1. காந்த சுற்று வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் உகப்பாக்கம்

• அதிக ஊடுருவக்கூடிய கோர்கள்: இரும்பு-சிலிக்கான் உலோகக் கலவைகள் அல்லது தூள் உலோகவியல் (PM) கூறுகள் போன்ற மென்மையான காந்தப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது காந்த செறிவூட்டலை மேம்படுத்துகிறது, ஆற்றல் நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
• காந்த தனிமைப்படுத்தல் வளையங்கள்: தனிமைப்படுத்தல் வளையங்களை மூலோபாய ரீதியாக வைப்பது சுழல் மின்னோட்டங்களைக் குறைக்கிறது, மாறும் பதிலை மேம்படுத்துகிறது. z- அச்சில் வளைய நிலையை சரிசெய்வது மறுமொழி நேரத்தை 30% வரை குறைக்கும் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.
• மிக உயர்ந்த வெப்பநிலை சின்டரிங்: உற்பத்தியின் போது PM கூறுகளை 2500°F க்கு சூடாக்குவது தானிய அளவு மற்றும் காந்த ஊடுருவலை அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக விரைவான காந்தமயமாக்கல் ஏற்படுகிறது.

2. இயந்திர செயல்திறனுக்கான கட்டமைப்பு மறுவடிவமைப்பு

• இலகுரக இயக்கிகள்: பாரம்பரிய எஃகு கோர்களை டைட்டானியம் அல்லது கார்பன்-ஃபைபர் கலவைகளால் மாற்றுவது மந்தநிலையைக் குறைக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 300N LOX-மீத்தேன் இயந்திர வால்வு இலகுரக பொருட்களைப் பயன்படுத்தி 10ms க்கும் குறைவான மறுமொழி நேரத்தை அடைந்தது.
• உகந்த ஸ்பிரிங் அமைப்புகள்: ஸ்பிரிங் விறைப்பை சமநிலைப்படுத்துவது சீலிங் விசையை சமரசம் செய்யாமல் விரைவான மூடுதலை உறுதி செய்கிறது. கிரையோஜெனிக் வால்வுகளில் உள்ள சாய்வான இருக்கை வடிவமைப்பு குறைந்த வெப்பநிலையில் அதிக சீலிங் அழுத்தத்தை பராமரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் வேகமான இயக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது.
• திரவ பாதை உகப்பாக்கம்: நெறிப்படுத்தப்பட்ட உள் சேனல்கள் மற்றும் குறைந்த உராய்வு பூச்சுகள் (எ.கா., PTFE) ஓட்ட எதிர்ப்பைக் குறைக்கின்றன. லிமாகான் வாயு விரிவாக்க வால்வு திரவ கொந்தளிப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் 56–58% மறுமொழி முன்னேற்றத்தை அடைந்தது.

3. மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு மின்னணுவியல் மற்றும் மென்பொருள்

• PWM பண்பேற்றம்: உயர் அதிர்வெண் வைத்திருக்கும் மின்னோட்டங்களுடன் கூடிய பல்ஸ் அகல பண்பேற்றம் (PWM) விரைவான இயக்கத்தைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் மின் நுகர்வைக் குறைக்கிறது. மறுமொழி மேற்பரப்பு முறை (RSM) ஐப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட்ட ஆய்வுகள், PWM அளவுருக்களை (எ.கா., 12V, 15ms தாமதம், 5% கடமை சுழற்சி) மேம்படுத்துவது மறுமொழி நேரத்தை 21.2% குறைக்கலாம் என்பதைக் கண்டறிந்துள்ளது.
• டைனமிக் கரண்ட் கட்டுப்பாடு: பர்கெர்ட் 8605 கட்டுப்படுத்தி போன்ற புத்திசாலித்தனமான இயக்கிகள், சுருள் வெப்பமாக்கலை ஈடுசெய்ய நிகழ்நேரத்தில் மின்னோட்டத்தை சரிசெய்து, நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
• முன்கணிப்பு வழிமுறைகள்: தேய்மானம் அல்லது சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் ஏற்படும் தாமதங்களைக் கணிக்கவும் முன்கூட்டியே தடுக்கவும் இயந்திர கற்றல் மாதிரிகள் வரலாற்றுத் தரவை பகுப்பாய்வு செய்கின்றன.

4. வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தழுவல்

• கிரையோஜெனிக் காப்பு: விண்வெளி-தர வால்வுகள் -60°C மற்றும் -40°C க்கு இடையில் நிலையான சுருள் வெப்பநிலையை பராமரிக்க காற்று-இடைவெளி காப்பு மற்றும் வெப்ப தடைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
• ஆக்டிவ் கூலிங்: வால்வு உடல்களில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட மைக்ரோஃப்ளூயடிக் சேனல்கள் வெப்பத்தைச் சிதறடித்து, தாமதங்களை ஏற்படுத்தும் வெப்ப விரிவாக்கத்தைத் தடுக்கின்றன.
• வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு பொருட்கள்: நைட்ரைல் ரப்பர் முத்திரைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகள் -196°C முதல் 100°C வரையிலான ஏற்ற இறக்கங்களைத் தாங்கி, கிரையோஜெனிக் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

5. சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு

• மறுமொழி பகுப்பாய்வு: திறக்கும் போது முழு அழுத்தத்தில் 90% மற்றும் மூடும் போது 10% ஐ அடைய எடுக்கும் நேரத்தை அளவிடுதல்.
• வாழ்நாள் சோதனை: 300N LOX-மீத்தேன் வால்வு நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை உறுதிப்படுத்த 20,000 சுழற்சிகளுக்கு திரவ நைட்ரஜன் வெளிப்பாட்டிற்கு உட்பட்டது.
• டைனமிக் பிரஷர் டெஸ்டிங்: அதிவேக பிரஷர் சென்சார்கள் பல்வேறு சுமைகளின் கீழ் நிகழ்நேர செயல்திறனைப் பிடிக்கின்றன.

6. நிஜ உலக பயன்பாடுகள்

• விண்வெளி: இலகுரக கிரையோஜெனிக் வால்வுகள் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய ராக்கெட்டுகளில் துல்லியமான உந்துதல் திசையன் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன.
• ஆட்டோமோட்டிவ்: PWM-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோலனாய்டுகளைப் பயன்படுத்தும் எரிபொருள் உட்செலுத்திகள் 5ms க்கும் குறைவான மறுமொழி நேரங்களை அடைகின்றன, எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
• மருத்துவ சாதனங்கள்: மருந்து விநியோக அமைப்புகளில் உள்ள மினியேட்டரைஸ் செய்யப்பட்ட வால்வுகள் நானோலிட்டர் அளவிலான துல்லியத்திற்காக உள்ளமைக்கப்பட்ட ஹால் த்ரஸ்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

முடிவுரை