انطباق و استانداردها: «روش‌های کنترل زیر برای پمپ‌های شناور فرکانس متغیر DC مطابق با معیارهای بین‌المللی ایمنی و عملکرد، از جمله IEC 60335-2-41 (ایمنی پمپ‌ها) و دستورالعمل ولتاژ پایین CE (2014/35/EU) توسعه داده شده‌اند. این استانداردها تضمین می‌کنند که رویکرد فنی ما مطابق با الزامات سختگیرانه سیستم‌های مدیریت آب صنعتی و مسکونی است.»

به منظور اطمینان از استفاده صحیح از اجزای حساس به دما و رطوبت در حین وصله کاری و جلوگیری از تأثیر رطوبت و نم موجود در محیط بر اجزای وصله، از مواد بسته بندی ضد الکتریسیته ساکن استفاده می‌شود. نکات زیر را می‌توان به طور مؤثر مدیریت و کنترل کرد تا از تأثیر مواد به دلیل مدیریت و کنترل نامناسب کیفیت جلوگیری شود.

مقررات زیست محیطی

دمای محیط کارگاهی که قطعات حساس به دما و رطوبت در آن استفاده می‌شوند، ۱۸ تا ۲۸ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی بین ۴۰ تا ۶۰ درصد است. هنگام انبارداری، رطوبت نسبی جعبه ضد رطوبت کمتر از ۱۰ درصد و دما بین ۱۸ تا ۲۸ درجه سانتیگراد است. کارکنان انبار هر ۴ ساعت یکبار دما و رطوبت جعبه ضد رطوبت را بررسی می‌کنند و مقادیر دما و رطوبت آن را در جدول کنترل دما و رطوبت ثبت می‌کنند. اگر دما و رطوبت از محدوده مشخص شده فراتر رفت، فوراً به پرسنل مربوطه اطلاع دهید تا وضعیت را بهبود بخشند و اقدامات اصلاحی مربوطه مانند استفاده از ماده خشک کننده، تنظیم دمای داخل یا خارج کردن قطعات موجود در جعبه ضد رطوبت معیوب و قرار دادن آنها در یک جعبه ضد رطوبت واجد شرایط را انجام دهند. زمان باز شدن یا زمان باز شدن فضای محیط دما و رطوبت در هر منطقه بسته نباید از ۵ دقیقه تجاوز کند تا اطمینان حاصل شود که شرایط دما و رطوبت همچنان در محدوده کنترل باقی می‌ماند.

کنترل فرآیند

الف. هنگام باز کردن بسته‌بندی وکیوم قطعات حساس به رطوبت در اینورترپمپ آبدر خط تولید پچ برد مدار کنترل، باید مچ‌بند الکترواستاتیک و دستکش‌های الکترواستاتیک بپوشید و بسته‌بندی وکیوم را روی میزی با محافظت الکترواستاتیک خوب باز کنید. پس از جداسازی قطعات، بررسی کنید که آیا تغییرات کارت رطوبت الزامات را برآورده می‌کند یا خیر (مطابق با الزامات برچسب روی کیسه بسته‌بندی). برای مدارهای مجتمع SMD که الزامات را برآورده می‌کنند، یک برچسب کنترل قطعه حساس به رطوبت باید روی بسته‌بندی چسبانده شود.

ب. هنگامی که خط تولید اجزای حساس به رطوبت فله را دریافت می‌کند، لازم است تأیید شود که آیا اجزا مطابق برچسب کنترل اجزای حساس به رطوبت واجد شرایط هستند یا خیر، و اجزای واجد شرایط ترجیحاً استفاده می‌شوند.

ج. پس از باز شدن بسته‌بندی قطعه حساس به رطوبت، مدت زمان قرار گرفتن در معرض هوا قبل از جریان مجدد نباید از درجه و طول عمر قطعه حساس به رطوبت تجاوز کند.

د. مدارهای مجتمعی که نیاز به پخت و عدم تایید دارند، برای رد شدن به پرسنل کنترل کیفیت تحویل داده شده و به انبار بازگردانده می‌شوند.

روش کنترل

در آزمایش‌های استرس آزمایشگاه تحقیق و توسعه اختصاصی خود، به‌طور خاص به ناپایداری برق پرداختیم. داده‌های ما نشان می‌دهد کهوقتی ولتاژ ورودی بیش از ±15% نوسان داشته باشدسیستم کنترل، یک منطق جبران پویا را فعال می‌کند و ... را تنظیم می‌کند.زمان پاسخ الگوریتم PID در محدوده ۱۰۰ تا ۱۵۰ میلی‌ثانیهاین تنظیم در سطح میلی‌ثانیه، به طور موثری ریپل گشتاور را سرکوب می‌کند و تضمین می‌کند که پمپ شناور حتی در شرایط ناپایدار برق، فشار خروجی ثابتی را حفظ کند.

الف) بازرسی مواد ورودی - یک کیسه رطوبت‌گیر و یک کارت رطوبت نسبی باید به کیسه ضد رطوبت متصل شود و علائم هشدار متنی مربوطه باید در خارج از کیسه ضد رطوبت چسبانده شود. اگر بسته‌بندی خوب نباشد، باید توسط پرسنل مربوطه تأیید شود.

ب. انبار مواد - مواد باز نشده باید طبق دستورالعمل‌ها انبار شوند؛ اگر لازم است مواد باز نشده برای انبارداری به انبار برگردانده شوند، باید پس از پخت در یک کیسه ضد رطوبت بسته‌بندی شوند؛ اگر مواد باز نشده بلافاصله استفاده نمی‌شوند، باید به طور موقت در فر با دمای پایین نگهداری شوند.

ج. عملیات آنلاین - هنگام استفاده، بسته‌بندی را باز کنید و همزمان کارت نشانگر رطوبت را بررسی و پر کنید؛ هنگام تعویض مواد، کارت کنترل سوخت‌گیری را پر کنید و نماد اجزای حساس به دما و رطوبت را مشخص کنید؛ مواد را طبق مقررات انبارداری برگردانید و سپس پس از رفع ابهام، آنها را طبق الزامات مربوطه بسته‌بندی و انبار کنید.

د. عملیات رطوبت‌زدایی - شرایط و زمان پخت را با توجه به سطح رطوبت قطعات SMD، شرایط محیطی و زمان باز شدن انتخاب کنید.

موارد فوق مقدمه‌ای بر روش کنترل پمپ شناور فرکانس متغیر DC است. اگر می‌خواهید در مورد پمپ آب میکرو بیشتر بدانید، لطفا با ما تماس بگیرید.

تعهد به قابلیت اطمینان:در پین‌موتور، منطق کنترل فرکانس متغیر DC ما نه تنها برای بهره‌وری بهینه شده، بلکه برای مطابقت با ... نیز به دقت آزمایش شده است.کمیسیون مستقل انتخابات ۶۰۰۳۴(ماشین‌های الکتریکی دوار) ودستورالعمل EMC 2014/30/EUبا رعایت این استانداردهای جهانی، ما تضمین می‌کنیم که سیستم‌های کنترل پمپ ما پایداری بلندمدت و سازگاری الکترومغناطیسی را در محیط‌های عملیاتی متنوع فراهم می‌کنند.

نویسنده: جینشیو وانگ مهندس ارشد تحقیق و توسعه | متخصص کنترل موتور و الکترونیک قدرت

درباره نویسنده: جینژیو وانگ، مهندس ارشد برق در شرکت پین‌موتور با بیش از ۸ سال سابقه در سیستم‌های محرک موتور جریان مستقیم بدون جاروبک (BLDC) و فناوری تبدیل فرکانس است. او در بهینه‌سازی الگوریتم PID تخصص دارد و توسعه سیستم‌های کنترل کم‌مصرف برای پمپ‌های شناور صنعتی را رهبری کرده است.