• баннер

Микродиафрагма насосторунун жалпы кемчиликтери кандай?

Микродиафрагма насосторунун кеңири тараган бузулууларын талдоо жана чечүү жолдору

Theмикро диафрагма насосудиафрагманын өз ара кыймылы аркылуу басым айырмасын түзүү менен суюктуктарды өткөрүүчү түзүлүш. Ал медицина, химия өнөр жайы, айлана-чөйрөнү коргоо ж.б. тармактарда кеңири колдонулат. Төмөндө анын кеңири таралган бузулуу түрлөрү, себептерин талдоо жана тиешелүү тейлөө ыкмалары келтирилген.

1. Жалпы ката түрлөрү жана себептерин талдоо

1-1. Насос ишке кирбейт же агып кирбейт

Мүмкүн болгон себептер:

  • Электр менен камсыздоо көйгөйү: электр кубаты туташкан эмес, батареянын заряды аз же электр шнуру бузулган
  • Аба булагынын көйгөйү (пневматикалык диафрагма насосу): аба булагынын басымы жетишсиз (адатта 0,4 ~ 0,7 МПа талап кылынат) же аба кирүүчү чыпка бүтөлүп калган
  • Диафрагманын жабыркашы: диафрагманын жарылышы же карылыгы басымдын натыйжалуу айырмасын түзүүгө мүмкүндүк бербейт
  • Кирүүчү жана чыгуучу түтүктөрдүн тыгылып калышы: түтүк бөлүкчөлөр же кристаллдар менен тыгылып калган
  • Клапандын иштебей калышы: аба кирүүчү же чыгаруучу клапан тыгылып калган

1-2. Агымдын же басымдын төмөндөшүнүн жетишсиздиги

Мүмкүн болгон себептер:

  • Диафрагманын эскириши: Узак мөөнөттүү колдонуудан кийин, диафрагма жукарып же деформацияланып, пломбалоо касиети төмөндөйт
  • Клапандын агып кетиши: Бир тараптуу клапан эскирген же тыгылып калган
  • Насостун корпусунан агып кетүү (пневматикалык диафрагма насосу): аба басымы түтүгүнөн агып кетүү
  • Соргуч түтүктүн агып кетиши: Берүүчү түтүктүн начар жабылышы абанын киришине алып келет
  • Орточо суюктуктун илешкектүүлүгү өтө жогору: Учурдагы насостун кубаттуулугуна ылайыктуу эмес

1-3. Анормалдуу ызы-чуу же титирөө

Мүмкүн болгон себептер:

  • Подшипниктин бузулушу: мотордун же насостун валынын подшипниктеринин эскириши
  • Диафрагма же клапан шары тыгылып калган: насостун корпусундагы бөтөн зат
  • Туруксуз аба булагы (пневматикалык диафрагма насосу): аба басымынын ашыкча өзгөрүшү
  • Насостун корпусу бекем бекитилген эмес: туруксуз орнотуу
  • Айдоо системасынын иштебей калышы: мотордун же тиштүү дөңгөлөктүн бузулушу

1-4. Агып кетүү (мөөрдүн иштебей калышы)

Мүмкүн болгон себептер:

  • Диафрагманын жарылышы: материалдын туура эмес тандалышы же кызмат мөөнөтү бүтүшү
  • Тыгыздоочу шакекченин эскириши: насостун корпусу менен диафрагманын ортосундагы туташуу жериндеги тыгындоочу шакекченин иштебей калышы
  • Бош болттор: насостун корпусунун туташтыруучу болттору бекем тартылган эмес
  • Насос камерасындагы ашыкча басым: долбоордук басымдан ашып түшөт

2. Техникалык тейлөө ыкмалары жана алдын алуу чаралары

2-1. Күнүмдүк техникалык тейлөө

  • ​Үзгүлтүксүз тазалоо: Кир заттар менен бүтөлүп калбашы үчүн, насостун корпусун, кирүүчү жана чыгуучу түтүктөрдү жана диафрагмаларды тазалаңыз
  • Тетиктерди текшерүү: Насостун валын, подшипниктерин, пломбаларын жана башка негизги бөлүктөрүн үзгүлтүксүз текшерип туруңуз
  • Майлоону тейлөө: Подшипниктерди, тиштүү дөңгөлөктөрдү жана башка оңой эскирүүчү тетиктерди майлаңыз
  • ​Тазалоону жөндөө​: Киргизүү жана чыгаруу клапандарынын жылмакай ачылып-жабылышын камсыз кылуу үчүн аларды текшериңиз
  • Агып кетүүсүн текшерүү: Тыгыздоочу бөлүктөрүнүн иштешин үзгүлтүксүз текшерип туруңуз

2-2. Кыйынчылыктарды чечүү кадамдары

Кемчилик көрүнүшү Кыйынчылыктарды чечүү кадамдары Оңдоо ыкмасы
Насос иштебей жатат

1. Электр туташуусун текшериңиз
2. Мотордун чыңалышын текшериңиз
3. Башкаруу чынжырын текшериңиз

Электр менен камсыздоону/батареяны алмаштырыңыз
Бузулган моторду алмаштырыңыз
Башкаруу тактасын оңдоо же алмаштыруу

Агым жетишсиз

1. Түтүктүн бүтөлүп калганын текшериңиз
2. Диафрагманын абалын текшериңиз
3. Клапандын бекемдигин текшериңиз

Түтүктөрдү тазалоо же алмаштыруу

Диафрагмаларды алмаштыруу

Клапандарды тазалоо же алмаштыруу

Анормалдуу ызы-чуу

1. Подшипниктин абалын текшериңиз
2. Диафрагманы жана клапан шарын текшериңиз
3. Орнотуунун туруктуулугун текшериңиз

Эскирген подшипниктерди алмаштырыңыз;

бөтөн заттарды тазалоо же тетиктерди алмаштыруу;

насосту орнотууну күчөтүү

Агып кетүү

1. Диафрагманын бүтүндүгүн текшериңиз
2. Пломбанын абалын текшериңиз
3. Болттун бекемдигин текшериңиз

Бузулган диафрагманы алмаштырыңыз;

Эскирген пломба шакекти алмаштырыңыз;

Болтторду кайра бекемдеңиз

 

2-3. Диафрагманы алмаштыруу боюнча сактык чаралары

  • Тийиштүү материалдарды тандаңыз: Ташуучу чөйрөнүн мүнөздөмөлөрүнө ылайык коррозияга туруктуу жана эскирүүгө туруктуу диафрагма материалдарын тандаңыз
  • Туура орнотуу: Диафрагма насостун корпусуна бекем туура келишин камсыз кылуу үчүн колдонуу боюнча нускамаларга ылайык орнотуңуз.
  • Орнотуу ырааттуулугу: Орнотуу учурунда диафрагмага зыян келтирбөө үчүн алгач диафрагманы, андан кийин насостун капкагын орнотуңуз.
  • ​Мөөрдү текшерүү​: Алмаштыргандан кийин насостун корпусунун жалпы герметикалык иштешин текшериңиз

3. Алдын алуучу техникалык тейлөө боюнча сунуштар

  • Ашыкча жүктөмдөн алыс болуңуз: номиналдык агымга жана басымга ылайык катуу иштеңиз
  • Кургак иштөөгө жол бербеңиз: баштоодон мурун түтүктүн курамында ортоңку бөлүкчөлөр бар экенин текшериңиз
  • Үзгүлтүксүз текшерүү: көйгөйлөрдү эрте аныктоо үчүн үзгүлтүксүз текшерүү системасын түзүү
  • Айлана-чөйрөнү көзөмөлдөө: жумушчу чөйрөнү таза кармаңыз жана насостун корпусуна кирүүчү аралашмалардын алдын алыңыз
  • Запастык бөлүктөрдү башкаруу: диафрагмалар, пломбалоочу шакекчелер ж.б. сыяктуу көп колдонулган эскирүүчү бөлүктөрдү резервге алыңыз.

Жогорудагы системалуу бузулууларды талдоо жана техникалык тейлөө ыкмалары аркылуу микродиафрагма насосунун иштөө мөөнөтүн натыйжалуу узартууга жана күтүлбөгөн иштебей калуу убактысын кыскартууга болот. Татаал бузулуулар үчүн сиз кайрылсаңыз болотПинчэн моторусизге кесипкөй продукт түшүндүрмөлөрүн берүү үчүн. Биз менен байланышууга кош келиңиз.

сага да баары жагат


Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 27-июну