Izmantojot iepriekš minētās sistemātiskās defektu analīzes un apkopes metodes, mikrodiafragmas sūkņa kalpošanas laiku var efektīvi pagarināt un samazināt negaidītu dīkstāvi. Sarežģītu defektu gadījumā varat sazināties arPinchenga motorslai sniegtu jums profesionālus produktu skaidrojumus. Laipni lūdzam sazināties ar mums.