ప్యాచింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు సున్నితంగా ఉండే భాగాల సరైన వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు వాతావరణంలో తేమ మరియు తేమ వల్ల ప్యాచ్ భాగాలు ప్రభావితం కాకుండా నిరోధించడానికి, యాంటీ-స్టాటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. సరికాని నిర్వహణ మరియు నియంత్రణ నాణ్యత కారణంగా పదార్థాల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి క్రింది అంశాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు.

పర్యావరణ నియంత్రణ

ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు సున్నితంగా ఉండే భాగాలను ఉపయోగించే వర్క్‌షాప్ యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత 18~28℃, మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 40%~60% మధ్య ఉంటుంది; నిల్వ చేసేటప్పుడు, తేమ-నిరోధక పెట్టె యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత 10% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత 18~28℃ మధ్య ఉంటుంది； మెటీరియల్ సిబ్బంది ప్రతి 4 గంటలకు తేమ-నిరోధక పెట్టె యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను తనిఖీ చేస్తారు మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ పట్టికలో దాని ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ విలువలను నమోదు చేస్తారు; ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పేర్కొన్న పరిధిని మించి ఉంటే, వెంటనే సంబంధిత సిబ్బందికి మెరుగుపరచమని తెలియజేయండి మరియు ఎండబెట్టడం ఏజెంట్, ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం లేదా లోపభూయిష్ట తేమ-నిరోధక పెట్టెలోని భాగాలను తీసివేసి అర్హత కలిగిన తేమ-నిరోధక పెట్టెలో ఉంచడం వంటి సంబంధిత పరిష్కార చర్యలను తీసుకోండి. ప్రతి మూసివేసిన ప్రాంతంలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పర్యావరణ స్థలం యొక్క ప్రారంభ సమయం లేదా ప్రారంభ సమయం 5 నిమిషాలకు మించకూడదు, తద్వారా ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులు నియంత్రణ పరిధిలోనే కొనసాగుతాయి.

ప్రక్రియ నియంత్రణ

ఎ. ఇన్వర్టర్‌లోని తేమ-సున్నితమైన భాగాల వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్‌ను కూల్చివేసేటప్పుడునీటి పంపుకంట్రోలర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్యాచ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో, మీరు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ రిస్ట్‌బ్యాండ్ మరియు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ గ్లోవ్స్ ధరించాలి మరియు మంచి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ రక్షణతో టేబుల్‌పై వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్‌ను తెరవాలి. వేరుచేసిన తర్వాత, తేమ కార్డ్ మార్పులు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి (ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌లోని లేబుల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా).。అవసరాలను తీర్చే SMD ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల కోసం, తేమ సెన్సిటివ్ కాంపోనెంట్ కంట్రోల్ లేబుల్ ప్యాకేజీకి అతికించబడాలి.

బి. ఉత్పత్తి లైన్ బల్క్ తేమ సెన్సిటివ్ భాగాలను స్వీకరించినప్పుడు, ఆ భాగాలు తేమ సెన్సిటివ్ భాగాల నియంత్రణ లేబుల్ ప్రకారం అర్హత పొందాయో లేదో నిర్ధారించడం అవసరం మరియు అర్హత కలిగిన భాగాలను ప్రాధాన్యతగా ఉపయోగించాలి.

సి. తేమకు సున్నితంగా ఉండే భాగాన్ని అన్‌ప్యాక్ చేసిన తర్వాత, రీఫ్లో చేయడానికి ముందు గాలికి బహిర్గతమయ్యే సమయం తేమకు సున్నితంగా ఉండే భాగం యొక్క గ్రేడ్ మరియు జీవితకాలాన్ని మించకూడదు.

d. బేక్ చేయబడి అర్హత లేని ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల కోసం, వాటిని తిరస్కరణ కోసం నాణ్యత నియంత్రణ సిబ్బందికి అప్పగించి, గిడ్డంగికి తిరిగి పంపుతారు.

నియంత్రణ పద్ధతి

ఎ. ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ తనిఖీ - తేమ నిరోధక బ్యాగ్‌కు డెసికాంట్ బ్యాగ్ మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత కార్డును జతచేయాలి మరియు తేమ నిరోధక బ్యాగ్ వెలుపల సంబంధిత టెక్స్ట్ హెచ్చరిక సంకేతాలను అతికించాలి. ప్యాకేజింగ్ బాగా లేకుంటే, సంబంధిత సిబ్బంది దానిని ధృవీకరించాలి.

బి. మెటీరియల్ నిల్వ - తెరవని పదార్థాలను సూచనల ప్రకారం నిల్వ చేయాలి; తెరవని పదార్థాలను నిల్వ కోసం గిడ్డంగికి తిరిగి ఇవ్వవలసి వస్తే, వాటిని బేకింగ్ చేసిన తర్వాత తేమ-నిరోధక సంచిలో మూసివేయాలి; తెరవని పదార్థాలను వెంటనే ఉపయోగించకపోతే, వాటిని తాత్కాలికంగా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఓవెన్‌లో నిల్వ చేయాలి.

సి. ఆన్‌లైన్ ఆపరేషన్ - ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు అన్‌ప్యాక్ చేయండి మరియు అదే సమయంలో తేమ సూచిక కార్డును తనిఖీ చేసి పూరించండి; ఇంధనం నింపే నియంత్రణ కార్డును పూరించండి మరియు పదార్థాలను మార్చేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు సున్నితమైన భాగాల చిహ్నాన్ని సూచించండి; నిల్వ నిబంధనల ప్రకారం పదార్థాలను తిరిగి ఇవ్వండి మరియు డీమిస్టిఫికేషన్ తర్వాత సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటిని ప్యాక్ చేసి నిల్వ చేయండి.

D. డీహ్యూమిడిఫికేషన్ ఆపరేషన్ - SMD భాగాల తేమ స్థాయి, పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు తెరిచే సమయానికి అనుగుణంగా బేకింగ్ పరిస్థితులు మరియు సమయాన్ని ఎంచుకోండి.

పైన పేర్కొన్నది DC వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క నియంత్రణ పద్ధతి పరిచయం. మీరు మైక్రో వాటర్ పంప్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.