Кандайсыздарминиатюралык диафрагмалык вакуумдук насосторэлектрдик эмчек соргучтарында колдонулат? Алардын негизги техникалык параметрлери кандай?

Киришүү: Эмне үчүн миниатюралык диафрагмалык вакуумдук насосту тандаш керек?

Электрдик эмчек насосторун иштеп чыккан инженерлер үчүн негизги кыйынчылык ыңгайлуулукту, натыйжалуулукту жана көчмөлүүлүктү тең салмактоо болуп келген. Төмөнкү ызы-чуусу, так басымды башкаруусу жана узак кызмат мөөнөтү менен микродиафрагмалык вакуумдук насостор жогорку класстагы эмчек насостору үчүн идеалдуу энергия булагы болуп саналат. Бул макалада негизги параметрлердин продуктунун касиеттерине тийгизген таасири андан ары чечмеленет.

I. Негизги параметрлердин эмчек насосунун иштешине түздөн-түз таасири

Вакуумдук даража жана басымды жөнгө салуу диапазону

1. Негизги параметрлер: Статикалык вакуумдун даражасы ≥55 кПа (412 мм рт.ст.) болушу керек, ал эми динамикалык жөндөө диапазону -10 кПа дан -50 кПа га чейин сунушталат.

2. Инженердик мааниси:

   • Баштапкы фаза (-10 кПадан -25 кПага чейин) баланын эмчек эмизүүсүнүн стимулдаштыруучу схемасын туурайт жана эмчек эмизүү рефлексин күчөтөт.

   • Колдонуучуга ыңгайсыздык жаратуучу ашыкча терс басымдан качуу менен, сүттү натыйжалуу сордурууга жетишүү үчүн жогорку интенсивдүү этап (-25 кПадан -50 кПага чейин).

   • Сунушталган чечим: 0,1 кПа деңгээлдеги тактык жөндөөсүн колдогон басым сенсорунун жабык циклдик башкаруусун колдонуңуз.

Агым ылдамдыгы жана циркуляция жыштыгы

• Типтүү талаптар:Агым ылдамдыгы 0,8-1,5 л/мүн, циркуляция жыштыгы мүнөтүнө 10-60 жолу жөнгө салынат.

• Дизайнга тиешелүү маселелер:

  • Жогорку агым ылдамдыгы вакуумдун тез орношун камсыздайт, бул колдонуучунун күтүү убактысын кыскартат.

  • Жыштыкты жөндөө табигый соруу ритмин (төмөнкү жыштыктагы стимуляция режими/жогорку жыштыктагы бошотуу режими) туурашы керек.

Ызы-чууну көзөмөлдөө

• Критикалык маани: Насостон 30 см аралыкта ызы-чуу деңгээли ≤ 40дБ.

• Ишке ашыруу жолу:

  • Аба агымынын турбуленттүүлүгүн азайтуу үчүн көңдөйдүн түзүлүшүн оптималдаштырыңыз.

  • Моторду полимердик демпфердик материал менен ороп коюңуз.

Ишенимдүүлүктү долбоорлоо жана кызмат мөөнөтүн текшерүү

Бышыктык сыноо стандарттары

• Негизги иштөө мөөнөтү: ≥300 саат үзгүлтүксүз иштөө (3 жылдык үзгүлтүксүз колдонууга барабар).

• Ылдамдатылган жашоо сыноосу:

  • Иштөө шарттары: 15 секунда күйүк / 5 секунда өчүк, 100 000 цикл.

  • Иштин начарлашына коюлган талаптар: Вакуумдун төмөндөшү ≤5%, агым ылдамдыгынын төмөндөшү ≤8%.

Материалдын шайкештиги

• Газ менен байланышта болгон компоненттер учма органикалык кошулмалардын бөлүнүп чыгышын алдын алуу үчүн USP VI классынын стандарттарына шайкеш келиши керек.

• Сунушталган мембраналык материал: Гидрогенделген нитрил бутадиен каучугу (HNBR) же медициналык класстагы термопластикалык полиуретан (TPU).

Электр интеграциясы жана энергиянын натыйжалуулугун оптималдаштыруу

Төмөнкү чыңалуудагы электр менен камсыздоо чечими

• 3.7V литий батареясынын дискин колдойт, эң жогорку ток ≤1.2A.

• Күтүү режиминдеги кубат керектөө < 100μA, көчмө түзмөктөрдүн батарейканын иштөө мөөнөтүн жакшыртат.

Акылдуу башкаруу интерфейси

• MCU тарабынан так башкарууну колдоо үчүн PWM ылдамдыгын жөнгө салууну жана басым менен кайтарым байланыш интерфейстерин резервде сактаңыз.

• Орнотулган ашыкча жүктөмдөн коргоо: ток күчү > 1,5 А болгондо анормалдуу жүктөмдү автоматтык түрдө өчүрөт.

Ыңгайлаштырылган иштеп чыгуу боюнча колдонмо

• Атайын талаптар үчүн жөнгө салынуучу параметрлер: Структуралык өлчөмдөр: Минималдуу жөнгө салынуучу өлчөмү Φ18мм×30мм (шокту жутуучу түзүлүштү кошо алганда).

• Энергияны керектөө жана иштөөнүн балансы: Эң жогорку агым ылдамдыгын мүнөтүнө 0,6 л чейин төмөндөтүү менен машинанын жалпы энергия керектөөсүн 2 Вттан азыраакка чейин азайтууга болот.

• Суроого тез жооп берүү: Оптималдаштырылган агым каналынын дизайны вакуумду орнотуу убактысын < 1,5 секундга (атмосфералык басымдан -30 кПага чейин) мүмкүндүк берет.

Жыйынтык: Техникалык тандоо боюнча сунуштар

Көп катмарлуу композиттик диафрагма технологиясы бар микродиафрагма насосу сунушталат, ал ≤38дБ өтө тынч абалды сактоо менен 0-50кПа баскычсыз басымды жөнгө салууну ишке ашыра алат. Модулдук дизайн аркылуу (насостун корпусун башкаруу схемасынан бөлүү) изилдөө жана иштеп чыгуу циклин бир топ кыскартууга болот жана ал сүт соргуч продуктуларынын кайталануучу жаңыртуу талаптарына шайкеш келет.

Тиркеме: Типтүү моделдердин өндүрүмдүүлүгүн салыштыруу таблицасы