Kako bi se osigurala ispravna upotreba komponenti osjetljivih na temperaturu i vlagu tijekom krpanja te kako bi se spriječilo da vlaga i vlažnost u okolini utječu na komponente krpanja, koriste se antistatički materijali za pakiranje. Sljedeće točke mogu se učinkovito upravljati i kontrolirati kako bi se izbjegao utjecaj materijala zbog nepravilnog upravljanja i kontrole kvalitete.

Propisi o zaštiti okoliša

Temperatura okoline radionice u kojoj se koriste komponente osjetljive na temperaturu i vlagu iznosi 18~28 ℃, a relativna vlažnost između 40%~60%. Prilikom skladištenja, relativna vlažnost u kutiji otpornoj na vlagu mora biti manja od 10%, a temperatura između 18~28 ℃. Osoblje za materijal provjerava temperaturu i vlažnost u kutiji otpornoj na vlagu svaka 4 sata i bilježi vrijednosti temperature i vlažnosti u tablicu kontrole temperature i vlažnosti. Ako temperatura i vlažnost prijeđu navedeni raspon, odmah treba obavijestiti nadležno osoblje radi poboljšanja i poduzeti odgovarajuće mjere sanacije, poput korištenja sredstva za sušenje, podešavanja unutarnje temperature ili vađenja komponenti iz neispravne kutije otporne na vlagu u odgovarajuću kutiju otpornu na vlagu. Vrijeme otvaranja ili vrijeme otvaranja prostora za temperaturu i vlažnost u svakom zatvorenom prostoru ne smije biti dulje od 5 minuta kako bi se osiguralo da uvjeti temperature i vlažnosti i dalje budu unutar kontroliranog raspona.

Kontrola procesa

a. Prilikom rastavljanja vakuumskog pakiranja komponenti osjetljivih na vlagu u pretvaračuvodena pumpaNa proizvodnoj liniji zakrpe za pločice kontrolera morate nositi elektrostatsku narukvicu i elektrostatske rukavice te otvoriti vakuumsko pakiranje na stolu s dobrom elektrostatskom zaštitom. Nakon rastavljanja provjerite ispunjavaju li promjene na kartici za vlažnost zahtjeve (prema zahtjevima naljepnice na vrećici za pakiranje). Za SMD integrirane krugove koji ispunjavaju zahtjeve, naljepnica za kontrolu komponenti osjetljivih na vlagu mora se pričvrstiti na pakiranje.

b. Kada proizvodna linija prima komponente osjetljive na vlagu u rasutom stanju, potrebno je potvrditi jesu li komponente kvalificirane prema kontrolnoj naljepnici komponenti osjetljivih na vlagu, a kvalificirane komponente treba koristiti prednostno.

c. Nakon što se komponenta osjetljiva na vlagu raspakira, vrijeme izlaganja zraku prije ponovnog punjenja ne smije premašiti stupanj i vijek trajanja komponente osjetljive na vlagu.

d. Integrirani krugovi koji se trebaju peći i koji nisu kvalificirani bit će predani osoblju za kontrolu kvalitete radi odbacivanja i vraćeni u skladište.

metoda upravljanja

a. Ulazni pregled materijala - vrećica sa sredstvom za sušenje i kartica relativne vlažnosti trebaju biti pričvršćene na vrećicu otpornu na vlagu, a relevantni tekstualni znakovi upozorenja trebaju biti pričvršćeni s vanjske strane vrećice otporne na vlagu. Ako pakiranje nije dobro, to mora potvrditi nadležno osoblje.

b. Skladištenje materijala - neotvorene materijale treba skladištiti prema uputama; ako neotvorene materijale treba vratiti u skladište na skladištenje, nakon pečenja ih treba zatvoriti u vrećicu otpornu na vlagu; ako se neotvoreni materijali neće odmah koristiti, treba ih privremeno pohraniti u pećnicu na niskoj temperaturi.

c. Rad na mreži - raspakirajte tijekom upotrebe i istovremeno provjerite i ispunite karticu indikatora vlažnosti; ispunite karticu kontrole dopunjavanja goriva i navedite simbol komponenti osjetljivih na temperaturu i vlagu prilikom promjene materijala; vratite materijale u skladu s propisima o skladištenju, a zatim ih zapakirajte i pohranite u skladu s odgovarajućim zahtjevima nakon razjašnjenja.

D. Rad odvlaživanja - odaberite uvjete i vrijeme pečenja prema razini vlažnosti SMD komponenti, uvjetima okoline i vremenu otvaranja.

Gore navedeno je uvod u metodu upravljanjaPotopna pumpa s promjenjivom frekvencijom istosmjerne strujeAko želite saznati više o mikro vodenoj pumpi, kontaktirajte nas.