ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਛੋਟੇ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤੱਕ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਰਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ:ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ, ਸੀਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਕੋਇਲ. ਇਹ ਲੇਖ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।

---

1. ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਮਟੀਰੀਅਲ

ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਦਬਾਅ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

A. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ (303, 304, 316)

• ਫ਼ਾਇਦੇ:ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ

• ਨੁਕਸਾਨ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗਾ

• ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ:ਰਸਾਇਣਕ, ਮੈਡੀਕਲ, ਅਤੇ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਬੀ. ਪਿੱਤਲ (C36000)

• ਫ਼ਾਇਦੇ:ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ

• ਨੁਕਸਾਨ:ਹਮਲਾਵਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਡੀਜ਼ਿੰਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ

• ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ:ਹਵਾ, ਪਾਣੀ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ

C. ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ (PPS, PEEK)

• ਫ਼ਾਇਦੇ:ਹਲਕਾ, ਰਸਾਇਣ-ਰੋਧਕ, ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ

• ਨੁਕਸਾਨ:ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ

• ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ:ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ, ਖੋਰਨ ਵਾਲਾ ਮੀਡੀਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ)

---

2. ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ

ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ:

A. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ (NBR)

• ਫ਼ਾਇਦੇ:ਵਧੀਆ ਤੇਲ/ਬਾਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ

• ਨੁਕਸਾਨ:ਓਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਗ੍ਰੇਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

• ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ:ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ

B. ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ (ਵਿਟੋਨ®/FKM)

• ਫ਼ਾਇਦੇ:ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ/ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (-20°C ਤੋਂ +200°C)

• ਨੁਕਸਾਨ:ਮਹਿੰਗਾ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਲਚਕਤਾ ਘੱਟ

• ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ:ਹਮਲਾਵਰ ਘੋਲਕ, ਬਾਲਣ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗ

ਸੀ. ਪੀਟੀਐਫਈ (ਟੈਫਲੋਨ®)

• ਫ਼ਾਇਦੇ:ਲਗਭਗ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ, ਘੱਟ ਰਗੜ

• ਨੁਕਸਾਨ:ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਔਖਾ, ਠੰਡੇ ਵਹਾਅ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ

• ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ:ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ

ਡੀ. ਈਪੀਡੀਐਮ

• ਫ਼ਾਇਦੇ:ਪਾਣੀ/ਭਾਫ਼ ਲਈ ਵਧੀਆ, ਓਜ਼ੋਨ-ਰੋਧਕ

• ਨੁਕਸਾਨ:ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਜ

• ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ:ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

---

3. ਸੋਲਨੋਇਡ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ

ਕੋਇਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ:

A. ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ (ਐਨੇਮੇਲਡ/ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਰ)

• ਮਿਆਰੀ ਚੋਣ:ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ

• ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ:ਕਲਾਸ ਬੀ (130°C) ਤੋਂ ਕਲਾਸ ਐਚ (180°C)

B. ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਨਾਮ ਧਾਤ)

• ਪਲਾਸਟਿਕ (ਪੀਬੀਟੀ, ਨਾਈਲੋਨ):ਹਲਕਾ, ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ

• ਧਾਤ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ):ਉੱਚ-ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ

C. ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਈਪੌਕਸੀ ਬਨਾਮ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ)

• ਐਪੌਕਸੀ ਪੋਟਿੰਗ:ਨਮੀ/ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ

• ਓਵਰਮੋਲਡਡ ਕੋਇਲ:ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ, ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ

---

4. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਗਾਈਡ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ	ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ	ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ	ਕੋਇਲ ਵਿਚਾਰ
ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ	316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ	ਪੀਟੀਐਫਈ/ਐਫਕੇਐਮ	IP67-ਰੇਟਡ, ਨਸਬੰਦੀਯੋਗ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬਾਲਣ	ਪਿੱਤਲ/ਸਟੇਨਲੈੱਸ	ਐਫਕੇਐਮ	ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਇਪੌਕਸੀ ਪੋਟਿੰਗ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕਸ	ਪੀਪੀਐਸ/ਨਾਈਲੋਨ	ਐਨ.ਬੀ.ਆਰ.	ਧੂੜ-ਰੋਧਕ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ
ਰਸਾਇਣਕ ਖੁਰਾਕ	316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ/ਪੀਕ	ਪੀਟੀਐਫਈ	ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਇਲ

---

5. ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ: ਪਿਨਮੋਟਰ ਦਾ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ

ਪਿਨਚੇਂਗ ਮੋਟਰਜ਼12V ਮਿਨੀਏਚਰ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵਵਰਤਦਾ ਹੈ:

• ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ:303 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (ਖੋਰ-ਰੋਧਕ)

• ਸੀਲਾਂ:ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਲਈ FKM

• ਕੋਇਲ:ਕਲਾਸ H (180°C) ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਈਪੌਕਸੀ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ

ਨਤੀਜਾ:10 ਲੱਖ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ।

---

ਸਿੱਟਾ

ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼, ਸੀਲਾਂ, ਅਤੇ ਕੋਇਲਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:

• ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ/ਪੀਕਖੋਰਨਸ਼ੀਲ/ਡਾਕਟਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ

• FKM/PTFE ਸੀਲਾਂਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ,ਐਨਬੀਆਰ/ਈਪੀਡੀਐਮਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲਾਂ ਲਈ

• ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੋਇਲਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ

ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਪਿੰਚੇਂਗ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਮਾਹਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ।