நிறுவுவதற்கு முன் தயாரிப்பு: பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்தல்

சரியான நிறுவல்சிறிய நீர் பம்ப்கவனமான திட்டமிடலும் பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுதலும் தேவைப்படுகிறது. பம்பின் செயல்திறனையும் ஆயுட்காலத்தையும் அதிகப்படுத்துவதற்கு இந்தத் தயாரிப்புக் கட்டம் இன்றியமையாதது.

1. சரிபார்ப்புப் பட்டியல்: பம்ப், மின்சாரம் வழங்கும் சாதனம், மற்றும் குழாய் அமைப்புக் கூறுகள்

பௌதீக நிறுவலைத் தொடங்குவதற்கு முன், தேவையான அனைத்து பாகங்களும் இணக்கமானவையாகவும் தயாராகவும் உள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்:

• பம்ப் சரிபார்ப்பு

பம்பின் விவரக்குறிப்புகள், குறிப்பாக அதன் மின்னழுத்தம் (DC அல்லது AC), கிடைக்கப்பெறும் மின்சாரத்துடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• குழாய் அமைப்பு தயாரிப்பு

உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுக் குழாய்களின் அளவுகளும் பொருட்களும் (எ.கா., நெகிழ்வான குழாய், விறைப்பான குழாய்) பம்பின் துளைகளுடன் பொருந்துகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ஹோஸ் கிளாம்ப்கள், PTFE திரெட் சீல் டேப் மற்றும் பொருத்தமான ஃபிட்டிங்குகள் போன்ற தேவையான சீலிங் பொருட்களைச் சேகரிக்கவும்.

• மின்சாரம்

மின் மூலத்தின் மின்னழுத்தமும் மின்னோட்டத் திறனும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.பம்பின் தேவைகள்சரியான மின்சார கேபிள் மற்றும் இணைப்பான்களைத் தயார் செய்யவும்.

2. உகந்த நிறுவல் இடத்தைத் தீர்மானித்தல்

பம்பின் அமைவிடம் அதன் செயல்திறனையும் ஆயுட்காலத்தையும் கணிசமாகப் பாதிக்கிறது:

• நிலைத்தன்மை

பம்பை உறுதியான, சமமான மேற்பரப்பில் பொருத்த வேண்டும். பம்பின் அடிப்பகுதியைப் பாதுகாப்பாகப் பொருத்த, திருகுகள் அல்லது நைலான் கட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்; இது அதிர்வையும் செயல்பாட்டு இரைச்சலையும் குறைக்க உதவும்.

• சுற்றுச்சூழல் சார்ந்த பரிசீலனைகள்

அதிக ஈரப்பதம், உயர் வெப்பநிலை அல்லது அரிக்கும் தன்மையுள்ள புகைகள் உள்ள பகுதிகளில் பம்பை நிறுவுவதைத் தவிர்க்கவும்.

• உறிஞ்சும் குழாய் உகப்பாக்கம்

உறிஞ்சும் எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும், நீரை உறிஞ்சும் திறனை மேம்படுத்தவும், உள்ளீட்டு (உறிஞ்சும்) குழாயை முடிந்தவரை குட்டையாக வைத்து, வளைவுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும்.

முக்கிய படி 1: ஹைட்ராலிக் அமைப்பை (குழாய் வேலை) இணைத்தல்

காற்றுக் கசிவுகளைத் தடுப்பதற்கு ஹைட்ராலிக் இணைப்பு இன்றியமையாதது, ஏனெனில் காற்றுக் கசிவுகளே மிகவும் பொதுவான காரணமாகும்.மினி பம்ப்தோல்வி.

உள்ளீட்டு குழாய் இணைப்பு மற்றும் சீல் வைத்தல்

காற்றுப் புகாத இறுக்கமான மூடுதலை உறுதிசெய்ய, உறிஞ்சும் பக்கத்தில் மிக நுணுக்கமான கவனம் தேவைப்படுகிறது:

• ஒரு வடிப்பானை நிறுவவும்

குப்பைகள் உள்ளே நுழைந்து பம்ப் அறை அல்லது இம்பெல்லரைச் சேதப்படுத்துவதைத் தடுக்க, உள்ளீட்டுக் குழாயின் முடிவில் (நீரில் மூழ்கியிருக்கும் முனையில்) எப்போதும் ஒரு ஸ்கிரீன் ஃபில்டர் அல்லது ஃபூட் வால்வை நிறுவவும்.

• சீல் செய்தல்

நெகிழ்வான குழாயை இறுக்கமாகப் பொருத்த, ஹோஸ் கிளாம்ப்கள் அல்லது பொருத்தமான இணைப்பான்களைப் பயன்படுத்தவும். திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளுக்கு, மேல் திரிகளில் PTFE த்ரெட் சீல் டேப்பை (டெஃப்லான் டேப்) ஒட்டவும். பம்ப் காற்றை உள்ளிழுப்பதைத் தடுக்க இணைப்பு முற்றிலும் காற்றுப்புகாததாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது குழிவுறுதலுக்கும் (cavitation) மற்றும் பிரைம் ஆகத் தவறுவதற்கும் வழிவகுக்கும்.

• குழாய் சாய்வு

முடிந்தால், குழாயினுள் காற்றுப் பைகள் உருவாவதைத் தடுக்க, உள்ளீட்டுக் குழாய் பம்பை நோக்கி சற்றே மேல்நோக்கிச் சரிவாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

அவுட்லெட் லைன் இணைப்பு மற்றும் துணை கூறுகள்

வெளியேற்றப் பகுதி, திரவ வெளியீட்டையும் அமைப்பு அழுத்தத்தையும் நிர்வகிக்கிறது:

• தடுப்பு வால்வு (திரும்ப வராத வால்வு)

பம்பு அதிக அழுத்தத்தில் இயங்கினால் அல்லது பின்னோட்டத்தைத் தடுக்க வேண்டியிருந்தால், வெளியேற்றுக் குழாயில் ஒரு தடுப்பு வால்வைப் பொருத்தவும்.

• துடிப்பு தணிப்பான்

நேர்மறை இடப்பெயர்வு பம்புகளுக்கு (போன்றவை)டயாஃப்ரம் அல்லது பெரிஸ்டால்டிக் பம்புகள்வெளியேற்றப் பக்கத்தில் ஒரு துடிப்புத் தணிப்பான் அல்லது குவிப்புத் தொட்டியை நிறுவுவது, ஓட்டத்தைச் சீராக்கவும், அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களிலிருந்து அமைப்புக் கூறுகளைப் பாதுகாக்கவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

முக்கிய படி 2: மின் அமைப்பை இணைத்தல் (வயரிங்)

மோட்டாருக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, மின் இணைப்பில் பாதுகாப்புக்கும் சரியான முனைப்புநிலைக்கும் முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு நேர் மின்னோட்ட (DC) பம்பை வயரிங் செய்தல்

குறைந்த மின்னழுத்தம், கையடக்க மற்றும் மின்கலத்தால் இயங்கும் பயன்பாடுகளில் DC நீர் இறைப்பிகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• துருவமுனைப்பு அடையாளம்

பம்ப் மற்றும் மின் மூலத்தின் நேர்மின் (பொதுவாக சிவப்பு) மற்றும் எதிர்மின் (பொதுவாக கருப்பு அல்லது நீல) கம்பிகளைக் கண்டறியவும்.

• சரியான இணைப்பு

பம்பின் நேர்மின் முனையை மின் மூலத்தின் நேர்மின் முனையுடனும், எதிர்மின் முனையை எதிர்மின் முனையுடனும் இணைக்கவும். தவறான முனைவு இணைப்பானது, பம்பு பின்னோக்கி இயங்க (பிரஷ்டு மோட்டாராக இருந்தால்) அல்லது இயங்காமல் போக (ஒரு வகை மோட்டாராக இருந்தால்) காரணமாகும்.பிரஷ் இல்லாத மோட்டார்).

• பாதுகாப்பு

மின்சார மிகைச்சுமையிலிருந்து பாதுகாக்க, பம்பின் அதிகபட்ச மின்னோட்டத் திறனுக்கு ஏற்ற ஒரு இன்-லைன் ஃபியூஸ் அல்லது சர்க்யூட் பிரேக்கரை நிறுவுவது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மாறுதிசை மின்னோட்ட (AC) பம்பை வயரிங் செய்தல் (பாதுகாப்பு எச்சரிக்கை)

ஏசி பம்புகளுக்கு பொதுவாக அதிக மின்னழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் அவை பெரும்பாலும் நிரந்தர அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏசி வயரிங் வேலையை ஒரு தகுதிவாய்ந்த எலக்ட்ரீஷியன்தான் செய்ய வேண்டும்.

• கம்பி அடையாளம்

லைவ் (L), நியூட்ரல் (N) மற்றும் கிரவுண்ட் (E) கம்பிகளைக் கண்டறியவும்.

• புவி இணைப்பு பாதுகாப்பு

பம்பின் உறை, புவி இணைப்பு கம்பியுடன் (பொதுவாக பச்சை அல்லது பச்சை/மஞ்சள் நிறக் கம்பி) நம்பகத்தன்மையுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும். உள்ளக மின் கோளாறு ஏற்படும் பட்சத்தில் மின் அதிர்ச்சியைத் தடுப்பதற்கான ஒரு கட்டாயப் பாதுகாப்பு நடவடிக்கை இதுவாகும்.

• மின்னழுத்தப் பொருத்தம்

வழங்கல் மின்னழுத்தம் (எ.கா., 110V அல்லது 220V) பம்பின் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்துடன் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யவும்.

முதல் தொடக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனை

அனைத்து இணைப்புகளும் உறுதிசெய்யப்பட்ட பிறகு, பம்ப் அதன் முதல் சோதனை ஓட்டத்திற்குத் தயாராகிவிடும்.

தொடங்குவதற்கு முந்தைய சோதனை மற்றும் ஆயத்தப்படுத்துதல்

• இறுதி ஆய்வு

அனைத்து குழாய் மற்றும் மின் இணைப்புகளும் இறுக்கமாகவும், வயரிங் சரியாகவும் உள்ளதா என மீண்டும் ஒருமுறை சரிபார்க்கவும்.

• ஆயத்தப்படுத்துதல்

அல்லாதவர்களுக்குசுய-தூண்டல் பம்புகள்காற்றை வெளியேற்றுவதற்காக பம்ப் அறை திரவத்தால் நிரப்பப்பட வேண்டும். பம்ப் தலை நிரம்பும் வரை, பிரைமிங் போர்ட் வழியாகவோ அல்லது வெளியேற்றக் குழாய் வழியாகவோ திரவத்தை ஊற்றுவதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது.

செயல்பாட்டு சோதனை மற்றும் கசிவு சரிபார்ப்பு

• குறுகிய ஓட்டம்

பம்பை சுருக்கமாக (சில வினாடிகளுக்கு) இயக்கி, ஏதேனும் அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிகப்படியான அதிர்வு ஏற்படுகிறதா என்று கவனிக்கவும்.

• கசிவு சோதனை

ஒருமுறைமைக்ரோ நீர் பம்ப்சீராக இயங்குகிறதா என அனைத்து இணைப்புப் புள்ளிகளிலும் நீர் அல்லது காற்று கசிவின் அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். உறிஞ்சும் பக்கத்தில் ஏற்படும் ஒரு சிறிய காற்று கசிவு, செயல்திறனைக் கடுமையாகக் குறைத்துவிடும்.