For å sikre riktig bruk av temperatur- og fuktighetsfølsomme komponenter under lapping, og for å forhindre at lappekomponenter påvirkes av fuktighet i miljøet, brukes antistatiske emballasjematerialer. Følgende punkter kan håndteres og kontrolleres effektivt for å unngå materialpåvirkning på grunn av feil håndtering og kontrollkvalitet.

Miljøregulering

Omgivelsestemperaturen i verkstedet der temperatur- og fuktighetsfølsomme komponenter brukes, er 18–28 ℃, og den relative fuktigheten er mellom 40 % og 60 %. Ved lagring er den relative fuktigheten i den fuktsikre boksen mindre enn 10 %, og temperaturen er mellom 18 og 28 ℃. Materialpersonalet kontrollerer temperaturen og fuktigheten i den fuktsikre boksen hver 4. time og registrerer temperatur- og fuktighetsverdiene i temperatur- og fuktighetskontrolltabellen. Hvis temperaturen og fuktigheten overstiger det angitte området, må du umiddelbart varsle relevant personell for å forbedre forholdet og iverksette tiltak som tørkemidler, justere innetemperaturen eller ta ut komponentene i den defekte fuktsikre boksen og legge dem i en kvalifisert fuktsikker boks. Åpningstiden eller åpningstiden for temperatur- og fuktighetsområdet i hvert lukkede område bør ikke overstige 5 minutter for å sikre at temperatur- og fuktighetsforholdene fortsatt kan være innenfor kontrollområdet.

Prosesskontroll

a. Ved demontering av vakuumemballasjen til fuktighetsfølsomme komponenter i omformerenvannpumpeI produksjonslinjen for kontrollerkretskortpatcher må du bruke et elektrostatisk armbånd og elektrostatiske hansker, og åpne vakuumemballasjen på et bord med god elektrostatisk beskyttelse. Etter demontering, sjekk om fuktighetskortet oppfyller kravene (i henhold til etikettkravene på emballasjeposen). For SMD-integrerte kretser som oppfyller kravene, skal en kontrolletikett for fuktighetsfølsomme komponenter festes til emballasjen.

b. Når produksjonslinjen mottar fuktighetsfølsomme komponenter i bulk, er det nødvendig å bekrefte om komponentene er kvalifisert i henhold til kontrolletiketten for fuktighetsfølsomme komponenter, og de kvalifiserte komponentene skal prioriteres.

c. Etter at den fuktighetsfølsomme komponenten er pakket ut, skal eksponeringstiden for luft før gjenflyting ikke overstige kvaliteten og levetiden til den fuktighetsfølsomme komponenten.

d. Integrerte kretser som må bakes og ukvalifiseres, vil bli overlevert til kvalitetskontrollpersonellet for avvisning og returnert til lageret.

kontrollmetode

a. Inspeksjon av innkommende materialer – en tørkepose og et kort for relativ fuktighet skal festes til den fuktsikre posen, og relevante tekstadvarselsskilt skal festes på utsiden av den fuktsikre posen. Hvis emballasjen ikke er god, må det bekreftes av relevant personell.

b. Oppbevaring av materialer – uåpnede materialer skal oppbevares i henhold til instruksjonene. Hvis de uåpnede materialene må returneres til lageret for oppbevaring, skal de forsegles i en fukttett pose etter steking. Hvis de uåpnede materialene ikke skal brukes umiddelbart, skal de midlertidig lagres i en lavtemperaturovn.

c. Online-drift - pakk ut når den er i bruk, og sjekk og fyll ut fuktighetsindikatorkortet samtidig; fyll ut påfyllingskontrollkortet og angi symbolet for temperatur- og fuktighetsfølsomme komponenter når du bytter materialer; returner materialene i henhold til lagringsforskriftene og pakk og lagre dem deretter i henhold til tilsvarende krav etter avmystifisering.

D. Avfuktingsdrift – velg stekeforhold og tid i henhold til fuktighetsnivået til SMD-komponentene, miljøforhold og åpningstid.

Ovennevnte er introduksjonen av kontrollmetoden tilDC variabel frekvens nedsenkbar pumpeHvis du vil vite mer om mikrovannpumpen, kan du kontakte oss.