ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਆਪਣੇ ਸੰਖੇਪ ਆਕਾਰ, ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਡਾਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਡਾਇਲਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਰਗੇ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਰੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਨਮੂਨੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਖੁਰਾਕ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਬਹੁਤ ਕਦਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਵਿੱਚ, ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਕੰਟਰੀ ਵਰਗੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸਹੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਵਾਂਗ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।
ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ
ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ
ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬੁੱਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪਰਸਪਰ ਗਤੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣਾ ਸੀਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੀਕੇਜ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਬੜ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗ ਪਈਆਂ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੀਕੇਜ ਹੋ ਗਈ।
ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇਸਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਕੱਸ ਕੇ ਨਹੀਂ ਬੰਨ੍ਹੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੰਪ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਲੀਕੇਜ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਚੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਕਣ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੰਚਾਰਿਤ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਖੋਰ
ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲਿਸ ਅਤੇ ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਵਰਗੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਜਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਫਲੋਰੋਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਰਬੜ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਰਬੜ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਨਮਕ ਦੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਕੇਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ - ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ - ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ
ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਲੀਕੇਜ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਬਾਅ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਫ਼-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੀਕੇਜ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ
ਨਿਯਮਤ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਬਦਲਣਾ
ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬਦਲਣ ਦਾ ਅੰਤਰਾਲ ਪੰਪ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਚਾਰਿਤ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸੰਚਾਲਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ। ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਵਾਲੇ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਹਰ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਵੇਲੇ, ਬਦਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ 1-3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੰਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਡਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਅਸਲੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਮਿਆਰੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਪੰਪ ਬਾਡੀ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਕਣ ਨਾ ਹੋਣ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬਰਾਬਰ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਲੀਕੇਜ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪੰਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੰਪ ਦੇ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਵਧਾ ਕੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਲੋਰੋਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ, ਵੀ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਸੰਘਣੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 316L ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ
ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਬਾਅ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਲਗਾਉਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੰਪ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ ਇਸਦੀ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵੇਂ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਾਅ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਪੰਪ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵਧਾਉਣਾ। ਇਹ ਪੰਪ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਉਮਰ, ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਖੋਰ, ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਬਦਲਣਾ, ਮਿਆਰੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਲੀਕੇਜ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿੰਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪਾਂ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਜਾਂਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾਸਹਾਇਤਾ ਲਈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੀ ਸਭ ਪਸੰਦ ਹੈ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-08-2025