ในด้านการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อม ความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม และการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการปั๊มลมขนาดเล็กปั๊มเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในระบบเก็บตัวอย่างก๊าซ เมื่อวิเคราะห์ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การเลือกวัสดุของปั๊มส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของผลการวิเคราะห์และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้คุณภาพของข้อมูลลดลงและอาจนำไปสู่ความเสียหายได้ปั๊มลม DC ขนาดเล็กความล้มเหลว.

บทความนี้ให้ข้อมูลอ้างอิงที่ชัดเจนและใช้งานได้จริงสำหรับการเลือกวัสดุอย่างตรงไปตรงมา

หลักการสำคัญ: เน้นเฉพาะชิ้นส่วนที่สัมผัสกับก๊าซเท่านั้น

ในปั๊มขนาดเล็ก เฉพาะส่วนประกอบที่สัมผัสกับก๊าซโดยตรงเท่านั้นที่ต้องพิจารณาเรื่องความทนทานต่อการกัดกร่อน โดยทั่วไปส่วนประกอบเหล่านี้เรียกว่าส่วนประกอบ "ส่วนเปียก" และส่วนใหญ่ประกอบด้วย:

1. หัวปั๊ม/ฝาครอบ: ทำหน้าที่ให้การรองรับโครงสร้างและมีพื้นที่สัมผัสกับก๊าซมากที่สุด

2. แผ่นไดอะแฟรม: ทำหน้าที่ถ่ายเทก๊าซ จึงต้องมีความยืดหยุ่นและทนทานต่อการสึกหรอได้ดี

3. แผ่นวาล์ว/วาล์ว: ควบคุมทิศทางการไหลของก๊าซ โดยต้องการการตอบสนองที่รวดเร็วและการปิดผนึกที่ดี

วัสดุสำคัญ: ชิ้นส่วน "ส่วนเปียก" — เลือกใช้ระหว่างพลาสติกและอีลาสโตเมอร์

ส่วนประกอบ "ส่วนเปียก" ส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัสดุต่างๆ เช่น พลาสติกประสิทธิภาพสูง (ใช้สำหรับหัวปั๊ม) และอีลาสโตเมอร์ประสิทธิภาพสูง (ใช้สำหรับไดอะแฟรมและวาล์วต่อไปนี้ เราจะมาทำความเข้าใจลักษณะเฉพาะของวัสดุเหล่านี้ โดยเน้นที่ส่วนประกอบ "ส่วนเปียก" (wet end)

วัสดุที่ใช้ทำหัวปั๊ม: สร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อน

ชื่อวัสดุ	คำย่อ	ลักษณะสำคัญและการใช้งาน	ประเภทก๊าซที่เหมาะสม
โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์	พีพีเอส	ประสิทธิภาพโดยรวมดีเยี่ยม มีความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนความร้อนได้ดี และทนต่อกรด ด่าง และตัวทำละลายได้หลากหลาย นิยมใช้ในงานวิเคราะห์ก๊าซไอเสียส่วนใหญ่ (SO₂, NOx)	กรดอ่อน ด่างอ่อน ตัวทำละลายทั่วไป
โพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์	พีวีดีเอฟ	เหมาะสำหรับสารออกซิไดซ์แรง มีความทนทานดีเยี่ยมต่อก๊าซออกซิไดซ์แรง เช่น Cl₂, O₃ และกรดแก่	สารออกซิไดซ์แรง กรดแก่
โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน	เอฟเฟพีดี	เฉื่อยทางเคมี แทบไม่ทำปฏิกิริยากับสารเคมีใดๆ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความบริสุทธิ์สูงสุด หรือสภาพแวดล้อมที่มีองค์ประกอบของก๊าซที่ซับซ้อนและรุนแรง	สารเคมีเกือบทั้งหมด

คำแนะนำเชิงปฏิบัติ: หากก๊าซมีคลอรีนหรือโอโซนในปริมาณสูง แนะนำให้เลือกหัวปั๊มที่ทำจาก PVDF หรือ PTFE หลีกเลี่ยง PPS

วัสดุสำหรับไดอะแฟรม/วาล์ว: การสร้างสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและความเสถียร

แผ่นไดอะแฟรมและวาล์วจำเป็นต้องมีความยืดหยุ่นและทนต่อการกัดกร่อนไปพร้อมกัน

ชื่อวัสดุ	คำย่อ	ลักษณะสำคัญและการใช้งาน	ต้นทุนและความเหมาะสมในการใช้งาน
โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์	อีพีดีเอ็ม	ต้นทุนต่ำกว่า ทนทานต่อกรด ด่าง และไอน้ำได้ดี แต่ทนทานต่อน้ำมันและตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่ (VOCs) ได้ไม่ดี	ต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับก๊าซกัดกร่อนทั่วไปที่ปราศจากสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs)
โพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์	เอฟเคเอ็ม	ใช้งานได้หลากหลาย ทนทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์ สารไฮโดรคาร์บอน (VOCs) และกรดแก่ได้ดี เป็นอีลาสโตเมอร์ที่นิยมใช้กันทั่วไปในการวิเคราะห์ทางอุตสาหกรรม	ต้นทุนปานกลาง ประสิทธิภาพเชื่อถือได้ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่
โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน	เอฟเอฟเคเอ็ม	ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ประสิทธิภาพทางเคมีใกล้เคียงกับ PTFE ในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นของยาง ทนทานต่อสารเคมีเกือบทุกชนิด	มีต้นทุนสูงมาก ใช้ได้เฉพาะกับงานที่ต้องการความทนทานสูงและมีความสำคัญอย่างยิ่ง ซึ่งการหยุดชะงักเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

คำแนะนำเชิงปฏิบัติ: หากก๊าซมีส่วนประกอบของไฮโดรคาร์บอนหรือตัวทำละลายอินทรีย์ (VOCs) ห้ามเลือกใช้ EPDM แต่ควรเลือกใช้ FKM หรือ FFKM แทน

กระบวนการตัดสินใจสามขั้นตอน: จะเลือกให้ถูกต้องได้อย่างไร?

การเลือกวัสดุไม่ได้หมายถึงการเลือกตัวเลือกที่แพงที่สุด แต่หมายถึงการเลือกให้เหมาะสมกับสถานการณ์จริง

ขั้นตอนที่ 1: ระบุองค์ประกอบและความเข้มข้นของก๊าซ

นี่คือพื้นฐานที่สำคัญที่สุดสำหรับการเลือกวัสดุ คุณจำเป็นต้องทราบส่วนประกอบที่กัดกร่อนมากที่สุดในก๊าซที่จะวัดและปริมาณความเข้มข้นสูงสุดของส่วนประกอบนั้น

• ตัวอย่างที่หนึ่ง: ก๊าซไอเสียทั่วไป (SO₂、NOx ความเข้มข้นต่ำ): หัวปั๊ม PPS + ไดอะแฟรม/วาล์ว FKM
• ตัวอย่างที่สอง: การวิเคราะห์คลอรีนในโรงงานคลอร์-อัลคาไล (Cl₂ ความเข้มข้นสูง): หัวปั๊ม PVDF + ไดอะแฟรม/วาล์ว FFKM

ขั้นตอนที่ 2: พิจารณาผลกระทบของอุณหภูมิ

อุณหภูมิเป็นตัวเร่งการกัดกร่อน วัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิห้องอาจเสียหายได้ง่ายเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ควรตรวจสอบตารางความเข้ากันได้ของวัสดุโดยอิงจากอุณหภูมิการใช้งานจริงเสมอ

ขั้นตอนที่ 3: สร้างสมดุลระหว่างต้นทุนและความเสี่ยง

• งานที่มีความเสี่ยงต่ำ / งานประจำ: เลือกใช้ชุด PPS/FKM เพื่อให้ได้อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
• งานที่มีความเสี่ยงสูง/งานสำคัญ: เลือกใช้แผ่น PVDF/PTFE/FFKM แม้ว่าการลงทุนเริ่มต้นจะสูงกว่า แต่จะให้ระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนานกว่าและความน่าเชื่อถือในการวิเคราะห์ที่สูงกว่า ซึ่งพิสูจน์ได้ว่าประหยัดกว่าในระยะยาว

การแจ้งเตือนในการวิเคราะห์ก๊าซกัดกร่อน ความเข้ากันได้ของวัสดุมีความสำคัญอย่างยิ่ง ความล้มเหลวของวัสดุไม่เพียงแต่ส่งผลให้เกิดความเสียหายเท่านั้นปั๊มลมขนาดเล็กแต่ก็อาจมีข้อมูลการวิเคราะห์ที่ผิดพลาดปะปนอยู่ด้วย