Untuk memastikan penggunaan komponen sensitif suhu dan kelembapan yang betul semasa menampal, dan untuk mengelakkan komponen tampalan daripada terjejas oleh kelembapan dan kelembapan dalam persekitaran, bahan pembungkus anti-statik digunakan.Perkara berikut boleh diurus dan dikawal dengan berkesan untuk mengelakkan kesan bahan akibat pengurusan dan kualiti kawalan yang tidak betul.

Peraturan Alam Sekitar

Suhu ambien bengkel di mana komponen sensitif suhu dan kelembapan digunakan ialah 18~28℃, dan kelembapan relatif adalah antara 40%~60%;Apabila menyimpan, kelembapan relatif kotak kalis lembapan adalah kurang daripada 10%, dan suhu adalah antara 18~28 ℃; Kakitangan bahan memeriksa suhu dan kelembapan kotak kalis lembapan setiap 4 jam, dan mendaftarkan suhunya dan nilai kelembapan dalam jadual kawalan suhu dan kelembapan;jika suhu dan kelembapan melebihi julat yang ditetapkan, segera maklumkan kakitangan yang berkaitan untuk menambah baik, dan ambil langkah pemulihan yang sepadan, seperti agen pengeringan, laraskan suhu dalaman, atau keluarkan komponen dalam kotak kalis lembapan yang rosak dan masukkannya ke dalam kotak kalis lembapan yang layak.Masa pembukaan atau masa pembukaan ruang persekitaran suhu dan kelembapan di setiap kawasan tertutup hendaklah tidak melebihi 5 minit untuk memastikan keadaan suhu dan kelembapan boleh terus berada dalam julat kawalan.

Kawalan proses

a.Apabila membongkar pembungkusan vakum komponen sensitif kelembapan dalam penyongsangpam airbarisan pengeluaran tampalan papan litar pengawal, anda mesti memakai gelang tangan elektrostatik dan sarung tangan elektrostatik, dan membuka pembungkusan vakum di atas meja dengan perlindungan elektrostatik yang baik.Selepas pembongkaran, periksa sama ada perubahan kad kelembapan memenuhi keperluan (mengikut keperluan label pada beg pembungkusan). Untuk litar bersepadu SMD yang memenuhi keperluan, label kawalan komponen sensitif kelembapan hendaklah dilekatkan pada bungkusan.

b.Apabila barisan pengeluaran menerima komponen sensitif kelembapan pukal, adalah perlu untuk mengesahkan sama ada komponen tersebut layak mengikut label kawalan komponen sensitif kelembapan, dan komponen yang layak hendaklah digunakan secara keutamaan.

c.Selepas komponen sensitif kelembapan dibongkar, masa pendedahan kepada udara sebelum pengaliran semula tidak boleh melebihi gred dan hayat komponen sensitif kelembapan.

d.Bagi litar bersepadu yang perlu dibakar dan tidak layak, ia akan diserahkan kepada kakitangan kawalan kualiti untuk ditolak dan dikembalikan ke gudang.

kaedah kawalan

a.Pemeriksaan bahan masuk—beg pengering dan kad kelembapan relatif hendaklah dilampirkan pada beg kalis lembapan dan tanda amaran teks yang berkaitan hendaklah dilekatkan di luar beg kalis lembapan.Sekiranya pembungkusan tidak baik, ia perlu disahkan oleh kakitangan yang berkaitan.

b.Penyimpanan bahan—bahan yang belum dibuka hendaklah disimpan mengikut arahan;jika bahan yang belum dibuka perlu dikembalikan ke gudang untuk penyimpanan, ia hendaklah dimeteraikan dalam beg kalis lembapan selepas dibakar;jika bahan yang belum dibuka tidak akan digunakan serta-merta, ia hendaklah disimpan sementara di dalam ketuhar bersuhu rendah.

c.Operasi dalam talian - buka bungkusan apabila digunakan, dan semak serta isikan kad penunjuk kelembapan pada masa yang sama;isikan kad kawalan mengisi bahan api dan nyatakan simbol komponen sensitif suhu dan kelembapan apabila menukar bahan;kembalikan bahan mengikut peraturan penyimpanan dan kemudian bungkus dan simpannya mengikut keperluan yang sepadan selepas penyahmistifikasian.

D. Operasi penyahlembapan - pilih keadaan dan masa pembakar mengikut tahap kelembapan komponen SMD, keadaan persekitaran dan masa pembukaan.

Di atas adalah pengenalan kaedah kawalan pam tenggelam frekuensi berubah-ubah DC.Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang pam air mikro, sila hubungi kami.