అనుగుణ్యత & ప్రమాణాలు: "DC వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ సబ్మెర్సిబుల్ పంపుల కోసం ఈ క్రింది నియంత్రణ పద్ధతులు, IEC 60335-2-41 (పంపుల భద్రత) మరియు CE లో వోల్టేజ్ డైరెక్టివ్ (2014/35/EU)తో సహా అంతర్జాతీయ భద్రత మరియు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఈ ప్రమాణాలు మా సాంకేతిక విధానం పారిశ్రామిక మరియు నివాస నీటి నిర్వహణ వ్యవస్థల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారిస్తాయి."

ప్యాచ్ చేసేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు సున్నితమైన భాగాలను సరిగ్గా ఉపయోగించడానికి, మరియు పరిసరాలలోని తేమ వల్ల ప్యాచ్ భాగాలు ప్రభావితం కాకుండా నిరోధించడానికి, యాంటీ-స్టాటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ ఉపయోగించబడతాయి. సరికాని నిర్వహణ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ కారణంగా మెటీరియల్స్‌పై కలిగే ప్రభావాన్ని నివారించడానికి ఈ క్రింది అంశాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించి, నియంత్రించవచ్చు.

పర్యావరణ నియంత్రణ

ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు సున్నితమైన భాగాలను ఉపయోగించే వర్క్‌షాప్‌లో పరిసర ఉష్ణోగ్రత 18~28℃ ఉండాలి మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 40%~60% మధ్య ఉండాలి; నిల్వ చేసేటప్పుడు, తేమ నిరోధక పెట్టెలోని సాపేక్ష ఆర్ద్రత 10% కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు ఉష్ణోగ్రత 18~28℃ మధ్య ఉండాలి; మెటీరియల్ సిబ్బంది ప్రతి 4 గంటలకు తేమ నిరోధక పెట్టె యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను తనిఖీ చేసి, దాని ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ విలువలను ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ పట్టికలో నమోదు చేస్తారు; ఒకవేళ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నిర్దేశిత పరిధిని మించి ఉంటే, వెంటనే సంబంధిత సిబ్బందికి తెలియజేసి మెరుగుపరచాలి మరియు డ్రైయింగ్ ఏజెంట్ ఉపయోగించడం, గది ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం లేదా లోపభూయిష్టమైన తేమ నిరోధక పెట్టెలోని భాగాలను తీసివేసి అర్హత కలిగిన తేమ నిరోధక పెట్టెలో పెట్టడం వంటి తగిన నివారణ చర్యలు తీసుకోవాలి. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులు నిరంతరం నియంత్రణ పరిధిలో ఉండేలా చూసుకోవడానికి, ప్రతి మూసి ఉన్న ప్రదేశంలోని ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వాతావరణాన్ని తెరిచే సమయం 5 నిమిషాలకు మించకూడదు.

ప్రక్రియ నియంత్రణ

ఎ. ఇన్వర్టర్‌లో తేమకు సున్నితమైన భాగాల వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్‌ను విడదీసేటప్పుడునీటి పంపుకంట్రోలర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్యాచ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో, మీరు తప్పనిసరిగా ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ రిస్ట్‌బ్యాండ్ మరియు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ గ్లోవ్స్ ధరించాలి, మరియు మంచి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ రక్షణ ఉన్న టేబుల్‌పై వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్‌ను తెరవాలి. విడదీసిన తర్వాత, తేమ కార్డులోని మార్పులు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి (ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌పై ఉన్న లేబుల్ అవసరాల ప్రకారం). అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్న SMD ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల కోసం, తేమకు సున్నితమైన కాంపోనెంట్ కంట్రోల్ లేబుల్‌ను ప్యాకేజీకి అతికించాలి.

బి. ఉత్పత్తి శ్రేణికి పెద్దమొత్తంలో తేమకు సున్నితమైన భాగాలు అందినప్పుడు, ఆ భాగాలు తేమకు సున్నితమైన భాగాల నియంత్రణ లేబుల్ ప్రకారం అర్హత పొందాయో లేదో నిర్ధారించుకోవాలి మరియు అర్హత పొందిన భాగాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.

సి. తేమకు సున్నితమైన భాగాన్ని అన్‌ప్యాక్ చేసిన తర్వాత, రీఫ్లో చేయడానికి ముందు గాలికి గురిచేసే సమయం ఆ తేమకు సున్నితమైన భాగం యొక్క గ్రేడ్ మరియు జీవితకాలాన్ని మించకూడదు.

d. బేక్ చేయవలసి ఉండి, అర్హత లేని ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లను తిరస్కరణ కోసం నాణ్యత నియంత్రణ సిబ్బందికి అప్పగించి, గిడ్డంగికి తిరిగి పంపబడతాయి.

నియంత్రణ పద్ధతి

మా ప్రత్యేక R&D ల్యాబ్ స్ట్రెస్ టెస్టులలో, మేము విద్యుత్ అస్థిరతను ప్రత్యేకంగా పరిష్కరించాము. మా డేటా ప్రకారం...ఇన్‌పుట్ వోల్టేజ్ ±15% కంటే ఎక్కువగా హెచ్చుతగ్గులకు గురైనప్పుడు, నియంత్రణ వ్యవస్థ డైనమిక్ పరిహార తర్కాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది, సర్దుబాటు చేస్తుందిPID అల్గోరిథం యొక్క ప్రతిస్పందన సమయం 100ms - 150ms లోపు ఉంటుందిఈ మిల్లీసెకండ్-స్థాయి సర్దుబాటు టార్క్ రిపుల్‌ను సమర్థవంతంగా అణచివేస్తుంది, తద్వారా అస్థిరమైన విద్యుత్ పరిస్థితులలో కూడా సబ్‌మెర్సిబుల్ పంప్ స్థిరమైన పీడన అవుట్‌పుట్‌ను కొనసాగించేలా చేస్తుంది.

ఎ. వచ్చే ముడిసరుకు తనిఖీ—తేమ నిరోధక సంచికి ఒక డెసికెంట్ బ్యాగ్ మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత కార్డును జతచేయాలి, మరియు తేమ నిరోధక సంచి వెలుపల సంబంధిత హెచ్చరిక గుర్తులను అతికించాలి. ప్యాకేజింగ్ సరిగ్గా లేకపోతే, దానిని సంబంధిత సిబ్బంది ద్వారా ధృవీకరించాలి.

బి. పదార్థాల నిల్వ—తెరవని పదార్థాలను సూచనల ప్రకారం నిల్వ చేయాలి; తెరవని పదార్థాలను నిల్వ కోసం గిడ్డంగికి తిరిగి తీసుకురావాల్సి వస్తే, వాటిని కాల్చిన తర్వాత తేమ చొరబడని సంచిలో మూసివేయాలి; తెరవని పదార్థాలను వెంటనే ఉపయోగించకపోతే, వాటిని తాత్కాలికంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత గల ఓవెన్‌లో నిల్వ చేయాలి.

సి. ఆన్‌లైన్ ఆపరేషన్ - ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు అన్‌ప్యాక్ చేయండి, మరియు అదే సమయంలో తేమ సూచిక కార్డును తనిఖీ చేసి పూరించండి; సామగ్రిని మార్చేటప్పుడు ఇంధనం నింపే నియంత్రణ కార్డును పూరించండి మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు సున్నితమైన భాగాల చిహ్నాన్ని సూచించండి; నిల్వ నిబంధనల ప్రకారం సామగ్రిని తిరిగి ఇవ్వండి, ఆపై డీమిస్టిఫికేషన్ తర్వాత సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటిని ప్యాక్ చేసి నిల్వ చేయండి.

D. తేమను తొలగించే ప్రక్రియ - SMD భాగాలలోని తేమ స్థాయి, పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు తెరిచే సమయాన్ని బట్టి బేకింగ్ పరిస్థితులను మరియు సమయాన్ని ఎంచుకోండి.

పైన ఇవ్వబడింది DC వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క నియంత్రణ పద్ధతి పరిచయం. మీరు మైక్రో వాటర్ పంప్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

విశ్వసనీయత నిబద్ధత:పిన్‌మోటర్‌లో, మా DC వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ కంట్రోల్ లాజిక్ సామర్థ్యం కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడటమే కాకుండా, ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా కఠినంగా పరీక్షించబడుతుంది.IEC 60034(భ్రమణ విద్యుత్ యంత్రాలు) మరియుEMC డైరెక్టివ్ 2014/30/EUఈ ప్రపంచ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, మా పంప్ నియంత్రణ వ్యవస్థలు విభిన్న కార్యాచరణ వాతావరణాలలో దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని మరియు విద్యుదయస్కాంత అనుకూలతను అందిస్తాయని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.

రచయిత: జింక్సియు వాంగ్ సీనియర్ ఆర్&డి ఇంజనీర్ | మోటార్ కంట్రోల్ & పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ స్పెషలిస్ట్

రచయిత గురించి: జిన్‌క్సియు వాంగ్ పిన్‌మోటర్‌లో సీనియర్ ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీర్‌గా పనిచేస్తున్నారు. ఆయనకు బ్రష్‌లెస్ DC (BLDC) మోటార్ డ్రైవ్ సిస్టమ్స్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ టెక్నాలజీలో 8 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉంది. ఆయన PID అల్గారిథమ్ ఆప్టిమైజేషన్‌లో నిపుణుడు మరియు పారిశ్రామిక-స్థాయి సబ్‌మెర్సిబుల్ పంపుల కోసం శక్తి-సమర్థవంతమైన నియంత్రణ వ్యవస్థల అభివృద్ధికి నాయకత్వం వహించారు.