Заманбап дүйнө миниатюризацияга таянат жана бул тенденция үчүн микровакуумдук насос сыяктуу маанилүү компоненттер аз. Көбүнчө тыйындан чоң эмес бул кичинекей түзүлүштөр көчмө медициналык диагностикадан баштап жогорку технологиялуу керектөөчү электроникага чейинки бардык нерседе атагы чыкпаган баатырлар болуп саналат. Эгер сиз качандыр бир кезде татаал инженерия жөнүндө ойлонуп көргөн болсоңуз...мини вакуум насосуже күчтүү кичинекей вакуумдук насос 12V, бул макала сизди өндүрүш процесси боюнча саякатка алып барат. Биз ишенимдүү түзүү үчүн талап кылынган тактыкты изилдейбизкичинекей электр вакуум насосужана стандартты айырмалап турган негизги дизайн тандоолорун белгилеңизмини электрдик вакуум насосуPincheng Motor сунуштаган жогорку өндүрүмдүү чечимден.

Вакуумдук генерациянын негизги принциби

Микровакуумдук насос басымдын айырмасын түзүү менен иштейт. Ал абаны сордуруу үчүн камеранын көлөмүн тез кеңейтүү, андан кийин ал көлөмдү кысып, абаны бир тараптуу клапан аркылуу чыгарып, туташкан системадагы абсолюттук басымды натыйжалуу түрдө төмөндөтүү менен иштейт. Микровакуумдук насостун эң кеңири таралган түрү - диафрагмалык насос.

Диафрагма насосунун механизми:

1.Мотор:Процесс туруктуу токтун моторунан башталат, көбүнчө12 вольттук мини вакуумдук насосже айлануу энергиясын камсыз кылган ушул сыяктуу төмөнкү чыңалуудагы бирдик.

2.Эксцентрик:Кыймылдаткычтын айлануу кыймылы эксцентрикалык механизм (камера же шатун) аркылуу сызыктуу, өз ара аракеттенүүчү кыймылга айланат.

3.Диафрагма:Бул сызыктуу кыймыл насостун башынын ичинде ийкемдүү диафрагманы (мембрананы) өйдө-ылдый жылдырат.

4.Клапандар:Насостун башында эки тактык менен иштелип чыккан бир тараптуу клапандар бар: кирүүчү клапан жана чыгуучу клапан. Диафрагма өйдө көтөрүлгөндө, ал камераны кеңейтип, кирүүчү клапанды ачып, абаны ичкери тарткан вакуумду түзөт. Диафрагма ылдый түшкөндө, ал абаны кысып, кирүүчү клапанды жаап, абаны чыгуучу клапан аркылуу сыртка чыгарат. Бул механизм анын жүрөгү болуп саналат.кичинекей диафрагма вакуум насосу.

Тактык өндүрүш процесси

Ишенимдүү түзүүкичинекей вакуумдук насосар бир этапта өтө кылдаттык менен өндүрүштү жана майда-чүйдөсүнө чейин көңүл бурууну талап кылат.

1. Компоненттерди иштетүү жана калыптоо

Насостун башы, корпусу жана мотордун корпусу, адатта, инженердик пластмассалардан же алюминий эритмелеринен жасалат. Бул бөлүктөр өтө катуу чыдамдуулукка чейин калыпка салынышы же иштетилиши керек. Герметикалык беттердеги ар кандай кемчилик агып кетүүлөргө алып келиши мүмкүн, бул насостун вакуумду түзүү жана сактоо жөндөмүн олуттуу түрдө начарлатат. Диафрагманын өзү көбүнчө ийкемдүүлүгү, химиялык туруктуулугу жана узак мөөнөттүү бышыктыгы үчүн тандалган EPDM же PTFE сыяктуу жогорку сапаттагы эластомерлерден жасалат.

2. Моторду интеграциялоо

Туруктуу токтун мотору кубат булагы болуп саналат. Ишенимдүү үчүнмини вакуумдук насос 12V, мотор эксцентрикалык механизм менен кемчиликсиз тегизделиши керек. Туура эмес тегиздөө ашыкча титирөөнү, ызы-чууну жана эрте эскирүүнү пайда кылат. Дал ушул жерде мотордун сапаты, көбүнчө адистештирилген370 мини вакуумдук насосМотор, өтө маанилүү болуп калат. Мотор ысып кетпестен, үзгүлтүксүз, жогорку ылдамдыкта иштей алышы керек.

3. Клапан чогултуу

Бир тараптуу клапандар, талашсыз, эң маанилүү компоненттер болуп саналат. Алар, адатта, кичинекей, так кесилген резина же пластик капкактар. Алар диафрагманын ар бир кыймылы менен заматта жана толугу менен ачылып-жабылышы керек. Клапандын отургучтары кемчиликсиз герметиканы камсыз кылуу, абанын артка агып кетишине жана чаң соргучту бузууга жол бербөө үчүн кемчиликсиз жалпак жана жылмакай болушу керек. Бул назик чогултуу процесси көбүнчө автоматташтырылган, таза бөлмө чөйрөсүн талап кылат.

4. Пломбировкалоо жана сыноо

Чогултулгандан кийин, насостун башы мотордун корпусуна герметикалык түрдө жабылышы керек. Системага аба кирбеши үчүн жогорку сапаттагы желимдер жана ультраүн ширетүү колдонулат. Ар бирмини вакуум насосуандан кийин катуу сыноодон өтүшү керек. Буга вакуумдун акыркы деңгээлин (насос жетише алган эң төмөнкү басым) жана ар кандай жүктөө шарттарындагы агым ылдамдыгын өлчөө кирет.

Pincheng Motor компаниясынын вакуум технологиясындагы артыкчылыгы

Вакуумдук насосторду өндүрүүнүн негизги принциптери универсалдуу болгону менен, генерикалык насос менен жогорку өндүрүмдүү чечимдин ортосундагы айырмачылык инженерияда жана сапатты көзөмөлдөөдө жатат. Pincheng Motor өндүрүүдө мыктымикро тынч вакуум насосузаманбап колдонмолордун катуу талаптарына жооп берген чечимдер.

Биздин артыкчылыгыбыз үч негизги багытка байланыштуу:

1.Ызы-чууну жана титирөөнү башкаруу:Кан басымын өлчөгүчтөр жана ароматтык диффузорлор сыяктуу көптөгөн колдонмолор дээрлик үнсүз иштөөнү талап кылаарын түшүнөбүз. Биздин насосторубуз эң күчтүү насостордун да иштешин камсыз кылган өнүккөн дем алдыруучу материалдар жана так тең салмактуу моторлор менен жабдылган.кичинекей вакуумдук насосминималдуу ызы-чуу менен иштейт.

2.Ыңгайлаштыруу жана бышыктыгы:Биз диафрагмалар жана клапандар үчүн кеңири ассортименттеги материалдарды сунуштайбыз, бул бизге насосту белгилүү бир чөйрөлөргө (мисалы, коррозияга дуушар болгон газдар же жогорку нымдуулуктагы чөйрөлөр) ылайыкташтырууга мүмкүндүк берет. Материал таанууга мындай басым жасоо биздин насостордун узак мөөнөттүү иштешин жана ишенимдүүлүгүн камсыздайт, бул стандарттуу даяр агрегаттардыкынан алда канча ашып түшөт.

3.Толук продукт ассортименти:Компакттанмини вакуум насосуПинченг адистештирилген жогорку агымдуу моделдерге толук портфолио сунуштайт. Мотор жана насос механизми боюнча биздин тажрыйбабыз бизге интеграцияланган, оптималдаштырылган чечимдерди жеткирүүгө мүмкүндүк берет.

Пинченди тандоо мененкичинекей электр вакуум насосу, сиз жөн гана компонент сатып алып жаткан жоксуз; сиз эң маанилүү колдонмолоруңузда ишенимдүү жана узак мөөнөттүү иштөө үчүн иштелип чыккан, эң жогорку деңгээлдеги тактыктагы инженерия менен курулган продуктуга инвестиция салып жатасыз.