Müəllif: Pinmotor Mühəndislik Komandası | Son Yenilənmə: 24 Oktyabr 2023

Faktlar yoxlanılıb: Baş Dizayn Rəhbəri, Vey Zhang

Maye və ya qaz hərəkətinə əsaslanan bir cihaz dizayn edərkən - istər tibbi monitor, istərsə də sənaye inkjet printeri olsun -diafraqma nasosusisteminizin "ürəyidir". Əgər ürək dayanarsa, bütün maşın sıradan çıxar.

Pinmotor şirkətində biz illərdir laboratoriyada minlərlə nasos dövrəsini sınaqdan keçiririk. Dizaynların harada uğursuz və harada üstün olduğunu dəqiq şəkildə görmüşük. Bu təlimatda diafraqma nasos dizaynının əsas komponentləri təhlil edilir və real mühəndislikdən öyrəndiyimiz "peşəkar məsləhətlər" paylaşılır.

1. Diafraqma: Kritik "Əyilmə" Nöqtəsi

Diafraqma nasosun ən çox gərginləşən hissəsidir. Hərəkət etmək üçün kifayət qədər elastik, lakin milyonlarla vuruşa tab gətirmək üçün kifayət qədər möhkəm olmalıdır.

Laboratoriyada öyrəndiklərimiz:

Material seçimi yalnız kimya ilə bağlı deyil; bu, yorğunluq, həyatla bağlıdır.

EPDM:Ümumi hava və su üçün əladır. İqtisadi cəhətdən sərfəli və davamlıdır.
PTFE (Teflon):Kimyəvi müqavimət üçün "qızıl standart". Lakin, daha sərtdir. Dizaynınız PTFE istifadə edirsə, mühərrikinizin bu sərtliyi aradan qaldırmaq üçün daha yüksək fırlanma momentinə ehtiyacı var.
Viton:EPDM-in şişib sıradan çıxacağı yüksək temperaturlu və ya yağlı mühitlər üçün ən yaxşısıdır.

Peşəkar Məsləhət:Kənarlarda vaxtından əvvəl cırılmanın qarşısını almaq üçün yüksək təzyiqli tətbiqlər üçün "çoxqatlı" diafraqma yanaşmasını tövsiyə edirik.

2. Mühərrik və Sürücü Sistemi: Güc Mərkəzi

Nasos yalnız onu idarə edən mühərrik qədər yaxşıdır. Mikrodiafraqma nasoslarında, adətən, bir səbəbdən fırçasız DC (BLDC) mühərriklərindən istifadə edirik:Uzunömürlülük.

Fırçasız Mühərriklər:24/7 sənaye tətbiqləri üçün vacibdir. Daha yaxşı istilik yayılması və sıfır fırça aşınması təklif edirlər.
Eksantrik Təkər:Bu, fırlanma hərəkətini xətti "çəkmə və itələmə"yə çevirir. Yüksək yüklü ssenarilərdə plastik eksentrikdən istifadə etmək ümumi bir səhvdir. Nasosun ömrü boyunca vuruşun sabit qalmasını təmin etmək üçün dəqiq işlənmiş metal eksentriklərdən istifadə edirik.

3. Klapan Sistemi: Geri Axının Qarşısının Alınması

Birtərəfli klapanlar (yoxlama klapanları) axın istiqamətini idarə edir. Əgər bunlar mükəmməl şəkildə möhürlənməzsə, nasosunuz "təzyiq" və səmərəliliyini itirir.

Çətir klapanları və flapper klapanları:Yüksək sürətli velosiped sürmək üçün biz üstünlük veririkçətir klapanlarıçünki onlar daha simmetrik bir möhür təklif edir və təzyiq dəyişikliklərinə daha sürətli reaksiya verirlər.
"Dağıntı" problemi:Klapan nasazlıqlarının əksəriyyəti aşınma deyil, kiçik hissəciklərin ilişib qalması ilə əlaqədardır. Klapan oturacaqlarını qorumaq üçün həmişə girişə 50 mikronluq filtr əlavə etməyi məsləhət görürük.

4. Səmərəlilik üçün mühəndislik: "Ölü həcmin" azaldılması

"Ölü həcm" tam vuruşdan sonra kamerada qalan havadır. Bu həcm çox böyükdürsə, nasos özünü hazırlamaqda çətinlik çəkəcək (öz-özünə hazırlama).

Bunu necə optimallaşdırırıq:

Porşen başlığının formasını nasos kamerasının əyrisinə tam uyğunlaşdırmaqla, qalan boşluğu minimuma endiririk. Bu, daha sürətli əmmə və daha yüksək vakuum səviyyələri ilə nəticələnir.

Müqayisə: Diafraqma Materialınızı Seçmək

Material	Ən Yaxşısı	Müsbət cəhətləri	Mənfi cəhətləri
EPDM	Ümumi Hava/Su	Ucuz, Uzunömürlü	Zəif Yağ Müqaviməti
PTFE	Sərt Kimyəvi Maddələr	Yüksək dərəcədə hərəkətsiz	Sərt, daha çox güc tələb edir
Viton	Yüksək Temperatur/Turşular	Şişməyə qarşı müqavimət göstərir	Daha bahalı

Tez-tez Verilən Suallar (FAQ)

Diafraqma pompası nə qədər işləməlidir?

Fırçasız mühərrikli idarə olunan mühitdə yüksək keyfiyyətli nasos aşmalıdır10.000 saatdavamlı işləmə. Lakin, aşındırıcı mayelər vurulduqda diafraqmanın ömrü daha qısa olur.

Niyə nasosum təzyiqi itirir?

İki şeyi yoxlayın: Birincisi, klapanları zibil üçün yoxlayın. İkincisi, diafraqmanın "mikro çatlama" - materialın yorğunluğunun əlaməti olub olmadığını yoxlayın.

Bu nasoslar quru işləyə bilərmi?

Bəli. Diafraqma nasoslarının dizaynının ən böyük üstünlüklərindən biri, mərkəzdənqaçma nasoslarından fərqli olaraq, zədələnmədən sonsuza qədər quru işləmə qabiliyyətidir.