패치 작업 시 온도 및 습도에 민감한 부품을 올바르게 사용하고, 패치 부품이 주변 환경의 습기 및 습도에 영향을 받지 않도록 정전기 방지 포장재를 사용합니다. 부적절한 관리 및 품질 관리로 인한 재료의 영향을 방지하기 위해 다음 사항을 효과적으로 관리하고 통제할 수 있습니다.

환경 규제

온도 및 습도에 민감한 부품을 사용하는 작업장의 주변 온도는 18~28℃이고 상대 습도는 40%~60%입니다. 보관 시 방습 상자의 상대 습도는 10% 미만이고 온도는 18~28℃입니다. 재료 직원은 4시간마다 방습 상자의 온도와 습도를 확인하고 온도 및 습도 값을 온도 및 습도 제어표에 등록합니다. 온도와 습도가 지정된 범위를 초과하는 경우 즉시 관련 직원에게 알려 개선하고 건조제와 같은 해당 시정 조치를 취하거나 실내 온도를 조정하거나 결함이 있는 방습 상자의 부품을 꺼내 자격을 갖춘 방습 상자에 넣습니다. 각 폐쇄 구역의 온도 및 습도 환경 공간의 개방 시간 또는 개방 시간은 온도 및 습도 조건이 제어 범위 내에 계속 유지되도록 하기 위해 5분을 초과해서는 안 됩니다.

공정 제어

a. 인버터 내부 습도 민감 부품의 진공 포장을 해체할 때물 펌프컨트롤러 회로 기판 패치 생산 라인에서는 정전기 방지 손목 밴드와 정전기 장갑을 착용하고 정전기 방지가 잘 되는 테이블 위에서 진공 포장을 개봉해야 합니다. 분해 후 습도 카드가 포장 백의 라벨 요건을 충족하는지 확인하십시오. 요건을 충족하는 SMD 집적 회로의 경우, 습도 민감 부품 관리 라벨을 포장에 부착해야 합니다.

b. 생산 라인에서 대량의 습도 민감 부품을 수령하는 경우, 해당 부품이 습도 민감 부품 관리 라벨에 따라 적격 여부를 확인해야 하며, 적격 부품을 우선적으로 사용해야 합니다.

c. 습도 민감성 부품의 포장을 푼 후, 리플로우 전 공기 노출 시간은 습도 민감성 부품의 등급 및 수명을 초과해서는 안 됩니다.

d. 베이킹이 필요하고 부적합 판정을 받은 집적회로는 품질 관리 담당자에게 인계되어 불합격 판정을 받고 창고로 반송됩니다.

제어 방법

a. 입고 자재 검사 - 방습 봉투에는 건조제 봉투와 상대 습도 카드를 부착하고, 관련 경고 문구를 방습 봉투 외부에 부착해야 합니다. 포장 상태가 불량할 경우, 담당자의 확인을 받아야 합니다.

b. 재료 보관 - 개봉하지 않은 재료는 설명서에 따라 보관해야 합니다. 개봉하지 않은 재료를 보관을 위해 창고로 반환해야 하는 경우, 구운 후 방습 봉지에 밀봉해야 합니다. 개봉하지 않은 재료를 즉시 사용하지 않을 경우, 저온 오븐에 임시 보관해야 합니다.

c. 온라인 작동 - 사용 시 포장을 풀고 습도 표시 카드를 동시에 확인 및 작성합니다. 재료 교체 시 급유 관리 카드를 작성하고 온도 및 습도에 민감한 부품의 기호를 표시합니다. 보관 규정에 따라 재료를 반환한 후, 비밀 유지가 확인된 후 해당 요구 사항에 따라 포장 및 보관합니다.

D. 제습 작업 - SMD 부품의 습도 수준, 환경 조건 및 개방 시간에 따라 베이킹 조건과 시간을 선택합니다.

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