Да би се осигурала правилна употреба компоненти осетљивих на температуру и влажност током крпљења и како би се спречило да влага и влажност у окружењу утичу на компоненте крпљења, користе се антистатички материјали за паковање. Следеће тачке се могу ефикасно управљати и контролисати како би се избегао утицај материјала услед неправилног управљања и контроле квалитета.

Прописи о заштити животне средине

Температура околине у радионици где се користе компоненте осетљиве на температуру и влажност је 18~28℃, а релативна влажност је између 40%~60%; Приликом складиштења, релативна влажност кутије отпорне на влагу је мања од 10%, а температура је између 18~28℃; Особље за материјал проверава температуру и влажност кутије отпорне на влагу свака 4 сата и региструје вредности температуре и влажности у табели контроле температуре и влажности; ако температура и влажност пређу наведени опсег, одмах обавестити надлежно особље ради побољшања и предузети одговарајуће мере за отклањање проблема, као што је сушење средством, подешавање унутрашње температуре или уклањање компоненти из неисправне кутије отпорне на влагу и њихово стављање у квалификовану кутију отпорну на влагу. Време отварања или време отварања простора за температуру и влажност у сваком затвореном простору не сме бити дуже од 5 минута како би се осигурало да услови температуре и влажности могу наставити да буду у контролном опсегу.

Контрола процеса

a. Приликом демонтаже вакуумског паковања компоненти осетљивих на влагу у инверторуводена пумпаНа производној линији за закрпе за контролне плоче, морате носити електростатичку наруквицу и електростатичке рукавице и отворити вакуумско паковање на столу са добром електростатичком заштитом. Након демонтаже, проверите да ли промене на картици за влажност испуњавају захтеве (у складу са захтевима етикете на кесици за паковање). За SMD интегрисана кола која испуњавају захтеве, налепница за контролу компоненти осетљивих на влажност мора бити залепљена на паковање.

б. Када производна линија прими компоненте осетљиве на влагу у великим количинама, потребно је потврдити да ли су компоненте квалификоване у складу са контролном ознаком компоненти осетљивих на влагу, а квалификоване компоненте ће се користити преференцијално.

ц. Након што се компонента осетљива на влагу распакује, време излагања ваздуху пре рефлукса не сме прећи квалитет и век трајања компоненте осетљиве на влагу.

д. За интегрисана кола која треба да се пече и која нису квалификована, она ће бити предата особљу за контролу квалитета ради одбацивања и враћена у складиште.

метод контроле

а. Инспекција улазног материјала — кеса са средством за сушење и картица са релативном влажности треба да буду причвршћене на врећу отпорну на влагу, а релевантни текстуални знакови упозорења треба да буду залепљени споља на врећу отпорну на влагу. Ако паковање није добро, то мора да потврди надлежно особље.

б. Складиштење материјала — неотворене материјале треба складиштити у складу са упутствима; ако неотворене материјале треба вратити у складиште ради складиштења, након печења их треба затворити у врећицу отпорну на влагу; ако се неотворени материјали неће одмах користити, треба их привремено чувати у пећници на ниској температури.

ц. Онлајн рад - распакујте када је у употреби и истовремено проверите и попуните картицу индикатора влажности; попуните картицу контроле допуњавања и назначите симбол компоненти осетљивих на температуру и влажност приликом замене материјала; вратите материјале у складу са прописима о складиштењу, а затим их спакујте и складиштите у складу са одговарајућим захтевима након демистификације.

D. Операција одвлаживања - изаберите услове и време печења у складу са нивоом влажности SMD компоненти, условима околине и временом отварања.

Горе наведено је увођење методе контролеПотопна пумпа са променљивом фреквенцијом једносмерне струјеАко желите да сазнате више о микро пумпи за воду, контактирајте нас.