Para garantir o uso correto de componentes sensíveis à temperatura e à umidade durante a aplicação de patches e evitar que os componentes dos patches sejam afetados pela umidade do ambiente, são utilizados materiais de embalagem antiestáticos. Os seguintes pontos podem ser gerenciados e controlados de forma eficaz para evitar o impacto dos materiais devido à gestão e controle de qualidade inadequados.

Regulamentação Ambiental

A temperatura ambiente da oficina onde são utilizados componentes sensíveis à temperatura e à umidade é de 18 a 28°C, e a umidade relativa está entre 40% e 60%. Durante o armazenamento, a umidade relativa da caixa à prova de umidade é inferior a 10%, e a temperatura está entre 18 e 28°C. A equipe de materiais verifica a temperatura e a umidade da caixa à prova de umidade a cada 4 horas e registra seus valores de temperatura e umidade na tabela de controle de temperatura e umidade. Se a temperatura e a umidade excederem a faixa especificada, notifique imediatamente o pessoal relevante para melhorar e tomar as medidas corretivas correspondentes, como agente de secagem, ajuste a temperatura interna ou retire os componentes da caixa à prova de umidade defeituosa e coloque-os em uma caixa à prova de umidade qualificada. O tempo de abertura ou o tempo de abertura do espaço do ambiente de temperatura e umidade em cada área fechada não deve exceder 5 minutos para garantir que as condições de temperatura e umidade possam permanecer dentro da faixa de controle.

Controle de processo

a. Ao desmontar a embalagem a vácuo de componentes sensíveis à umidade no inversorbomba de águaPara a linha de produção de patch de placa de circuito controlador, é necessário usar pulseira e luvas eletrostáticas e abrir a embalagem a vácuo sobre uma mesa com boa proteção eletrostática. Após a desmontagem, verifique se as trocas de placa de umidade atendem aos requisitos (de acordo com os requisitos da etiqueta na embalagem). Para circuitos integrados SMD que atendem aos requisitos, uma etiqueta de controle de componente sensível à umidade deve ser afixada na embalagem.

b. Quando a linha de produção recebe componentes sensíveis à umidade a granel, é necessário confirmar se os componentes são qualificados de acordo com o rótulo de controle de componentes sensíveis à umidade, e os componentes qualificados devem ser usados ​​preferencialmente.

c. Após o componente sensível à umidade ser desembalado, o tempo de exposição ao ar antes do refluxo não deve exceder o grau e a vida útil do componente sensível à umidade.

d. Os circuitos integrados que precisam ser assados ​​e desqualificados serão entregues ao pessoal de controle de qualidade para rejeição e devolvidos ao depósito.

método de controle

a. Inspeção do material recebido — um saco dessecante e um cartão de umidade relativa devem ser anexados ao saco à prova de umidade, e placas de advertência de texto relevantes devem ser afixadas do lado de fora do saco à prova de umidade. Caso a embalagem não esteja em boas condições, isso precisa ser confirmado pelo pessoal responsável.

b. Armazenamento de materiais — os materiais fechados devem ser armazenados de acordo com as instruções; se os materiais fechados precisarem ser devolvidos ao depósito para armazenamento, eles devem ser lacrados em um saco à prova de umidade após o cozimento; se os materiais fechados não forem usados ​​imediatamente, eles devem ser armazenados temporariamente em um forno de baixa temperatura.

c. Operação on-line - desembale quando em uso e verifique e preencha o cartão indicador de umidade ao mesmo tempo; preencha o cartão de controle de reabastecimento e indique o símbolo dos componentes sensíveis à temperatura e umidade ao trocar materiais; devolva os materiais de acordo com os regulamentos de armazenamento e, em seguida, embale e armazene-os de acordo com os requisitos correspondentes após a desmistificação.

D. Operação de desumidificação - selecione as condições e o tempo de cozimento de acordo com o nível de umidade dos componentes SMD, as condições ambientais e o tempo de abertura.

O acima é a introdução do método de controle doBomba submersível de frequência variável CC. Se você quiser saber mais sobre a microbomba de água, entre em contato conosco.