ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳುಸೇರಿಸಿಮೈಕ್ರೋ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, 12-ವೋಲ್ಟ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಮಿನಿ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು,ಸಣ್ಣ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳುಮತ್ತು ಇತರ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿಗಳು. ನಿಖರವಾದ ದ್ರವ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಔಷಧೀಯ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ, ನೀರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಮಯ ಕಳೆದಂತೆ, ಪೈಪ್ ಉಡುಗೆ, ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ - ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉದ್ಯಮ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷಮಿನಿ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು-- ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ನಲ್ಲಿ, ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪರಿಶೀಲನೆಯವರೆಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ12 ವಿ ಮಿನಿ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್) ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು.

ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು?

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮೆದುಗೊಳವೆಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ತಳ್ಳಲು ತಿರುಗುವ ರೋಲರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹಿಗ್ಗಲು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ವೇಗವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ವಿಮುಖವಾಗಬಹುದು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸಂಗತತೆ: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ದ್ರವ ವಿತರಣೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ಅನುಸರಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು (ಉದಾ, FDA, ISO), ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
-ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ದ್ರವವಿಲ್ಲದಿರುವುದು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ದೋಷ: ಸಂಶೋಧನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ತಪ್ಪಾದ ದ್ರವ ವಿತರಣೆಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ 3-6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು; ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಗಬೇಕು.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ: ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೂಚನೆಗಳು

ಸರಿಯಾದ ಸಿದ್ಧತೆಯು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:
1. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು
-ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಪಾತ್ರೆ: ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ತಿಳಿದಿರುವ ಗಾತ್ರದ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 50mL ಅಥವಾ 100mL) ಸಣ್ಣ ಬೀಕರ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್.
- ನಿಖರತೆಯ ಸಮತೋಲನ: ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ದ್ರವವನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಲು ಕನಿಷ್ಠ 0.01 ಗ್ರಾಂ (ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ) ಅಥವಾ 0.1 ಗ್ರಾಂ (ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣ) ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಮತೋಲನ.
- ಟೈಮರ್: ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹದ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸ್ಟಾಪ್‌ವಾಚ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಟೈಮರ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಟೈಮರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಟೈಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ).
- ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದ್ರವ: ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಬಳಸುವ ಅದೇ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಿ (ಉದಾ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ನೀರು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ದ್ರಾವಕ). ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರು ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 20°C ನಲ್ಲಿ 1g/mL ಆಗಿದ್ದು, ಪರಿಮಾಣದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹೊಸ ಪಂಪ್ ಟ್ಯೂಬ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪಂಪ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸವೆದುಹೋಗಿದ್ದರೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
- ಬಳಕೆದಾರ ಕೈಪಿಡಿ: ದಯವಿಟ್ಟು ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಪಂಪ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೆಟಪ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನೋಡಿ (ಉದಾ. ಪಂಪ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಾತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿ).
- ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಪಂಪ್, ಪಂಪ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಒರೆಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆ, ಅಡ್ಡ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು.

2. ಭದ್ರತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
- ಲೈನ್ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದರೆ ಪಂಪ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
- ಅಪಾಯಕಾರಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು) ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಕೈಗವಸುಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಬ್ ಕೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ. ದಯವಿಟ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.
- ದ್ರವವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಡಂಪ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಈ ಹಿಂದೆ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀರಿನಂತಹ ತಟಸ್ಥ ದ್ರವದಿಂದ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ.

ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಹಂತಗಳು ವಿವರವಾಗಿ

ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯು ತೂಕ-ಆಧಾರಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಾಗಿ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು (= ತೂಕ/ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆ) ದ್ರವದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 1: ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
1. ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ, ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಪಂಪ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದು ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಜೋಡಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ದ್ರವ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ).
2. ಪಂಪ್‌ಗೆ ದ್ರವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್: ದ್ರವದ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹ ಧಾರಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ. ಮೆದುಗೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ - ಗುಳ್ಳೆಗಳು ತಪ್ಪಾದ ಪರಿಮಾಣ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಶೂನ್ಯಗೊಳಿಸಿ: ಶುದ್ಧವಾದ, ಒಣಗಿದ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ನಿಖರತೆಯ ಸಮತೋಲನದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು 0 ಗ್ರಾಂಗೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಲು "ಪೀಲ್" ಬಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ. ಇದು ಅಂತಿಮ ಅಳತೆಯ ಮೇಲೆ ಪಾತ್ರೆಯ ತೂಕದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಪಂಪ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು: ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವೇಗ ಅಥವಾ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಬಳಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 10 ಮಿಲಿ/ನಿಮಿಷ). ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

ಹಂತ 2: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ
1. ಟೈಮರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಟೈಮರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ಹರಿವಿನ ದರಗಳಿಗೆ, ≤10mL/ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ, ಅಳತೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು 5-10 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ದರಗಳಿಗೆ (≥50mL/ನಿಮಿಷ), 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
2. ನಿಖರವಾದ ನಿಲುಗಡೆ: ಟೈಮರ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ತಕ್ಷಣವೇ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ದ್ರವವು ಪಾತ್ರೆಯೊಳಗೆ ಇಳಿಯದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಹಂತ 3: ನಿಜವಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
1. ತೂಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ದ್ರವ: ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಒಟ್ಟು ತೂಕವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಓದುವಿಕೆ ದ್ರವದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವನ್ನು ಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ತೂಕವನ್ನು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ: ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿತರಿಸಲಾದ ದ್ರವದ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ:
ನಿಜವಾದ ಪರಿಮಾಣ (mL) = ನಿವ್ವಳ ತೂಕ (g)/ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆ (g/mL) ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು 45 ಗ್ರಾಂ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು (ಸಾಂದ್ರತೆ = 1 g/mL) ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, ನಿಜವಾದ ಪರಿಮಾಣವು 45 mL ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ನಿಜವಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ: ನಿಜವಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಜವಾದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹ ಸಮಯದಿಂದ (ನಿಮಿಷಗಳು) ಭಾಗಿಸಿ:
ನಿಜವಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ (mL/ನಿಮಿಷ) = ನಿಜವಾದ ಪರಿಮಾಣ (mL)/ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಸಮಯ (ನಿಮಿಷ) ಮೇಲಿನ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಗ್ರಹ ಸಮಯ 5 ನಿಮಿಷಗಳಾಗಿದ್ದರೆ: ನಿಜವಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ = 45 mL/ 5 ನಿಮಿಷ = 9 mL/ನಿಮಿಷ.

ಹಂತ 4: ನಿಜವಾದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಹರಿವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂತ್ರವು:
ದೋಷ (%)=[(ನಿಜವಾದ ಹರಿವು - ಸೆಟ್ ಹರಿವು)/ಸೆಟ್ ಹರಿವು]× 100
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ಯಮಗಳು ದೋಷದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 5% ಎಂದು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನೀವು ಪಂಪ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಂದರೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.
ಉದಾಹರಣೆ: ಸೆಟ್ ಹರಿವು = 10mL/ನಿಮಿಷ, ನಿಜವಾದ ಹರಿವು = 9mL/ನಿಮಿಷ. ದೋಷ = [(9-10)/10]× 100 = -10% (ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ).

ಹಂತ 5: ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
1. ಹರಿವು/ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪಂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ನಿಜವಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸೆಟ್ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ (ಉದಾ. 9mL/ನಿಮಿಷ vs. 10mL/ನಿಮಿಷ), ವೇಗ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (ಉದಾ. 10.5mL/ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ).
2. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ: ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು 2-4 ಹಂತಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ, ಹೊಸ ನಿಜವಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಅಂಚನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ದೋಷವು ±5% ಒಳಗೆ ಇರುವವರೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.
3. ಹಲವು ಬಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸತತವಾಗಿ 2-3 ಬಾರಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗಿದ್ದರೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಉಡುಗೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಹಂತ 6: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ
ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ:
- ಪಂಪ್ ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳ.
- ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಸಮಯ.
- ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದ್ರವದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆ.
- "ಹರಿವು" ಮತ್ತು "ವಾಸ್ತವಿಕ ಹರಿವು" ಹೊಂದಿಸಿ.
- ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಉದಾ, "50rpm ನಿಂದ 55rpm ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ವೇಗ").
- ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದೋಷ ಶೇಕಡಾವಾರು.
- ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕಾರರ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಸಹಿ.
- ಮುಂದಿನ ನಿಗದಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದಿನಾಂಕ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಈ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ:
1. ದೊಡ್ಡ ತಿದ್ದುಪಡಿ ದೋಷ (±10% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು)
- ಕಾರಣ: ಪಂಪ್ ಪೈಪ್ ಸವೆದು ಹೋಗಿರುವುದು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿರುವುದು; ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ; ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿವೆ.
- ಪರಿಹಾರ: ಹೊಸ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಮತ್ತೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
2. ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಡುವೆ ಅಸಮಂಜಸ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
- ಕಾರಣ: ಸಮತೋಲನವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ); ಅಸಮ ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡ; ದ್ರವ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ (ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು).
- ಪರಿಹಾರ: ಆಕಾಶವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಇಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ; ಪಂಪ್ ಹೆಡ್ ಸಡಿಲವಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ); ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 20 ರಿಂದ 25 ° C).
3. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ವಿತರಣೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
- ಕಾರಣಗಳು: ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿವೆ; ತಪ್ಪಾದ ಪೈಪ್ ಅಳವಡಿಕೆ; ಸ್ಪಷ್ಟ ದ್ರವ ಜಲಾಶಯ.
- ಪರಿಹಾರ: ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ; ಬಳಕೆದಾರರ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ; ಸಂಚಯಕವನ್ನು ತುಂಬಲು.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ನಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು:
-ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ಬಿರುಕುಗಳು, ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತಿ 2-4 ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪೈಪ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
- ಪಂಪ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿಗಳಿಂದ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಅಥವಾ ಒಣ ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
- ರಬ್ಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಬಳಸದ ರಬ್ಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ದೂರವಿಡಿ (ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕು ರಬ್ಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಡಿಸಬಹುದು).
- ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ: ಸ್ಥಿರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ (ಉದಾ, ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ) ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ತೀವ್ರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಒಂದು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ನಿಖರತೆ, ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಯಿಂದ ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣದವರೆಗೆ ಈ ಹಂತ-ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಿಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾನೂನುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.