Da bi zagotovili pravilno uporabo temperaturno in vlažno občutljivih komponent med krpanjem ter preprečili, da bi vlaga in vlažnost v okolju vplivale na komponente krpanja, se uporabljajo antistatični embalažni materiali. Naslednje točke je mogoče učinkovito upravljati in nadzorovati, da se prepreči vpliv materialov zaradi neustreznega upravljanja in nadzora kakovosti.

Okoljska uredba

Temperatura okolice v delavnici, kjer se uporabljajo temperaturno in vlažno občutljive komponente, je 18–28 ℃, relativna vlažnost pa med 40 % in 60 %. Pri skladiščenju mora biti relativna vlažnost v vlagoodporni škatle manjša od 10 %, temperatura pa med 18 in 28 ℃. Osebje za materiale preverja temperaturo in vlažnost v vlagoodporni škatle vsake 4 ure ter beleži vrednosti temperature in vlažnosti v tabeli za nadzor temperature in vlažnosti. Če temperatura in vlažnost presežeta določeno območje, je treba o tem nemudoma obvestiti pristojno osebje, da se stanje izboljša, in sprejeti ustrezne ukrepe, kot so uporaba sušilnega sredstva, prilagoditev notranje temperature ali odstranitev komponent iz okvarjene vlagoodporne škatle in njihovo shranjevanje v ustrezno vlagoodporno škatlo. Čas odpiranja ali čas odpiranja temperaturnega in vlažnega okolja v vsakem zaprtem prostoru ne sme presegati 5 minut, da se zagotovi, da lahko temperaturni in vlažni pogoji ostanejo znotraj nadzornega območja.

Nadzor procesov

a. Pri razstavljanju vakuumske embalaže komponent, občutljivih na vlago, v razsmernikuvodna črpalkaPri proizvodni liniji za obliže krmilnih vezij morate nositi elektrostatično zapestnico in elektrostatične rokavice ter vakuumsko embalažo odpreti na mizi z dobro elektrostatično zaščito. Po demontaži preverite, ali spremembe na kartici za vlažnost ustrezajo zahtevam (v skladu z zahtevami nalepke na embalažni vrečki). Za integrirana vezja SMD, ki ustrezajo zahtevam, je treba na embalažo namestiti nalepko za nadzor komponent, občutljivih na vlago.

b. Ko proizvodna linija prejme komponente, občutljive na vlago, v razsutem stanju, je treba potrditi, ali so komponente usposobljene v skladu z nalepko o nadzoru komponent, občutljivih na vlago, in prednostno se uporabijo usposobljene komponente.

c. Po razpakiranju komponente, občutljive na vlago, čas izpostavljenosti zraku pred ponovnim polnjenjem ne sme presegati razreda in življenjske dobe komponente, občutljive na vlago.

d. Integrirana vezja, ki jih je treba speči in niso kvalifikna, bodo predana osebju za nadzor kakovosti v zavrnitev in vrnjena v skladišče.

metoda nadzora

a. Pregled vhodnega materiala – na vrečko, odporno proti vlagi, je treba pritrditi vrečko s sušilnim sredstvom in kartico z relativno vlažnostjo, na zunanjo stran vrečke, odporne proti vlagi, pa je treba namestiti ustrezna opozorilna besedila. Če embalaža ni v redu, mora to potrditi ustrezno osebje.

b. Skladiščenje materiala – neodprte materiale je treba shranjevati v skladu z navodili; če je treba neodprte materiale vrniti v skladišče za skladiščenje, jih je treba po peki zapreti v vrečko, odporno proti vlagi; če neodprtih materialov ne bomo uporabili takoj, jih je treba začasno shraniti v nizkotemperaturni pečici.

c. Spletno delovanje - med uporabo razpakirajte in hkrati preverite ter izpolnite kartico indikatorja vlažnosti; pri menjavi materialov izpolnite kartico za nadzor polnjenja in navedite simbol temperaturno in vlažno občutljivih komponent; materiale vrnite v skladu s predpisi o skladiščenju ter jih po razjasnitvi zapakirajte in shranite v skladu z ustreznimi zahtevami.

D. Razvlaževanje – izberite pogoje in čas pečenja glede na stopnjo vlažnosti SMD komponent, okoljske pogoje in čas odpiranja.

Zgoraj je predstavljen način krmiljenja potopne črpalke z enosmernim tokom in spremenljivo frekvenco. Če želite izvedeti več o mikro vodni črpalki, nas kontaktirajte.