Pajtueshmëria dhe Standardet: "Metodologjitë e mëposhtme të kontrollit për pompat zhytëse me frekuencë të ndryshueshme DC janë zhvilluar në përputhje me standardet ndërkombëtare të sigurisë dhe performancës, duke përfshirë IEC 60335-2-41 (Siguria e Pompave) dhe Direktivën CE për Tension të Ulët (2014/35/BE). Këto standarde sigurojnë që qasja jonë teknike të përmbushë kërkesat rigoroze të sistemeve industriale dhe banesore të menaxhimit të ujit."

Për të siguruar përdorimin e saktë të komponentëve të ndjeshëm ndaj temperaturës dhe lagështisë gjatë arnimit, dhe për të parandaluar që komponentët e arnimit të preken nga lagështia dhe lagështia në mjedis, përdoren materiale paketimi antistatike. Pikat e mëposhtme mund të menaxhohen dhe kontrollohen në mënyrë efektive për të shmangur ndikimin e materialeve për shkak të menaxhimit dhe kontrollit të papërshtatshëm të cilësisë.

Rregullorja Mjedisore

Temperatura e ambientit të punishtes ku përdoren komponentë të ndjeshëm ndaj temperaturës dhe lagështisë është 18~28℃, dhe lagështia relative është midis 40%~60%; Gjatë ruajtjes, lagështia relative e kutisë rezistente ndaj lagështisë është më pak se 10%, dhe temperatura është midis 18~28℃; Stafi i materialit kontrollon temperaturën dhe lagështinë e kutisë rezistente ndaj lagështisë çdo 4 orë dhe regjistron vlerat e saj të temperaturës dhe lagështisë në tabelën e kontrollit të temperaturës dhe lagështisë; nëse temperatura dhe lagështia tejkalojnë diapazonin e specifikuar, njoftoni menjëherë personelin përkatës për përmirësim dhe merrni masa përkatëse korrigjuese, të tilla si agjent tharës, të rregulloni temperaturën e brendshme ose të hiqni komponentët në kutinë e dëmtuar rezistente ndaj lagështisë dhe t'i vendosni ato në një kuti të kualifikuar rezistente ndaj lagështisë. Koha e hapjes ose koha e hapjes së hapësirës së mjedisit të temperaturës dhe lagështisë në secilën zonë të mbyllur nuk duhet të kalojë 5 minuta për të siguruar që kushtet e temperaturës dhe lagështisë të vazhdojnë të jenë brenda diapazonit të kontrollit.

Kontrolli i procesit

a. Kur çmontoni paketimin me vakum të komponentëve të ndjeshëm ndaj lagështirës në inverterpompë ujiNë linjën e prodhimit të patch-eve të qarqeve të kontrollit, duhet të vishni një rrip dore elektrostatik dhe doreza elektrostatike, dhe të hapni paketimin me vakum mbi një tavolinë me mbrojtje të mirë elektrostatike. Pas çmontimit, kontrolloni nëse ndryshimet e kartës së lagështisë plotësojnë kërkesat (sipas kërkesave të etiketës në qesen e paketimit). Për qarqet e integruara SMD që plotësojnë kërkesat, një etiketë kontrolli e komponentëve të ndjeshëm ndaj lagështirës duhet të ngjitet në paketim.

b. Kur linja e prodhimit merr pjesë të ndjeshme ndaj lagështirës në masë, është e nevojshme të konfirmohet nëse pjesët janë të kualifikuara sipas etiketës së kontrollit të pjesëve të ndjeshme ndaj lagështirës, ​​dhe pjesët e kualifikuara duhet të përdoren me përparësi.

c. Pasi komponenti i ndjeshëm ndaj lagështirës të jetë çpaketuar, koha e ekspozimit ndaj ajrit para ripërpunimit nuk duhet të kalojë gradën dhe jetëgjatësinë e komponentit të ndjeshëm ndaj lagështirës.

d. Për qarqet e integruara që duhet të piqen dhe të pakualifikohen, ato do t'i dorëzohen personelit të kontrollit të cilësisë për refuzim dhe do të kthehen në depo.

metodë kontrolli

Në testet tona të stresit në laboratorin e kërkim-zhvillimit, ne trajtuam në mënyrë specifike paqëndrueshmërinë e energjisë. Të dhënat tona tregojnë sekur tensioni i hyrjes luhatet me më shumë se ±15%, sistemi i kontrollit aktivizon një logjikë kompensimi dinamik, duke rregulluarKoha e reagimit të algoritmit PID brenda 100ms - 150msKy rregullim në nivel milisekondash shtyp në mënyrë efektive valëzimin e çift rrotullues, duke siguruar që pompa zhytëse të mbajë një presion të vazhdueshëm në dalje edhe në kushte të paqëndrueshme të energjisë.

a. Inspektimi i materialit hyrës - një qese tharëse dhe një kartë lagështie relative duhet të ngjiten në qesen rezistente ndaj lagështirës, ​​dhe shenjat përkatëse paralajmëruese me tekst duhet të ngjiten jashtë qeses rezistente ndaj lagështirës. Nëse paketimi nuk është i mirë, kjo duhet të konfirmohet nga personeli përkatës.

b. Ruajtja e materialeve - materialet e pahapura duhet të ruhen sipas udhëzimeve; nëse materialet e pahapura duhet të kthehen në depo për ruajtje, ato duhet të mbyllen në një qese rezistente ndaj lagështirës pas pjekjes; nëse materialet e pahapura nuk do të përdoren menjëherë, ato duhet të ruhen përkohësisht në një furrë me temperaturë të ulët.

c. Funksionim online - shpaketojeni kur është në përdorim dhe kontrolloni e plotësoni kartën e treguesit të lagështisë në të njëjtën kohë; plotësoni kartën e kontrollit të furnizimit me karburant dhe tregoni simbolin e komponentëve të ndjeshëm ndaj temperaturës dhe lagështisë kur ndërroni materialet; ktheni materialet sipas rregulloreve të magazinimit dhe më pas paketoni dhe ruajini ato sipas kërkesave përkatëse pas demistifikimit.

D. Funksioni i tharjes së lagështirës - zgjidhni kushtet dhe kohën e pjekjes sipas nivelit të lagështisë së komponentëve SMD, kushteve mjedisore dhe kohës së hapjes.

Më sipër është prezantimi i metodës së kontrollit të pompës zhytëse DC me frekuencë të ndryshueshme. Nëse doni të dini më shumë rreth pompës mikro të ujit, ju lutemi na kontaktoni.

Angazhimi për Besueshmëri:"Në Pinmotor, logjika jonë e kontrollit të frekuencës së ndryshueshme DC jo vetëm që është e optimizuar për efikasitet, por edhe është testuar rigorozisht për t'u përputhur me..."IEC 60034(Makinat Elektrike Rrotulluese) dheDirektiva EMC 2014/30/BEDuke iu përmbajtur këtyre standardeve globale, ne garantojmë që sistemet tona të kontrollit të pompës ofrojnë stabilitet afatgjatë dhe pajtueshmëri elektromagnetike në mjedise të ndryshme operative.

Autori: Jinxiu Wang Inxhinier i Lartë i Kërkimit dhe Zhvillimit | Specialist i Kontrollit të Motorëve dhe Elektronikës së Fuqisë

Rreth autorit: Jinxiu Wangh është Inxhinier i Lartë Elektrik në Pinmotor me mbi 8 vjet përvojë në sistemet e drejtimit të motorëve DC pa furça (BLDC) dhe teknologjinë e konvertimit të frekuencës. Ai specializohet në optimizimin e algoritmit PID dhe ka udhëhequr zhvillimin e sistemeve të kontrollit me efikasitet energjetik për pompat zhytëse të nivelit industrial.