டிசி கியர் மோட்டார்கள் ஏன் இவ்வளவு சத்தமாக இருக்கின்றன? (மற்றும் அதை எவ்வாறு சரிசெய்வது!)
தொழில்துறை இயந்திரங்கள் முதல் அன்றாட உபகரணங்கள் வரை எண்ணற்ற பயன்பாடுகளில் கியர் மோட்டார்கள் அத்தியாவசிய கூறுகளாகும். அவை நம்பகமான மின் பரிமாற்றத்தை வழங்கினாலும், அதிகப்படியான சத்தம் ஒரு பெரிய குறைபாடாக இருக்கலாம். இந்தக் கட்டுரை கியர் மோட்டார் சத்தத்திற்கான பொதுவான காரணங்களை ஆராய்கிறது மற்றும் அமைதியான செயல்பாட்டை அடைய நடைமுறை தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
கியர் மோட்டார் சத்தத்திற்கான பொதுவான காரணங்கள்:
1. முறையற்ற உயவு: போதுமானதாக இல்லாத அல்லது சிதைந்த மசகு எண்ணெய் கியர் பற்களுக்கு இடையே உராய்வை அதிகரிக்கிறது, இது அதிர்வு மற்றும் சத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வகை மற்றும் பாகுத்தன்மையைப் பயன்படுத்தி மசகு எண்ணெய் அளவை தவறாமல் சரிபார்த்து நிரப்பவும்.
2. கியர் தேய்மானம் மற்றும் சேதம்: காலப்போக்கில், கியர்கள் தேய்மானம் அடையலாம், சில்லுகள் உருவாகலாம் அல்லது தவறாக சீரமைக்கப்படலாம், இதனால் ஒழுங்கற்ற வலைப்பின்னல் மற்றும் சத்தம் ஏற்படலாம். தேய்மான அறிகுறிகளுக்காக அவ்வப்போது கியர்களை ஆய்வு செய்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும்.
3. தாங்கி செயலிழப்பு: தேய்ந்துபோன அல்லது சேதமடைந்த தாங்கு உருளைகள் உராய்வு மற்றும் அதிர்வுகளை உருவாக்கி, சத்தத்திற்கு பங்களிக்கின்றன. அரைக்கும் அல்லது சத்தமிடும் சத்தங்களைக் கேட்டு, தாங்கு உருளைகளை உடனடியாக மாற்றவும்.
4. தண்டு தவறான சீரமைப்பு: தவறாக சீரமைக்கப்பட்ட தண்டுகள் கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் மீது தேவையற்ற அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, இதனால் இரைச்சல் அளவுகள் அதிகரிக்கின்றன. நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பின் போது சரியான தண்டு சீரமைப்பை உறுதி செய்யவும்.
5. அதிர்வு: சில இயக்க வேகங்கள் மோட்டார் அல்லது சுற்றியுள்ள கட்டமைப்பில் இயற்கையான அதிர்வெண்களைத் தூண்டி, சத்தத்தைப் பெருக்கும். இயக்க வேகத்தை சரிசெய்யவும் அல்லது அதிர்வு தணிப்பு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்தவும்.
6. தளர்வான கூறுகள்: தளர்வான போல்ட்கள், திருகுகள் அல்லது வீடுகள் அதிர்வுறும் மற்றும் சத்தத்தை உருவாக்கும். அனைத்து ஃபாஸ்டென்சர்களையும் தவறாமல் பரிசோதித்து இறுக்குங்கள்.
7. முறையற்ற மவுண்டிங்: பாதுகாப்பற்ற மவுண்டிங் சுற்றியுள்ள கட்டமைப்புகளுக்கு அதிர்வுகளை கடத்தும், சத்தத்தை அதிகரிக்கும். பொருத்தமான அதிர்வு தனிமைப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்தி மோட்டார் ஒரு நிலையான மேற்பரப்பில் பாதுகாப்பாக பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
அமைதியான கியர் மோட்டார் செயல்பாட்டிற்கான தீர்வுகள்:
1. முறையான உயவு: உயவுப் பொருளின் வகை, அளவு மற்றும் மாற்று இடைவெளிகளுக்கான உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றவும். மேம்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு செயற்கை உயவுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
2. வழக்கமான பராமரிப்பு: கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற கூறுகளை தேய்மானம் மற்றும் கிழிவுக்காக ஆய்வு செய்ய ஒரு தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையை செயல்படுத்தவும். மேலும் சேதம் மற்றும் சத்தத்தைத் தடுக்க ஏதேனும் சிக்கல்களை உடனடியாக தீர்க்கவும்.
3. உயர்தர கூறுகள்: புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து உயர்தர கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளில் முதலீடு செய்யுங்கள். இந்த கூறுகள் பெரும்பாலும் மென்மையான செயல்பாட்டிற்காகவும் குறைக்கப்பட்ட சத்தத்திற்காகவும் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
4. துல்லியமான சீரமைப்பு: லேசர் சீரமைப்பு கருவிகள் அல்லது பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தி நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பின் போது துல்லியமான தண்டு சீரமைப்பை உறுதி செய்யவும்.
5. அதிர்வு தணிப்பு: அதிர்வுகளை உறிஞ்சி, சுற்றியுள்ள கட்டமைப்புகளுக்கு அவை பரவுவதைத் தடுக்க, அதிர்வு தனிமைப்படுத்திகள், ரப்பர் மவுண்ட்கள் அல்லது பிற தணிப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
6. ஒலி உறைகள்: குறிப்பாக சத்தமில்லாத பயன்பாடுகளுக்கு, சத்த உமிழ்வைக் குறைக்க கியர் மோட்டாரை ஒலிப்புகா உறையில் அடைப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
7. உற்பத்தியாளரை அணுகவும்: இந்த தீர்வுகளை செயல்படுத்திய பின்னரும் சத்தம் தொடர்ந்தால், நிபுணர் ஆலோசனை மற்றும் சாத்தியமான வடிவமைப்பு மாற்றங்களுக்கு கியர் மோட்டார் உற்பத்தியாளரை அணுகவும்.
காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம்டிசி கியர் மோட்டார்சத்தத்தைக் குறைத்து பொருத்தமான தீர்வுகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் அமைதியான செயல்பாட்டை அடையலாம், உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் மிகவும் இனிமையான பணிச்சூழலை உருவாக்கலாம். நினைவில் கொள்ளுங்கள், வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் முன்கூட்டியே இரைச்சல் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் உங்கள் கியர் மோட்டார்களின் சீரான மற்றும் அமைதியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியம்.
உங்களுக்கும் எல்லாம் பிடிக்கும்.
மேலும் செய்திகளைப் படிக்கவும்
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-08-2025