Cumplimiento y Normas: «Las siguientes metodologías de control para bombas sumergibles de frecuencia variable de CC se han desarrollado en conformidad con los estándares internacionales de seguridad y rendimiento, incluyendo la norma IEC 60335-2-41 (Seguridad de las bombas) y la Directiva CE de Baja Tensión (2014/35/UE). Estas normas garantizan que nuestro enfoque técnico cumple con las rigurosas exigencias de los sistemas de gestión de agua industriales y residenciales».

Para garantizar el uso correcto de componentes sensibles a la temperatura y la humedad durante el proceso de reparación, y para evitar que dichos componentes se vean afectados por la humedad ambiental, se utilizan materiales de embalaje antiestáticos. Los siguientes aspectos pueden gestionarse y controlarse eficazmente para evitar daños en los materiales debido a una gestión y un control de calidad inadecuados.

Regulación ambiental

La temperatura ambiente del taller donde se utilizan componentes sensibles a la temperatura y la humedad es de 18~28℃, y la humedad relativa está entre 40%~60%; durante el almacenamiento, la humedad relativa de la caja a prueba de humedad es menor al 10%, y la temperatura está entre 18~28℃; el personal de materiales verifica la temperatura y la humedad de la caja a prueba de humedad cada 4 horas, y registra sus valores de temperatura y humedad en la tabla de control de temperatura y humedad; si la temperatura y la humedad superan el rango especificado, notificar inmediatamente al personal pertinente para mejorar, y tomar las medidas correctivas correspondientes, como agente desecante, ajustar la temperatura interior, o sacar los componentes de la caja a prueba de humedad defectuosa y colocarlos en una caja a prueba de humedad adecuada. El tiempo de apertura o tiempo de apertura del espacio de ambiente de temperatura y humedad en cada área cerrada no debe exceder los 5 minutos para garantizar que las condiciones de temperatura y humedad puedan continuar dentro del rango de control.

Control de procesos

a. Al desmontar el embalaje al vacío de componentes sensibles a la humedad en el inversorbomba de aguaEn la línea de producción de placas de circuitos de controladores, debe usar una pulsera antiestática y guantes antiestáticos, y abrir el embalaje al vacío sobre una mesa con buena protección electrostática. Después del desmontaje, verifique si los cambios en la tarjeta de humedad cumplen con los requisitos (según los requisitos de la etiqueta en la bolsa de embalaje). Para los circuitos integrados SMD que cumplen con los requisitos, se debe colocar una etiqueta de control de componentes sensibles a la humedad en el paquete.

b. Cuando la línea de producción recibe componentes sensibles a la humedad a granel, es necesario confirmar si los componentes están calificados según la etiqueta de control de componentes sensibles a la humedad, y los componentes calificados se utilizarán preferentemente.

c. Después de desembalar el componente sensible a la humedad, el tiempo de exposición al aire antes del reflujo no debe exceder el grado y la vida útil del componente sensible a la humedad.

d. Los circuitos integrados que necesiten ser horneados y no cumplan con los requisitos serán entregados al personal de control de calidad para su rechazo y devueltos al almacén.

método de control

En nuestras pruebas de estrés en el laboratorio de I+D, abordamos específicamente la inestabilidad de la energía. Nuestros datos muestran quecuando el voltaje de entrada fluctúa en más de ±15%, el sistema de control activa una lógica de compensación dinámica, ajustando elEl tiempo de respuesta del algoritmo PID está dentro de 100 ms - 150 ms.Este ajuste a nivel de milisegundos suprime eficazmente la ondulación del par, lo que garantiza que la bomba sumergible mantenga una presión de salida constante incluso en condiciones de alimentación inestables.

a. Inspección de materiales entrantes: se debe colocar una bolsa desecante y una tarjeta de humedad relativa en la bolsa a prueba de humedad, y se deben colocar las advertencias pertinentes en el exterior de la bolsa. Si el embalaje no es adecuado, debe ser revisado por el personal correspondiente.

b. Almacenamiento de materiales: los materiales sin abrir deben almacenarse según las instrucciones; si los materiales sin abrir deben devolverse al almacén para su almacenamiento, deben sellarse en una bolsa a prueba de humedad después del horneado; si los materiales sin abrir no se van a utilizar de inmediato, deben almacenarse temporalmente en un horno a baja temperatura.

c. Funcionamiento en línea: desempaque cuando esté en uso y revise y complete la tarjeta indicadora de humedad al mismo tiempo; complete la tarjeta de control de reabastecimiento e indique el símbolo de los componentes sensibles a la temperatura y la humedad cuando cambie los materiales; devuelva los materiales de acuerdo con las normas de almacenamiento y luego empaquételos y almacénelos de acuerdo con los requisitos correspondientes después de descomprimirlos.

D. Operación de deshumidificación: seleccione las condiciones y el tiempo de horneado de acuerdo con el nivel de humedad de los componentes SMD, las condiciones ambientales y el tiempo de apertura.

Lo anterior constituye una introducción al método de control de la bomba sumergible de frecuencia variable de CC. Si desea obtener más información sobre la microbomba de agua, póngase en contacto con nosotros.

Compromiso de fiabilidad:"En Pinmotor, nuestra lógica de control de frecuencia variable de CC no solo está optimizada para la eficiencia, sino que también se prueba rigurosamente para cumplir conIEC 60034(Máquinas eléctricas rotativas) yDirectiva EMC 2014/30/UEAl cumplir con estos estándares globales, garantizamos que nuestros sistemas de control de bombas proporcionen estabilidad a largo plazo y compatibilidad electromagnética en diversos entornos operativos.

Autor: Jinxiu Wangh Ingeniero sénior de I+D | Especialista en control de motores y electrónica de potencia

Acerca del autor: Jinxiu Wangh es ingeniero eléctrico sénior en Pinmotor y cuenta con más de 8 años de experiencia en sistemas de accionamiento de motores de corriente continua sin escobillas (BLDC) y tecnología de conversión de frecuencia. Se especializa en la optimización de algoritmos PID y ha liderado el desarrollo de sistemas de control de alta eficiencia energética para bombas sumergibles de uso industrial.