Перистальтичні насосиПеристальтичні насоси, також відомі як шлангові або трубчасті насоси, – це об’ємні насоси, відомі своєю точністю та чистотою. Завдяки своїй точності перистальтичні насоси класифікуються як дозувальні або насоси постійної витрати. Їхньою відмінною рисою є гнучкий шланг. «Перистальтичний насос» зазвичай стосується моделей низького тиску та низької витрати, тоді як «шланговий насос» зазвичай стосується моделей промислового класу, здатних працювати з високим тиском та високою витратою.

У цьому посібнику детально описано застосування, переваги та обмеженняперистальтичні насосищоб допомогти вам прийняти обґрунтоване рішення.

Основні застосування перистальтичних насосів
Перистальтичні насоси чудово підходять для застосувань, що вимагають точного перекачування рідин без забруднення. Їхня унікальна конструкція робить їх ідеальним вибором для широкого кола галузей промисловості:
1. Медичне та лабораторне обладнання: інфузійні пристрої, екстракорпоральний кровообіг та обробка зразків в аналітичних приладах. Їхня висока точність та низька пульсація підвищують надійність та стабільність діагностичного та дослідницького обладнання.

2. Хімічна обробка: Безпечне перекачування органічних розчинників, агресивних хімікатів та абразивних суспензій. Рідина контактує лише з трубкою насоса, що усуває ризик забруднення насоса або рідини.

3. Їжа та напої: Перекачує інгредієнти, соуси, приправи та продукти з високою в'язкістю, такі як заправки та пасти. Цей насос відповідає гігієнічним стандартам і може обробляти рідини, чутливі до зсуву, без зміни їхньої консистенції.

Промислове: Переносить фарби, покриття, суспензії з високим вмістом твердих частинок та рідини, що містять тверді частинки.

Основні переваги перистальтичних насосів
1. Робота без забруднення: Рідина повністю укладена в трубку насоса та не контактує з механізмом насоса. Це робить його ідеальним для стерильного застосування та запобігає перехресному забрудненню.

2. Делікатне переміщення з низьким зсувом: Перистальтична дія дбайливо переміщує рідини без використання робочих коліс або шестерень, зберігаючи цілісність чутливих, в'язких або крихких рідин.

3. Висока точність та правильність: Як об'ємний насос, він подає фіксовану кількість рідини за оберт, що робить його дуже надійним у системах вимірювання та дозування.

4. Самовсмоктування та робота всуху: Ці насоси можуть запускатися всуху та працювати всуху, ефективно перекачуючи гази, рідини та газо-рідинні суміші. Вони також можуть перекачувати рідини, що містять тверді частинки, аж до внутрішнього діаметра труби.

5. Вбудована функція зворотного клапана: Ролики природним чином герметизують трубу, запобігаючи зворотному потоку та сифонуванню, усуваючи необхідність у додаткових клапанах.

6. Двонаправлений потік: проста зміна напрямку обертання двигуна дозволяє забезпечити однаковий прямий та зворотний потік, забезпечуючи гнучкість у проектуванні процесу.

7. Легке обслуговування та очищення: не потрібно чистити клапани, ущільнення або складні внутрішні деталі, що значно спрощує обслуговування. Трубки є основним витратним матеріалом і їх можна швидко замінити в польових умовах.

8. Універсальність: Здатний працювати з широким спектром рідин, від високов'язких речовин до абразивних та агресивних хімікатів.

Недоліки та міркування
1. Обмежений термін служби шланга: Гнучкі шланги схильні до зносу та мають обмежений термін служби, що вимагає періодичної заміни. Термін служби шланга залежить від матеріалу шланга, робочої швидкості та характеристик рідини.

2. Власне пульсування рідини: Принцип роботи насоса створює пульсуючий потік. Хоча цю пульсацію можна зменшити, використовуючи головку насоса з більшою кількістю роликів (що збільшує частоту пульсацій для згладжування потоку), це також збільшує знос шланга та може дещо зменшити потік.

3. Обмеження тиску та витрати: Традиційні перистальтичні насоси можуть мати нижчий максимальний тиск та швидкість потоку порівняно з іншими технологіями насосів, такими як діафрагмові насоси, але високопродуктивні шлангові насоси можуть вирішити цю проблему в багатьох промислових середовищах.