ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ, 12-ਵੋਲਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ, ਮਿੰਨੀ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ,ਛੋਟੇ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਡਲ। ਸਟੀਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਖੋਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਮਾਂ ਬੀਤਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ ਵੀਅਰ, ਮੋਟਰ ਡ੍ਰਿਫਟ ਜਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ। ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ - ਭਾਵੇਂ ਮਿਆਰੀ ਉਦਯੋਗ ਇਕਾਈਆਂ ਹੋਣ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਮਿੰਨੀ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ-- ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਟਿਊਟੋਰਿਅਲ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਾਂਗੇ, ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਡੈਸਕਟੌਪ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ12v ਮਿੰਨੀ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ) ਮੁੱਖ ਕਦਮ।

ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਿਉਂ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਰੋਲਰ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਹੋਜ਼ ਖਿੱਚੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਫਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਭਟਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ: ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਤਰਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਬੈਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ: ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਮਿਆਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ FDA, ISO), ਨਿਯਮਤ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
-ਕਚਰਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ: ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਗਲਤੀ: ਇੱਕ ਖੋਜ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗਲਤ ਤਰਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹਰ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ: ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼

ਸਹੀ ਤਿਆਰੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਤਿਆਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
1. ਲੋੜੀਂਦੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ
-ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਡੱਬਾ: ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਬੀਕਰ ਜਾਂ ਫਲਾਸਕ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 50 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਜਾਂ 100 ਮਿਲੀਲੀਟਰ)।
-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਤੁਲਨ: ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 0.01 ਗ੍ਰਾਮ (ਛੋਟਾ ਵਾਲੀਅਮ) ਜਾਂ 0.1 ਗ੍ਰਾਮ (ਵੱਡਾ ਵਾਲੀਅਮ) ਦੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਸੰਤੁਲਨ।
- ਟਾਈਮਰ: ਤਰਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸਟੌਪਵਾਚ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਟਾਈਮਰ (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਟਾਈਮਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਟਾਈਮਰ ਵਰਤੋ)।
- ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰਲ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਹੀ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪਾਣੀ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਘੋਲਕ)। ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ, 20°C 'ਤੇ 1g/mL, ਆਇਤਨ ਗਣਨਾ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਨਵੀਂ ਪੰਪ ਟਿਊਬ (ਵਿਕਲਪਿਕ): ਜੇਕਰ ਮੌਜੂਦਾ ਪੰਪ ਟਿਊਬ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਦਲ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ: ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੰਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੈੱਟਅੱਪ ਗਾਈਡ ਵੇਖੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ ਟਿਊਬ ਆਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਗਤੀ ਸੀਮਾ)।
- ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦ: ਪੰਪ, ਪੰਪ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੂੰਝੇ ਜਾਂ ਕੱਪੜਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਰਾਸ ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਚਾਰ
- ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਈਨ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਪੰਪ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
- ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣ, ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਦਸਤਾਨੇ, ਐਨਕਾਂ ਅਤੇ ਲੈਬ ਕੋਟ ਪਹਿਨੋ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰੋ।
- ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪੰਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਓਵਰਫਲੋ ਜਾਂ ਡੰਪ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਜੇਕਰ ਲਾਈਨ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਨਿਰਪੱਖ ਤਰਲ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ।

ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਇਹ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਭਾਰ-ਅਧਾਰਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੀ ਮਾਪ ਲਈ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਇਤਨ (= ਭਾਰ/ਆਵਾਜ਼ ਘਣਤਾ) ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਪੰਪ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸੈੱਟ ਕਰੋ
1. ਹੋਜ਼ ਲਗਾਓ: ਜੇਕਰ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੰਪ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ (ਇਕਸਾਰ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਹੋਵੇਗੀ)।
2. ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ: ਤਰਲ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਆਊਟਲੈੱਟ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਕੰਟੇਨਰ ਨਾਲ ਜੋੜੋ। ਹੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਕੱਢਣ ਲਈ ਪੰਪ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ - ਬੁਲਬੁਲੇ ਗਲਤ ਵਾਲੀਅਮ ਰੀਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਕਰੋ: ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਤੁਲਨ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ 0 ਗ੍ਰਾਮ 'ਤੇ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨ ਲਈ "ਪੀਲ" ਬਟਨ ਦਬਾਓ। ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਮਾਪ 'ਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਪੰਪ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ: ਪੰਪ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੇਗ ਜਾਂ ਗਤੀ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 10 ਮਿ.ਲੀ./ਮਿੰਟ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 2: ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ
1. ਟਾਈਮਰ ਅਤੇ ਪੰਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਤਰਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਟਾਈਮਰ ਅਤੇ ਪੰਪ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਛੋਟੀਆਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਲਈ, ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ≤10mL/ਮਿੰਟ, 5-10 ਮਿੰਟ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ (≥50mL/ਮਿੰਟ) ਲਈ, 1-2 ਮਿੰਟ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ।
2. ਸਹੀ ਸਟਾਪ: ਟਾਈਮਰ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਪੰਪ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਆਊਟਲੇਟ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਕੋਈ ਤਰਲ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਨਾ ਟਪਕੇ।

ਕਦਮ 3: ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ
1. ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਤੋਲ: ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦਾ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਛਿੱਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਹ ਰੀਡਿੰਗ ਗ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਸੀ।
2. ਭਾਰ ਨੂੰ ਆਇਤਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ: ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਤਰਲ ਦੀ ਅਸਲ ਆਇਤਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ:
ਅਸਲ ਆਇਤਨ (mL) = ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ (g)/ਤਰਲ ਘਣਤਾ (g/mL) ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 45 ਗ੍ਰਾਮ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ (ਘਣਤਾ = 1 g/mL) ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਆਇਤਨ 45 ਮਿ.ਲੀ. ਹੋਵੇਗਾ।
3. ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ: ਅਸਲ ਵਹਾਅ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ ਆਇਤਨ ਨੂੰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਸਮੇਂ (ਮਿੰਟ) ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਅਸਲ ਵਹਾਅ ਦਰ (mL/ਮਿੰਟ) = ਅਸਲ ਆਇਤਨ (mL)/ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਮਿੰਟ) ਉਪਰੋਕਤ ਉਦਾਹਰਣ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 5 ਮਿੰਟ ਹੈ: ਅਸਲ ਵਹਾਅ ਦਰ = 45 mL/ 5 ਮਿੰਟ = 9 mL/ਮਿੰਟ।

ਕਦਮ 4: ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲਾ ਇਹ ਹੈ:
ਗਲਤੀ (%)=[(ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ - ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ)/ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ]× 100
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗ ਗਲਤੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ 5% ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪੰਪ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।
ਉਦਾਹਰਨ: ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ = 10mL/ਮਿੰਟ, ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ = 9mL/ਮਿੰਟ। ਗਲਤੀ = [(9-10)/10]× 100 = -10% (ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ)।

ਕਦਮ 5: ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ
1. ਪ੍ਰਵਾਹ/ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ: ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 9mL/ਮਿੰਟ ਬਨਾਮ 10mL/ਮਿੰਟ), ਤਾਂ ਗਤੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਓ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 10.5mL/ਮਿੰਟ ਤੱਕ)।
2. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਹਰਾਓ: ਤਰਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ 2-4 ਦੁਹਰਾਓ, ਨਵੀਂ ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਗਲਤੀ ±5% ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।
3. ਕਈ ਵਾਰ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ 2-3 ਵਾਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ। ਜੇਕਰ ਨਤੀਜੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਟਿਊਬ ਦੇ ਘਿਸਾਅ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 6: ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵੇਰਵੇ ਦਰਜ ਕਰੋ:
- ਪੰਪ ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ, ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਸਥਾਨ।
- ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਿਤੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ।
- ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।
- "ਪ੍ਰਵਾਹ" ਅਤੇ "ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ" ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
- ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, "ਗਤੀ 50rpm ਤੋਂ 55rpm ਤੱਕ ਵਧਾਈ ਗਈ")।
- ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ।
- ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਦਸਤਖਤ।
- ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਗਲੀ ਤਹਿ ਕੀਤੀ ਮਿਤੀ।

ਆਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਖਾਤਮਾ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਗਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:
1. ਵੱਡੀ ਸੁਧਾਰ ਗਲਤੀ (±10% ਜਾਂ ਵੱਧ)
- ਕਾਰਨ: ਪੰਪ ਪਾਈਪ ਦਾ ਟੁੱਟਣਾ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ; ਪਾਈਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹਨ।
- ਹੱਲ: ਨਵੀਂ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲੋ; ਗੈਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹਟਾਓ।
2. ਟੈਸਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਗਤ ਨਤੀਜੇ
- ਕਾਰਨ: ਸੰਤੁਲਨ ਅਸਥਿਰ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਹਵਾਦਾਰ ਜਾਂ ਕੰਬਦੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ); ਅਸਮਾਨ ਰੋਲਰ ਦਬਾਅ; ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ (ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਘਣਤਾ ਬਦਲਦੀ ਹੈ)।
- ਹੱਲ: ਅਸਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਬਿਨਾਂ ਡਰਾਫਟ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪੰਪ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲੇ ਰੋਲਰ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ (ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਸੋ); ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 20 ਤੋਂ 25 ° C) ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
3. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਤਰਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
- ਕਾਰਨ: ਪਾਈਪਾਂ ਬੰਦ ਹਨ; ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ; ਤਰਲ ਭੰਡਾਰ ਸਾਫ਼।
- ਹੱਲ: ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ; ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਅਨੁਸਾਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ; ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ।

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸੁਝਾਅ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ:
-ਨਿਯਮਿਤ ਨਿਰੀਖਣ: ਹਰ 2-4 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ, ਖਿਚਾਅ ਜਾਂ ਘਿਸਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਪ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲ ਦਿਓ।
- ਪੰਪ ਹੈੱਡ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਰਗੜ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਤੋਂ ਮਲਬਾ ਜਾਂ ਸੁੱਕਾ ਤਰਲ ਹਟਾਓ।
- ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ: ਅਣਵਰਤੀਆਂ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਦੂਰ, ਠੰਢੀ, ਸੁੱਕੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ (ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ)।
- ਰੁਟੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿਊਲ ਕਰੋ: ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿਊਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਹਰ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ) 'ਤੇ ਕਾਇਮ ਰਹੋ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ।

ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਇਸ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਤੱਕ, ਤੁਸੀਂ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੇਟਿਡ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਕਾਰੋ, ਅਤੇ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਹਾਡਾ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।