Perkenalan

Katup solenoida minisangat penting dalam sistem kontrol fluida presisi, dari perangkat medis hingga otomasi industri. Kinerja, daya tahan, dan keandalannya sangat bergantung padapemilihan materialuntuk komponen utama:badan katup, elemen penyegel, dan kumparan solenoidArtikel ini membahas material terbaik untuk komponen ini dan dampaknya terhadap fungsionalitas katup.

---

1. Bahan Badan Katup

Badan katup harus tahan terhadap tekanan, korosi, dan tekanan mekanis. Bahan-bahan yang umum digunakan meliputi:

A. Baja Tahan Karat (303, 304, 316)

• Kelebihan:Tahan korosi tinggi, tahan lama, tahan tekanan tinggi

• Kontra:Lebih mahal dari plastik

• Terbaik untuk:Aplikasi kimia, medis, dan pangan

B. Kuningan (C36000)

• Kelebihan:Hemat biaya, kemampuan mesin yang baik

• Kontra:Rentan terhadap dezincifikasi dalam cairan agresif

• Terbaik untuk:Udara, air, dan lingkungan rendah korosi

C. Plastik Rekayasa (PPS, PEEK)

• Kelebihan:Ringan, tahan bahan kimia, dan bersifat isolasi listrik

• Kontra:Toleransi tekanan lebih rendah dibandingkan logam

• Terbaik untuk:Media korosif bertekanan rendah (misalnya, peralatan laboratorium)

---

2. Bahan Penyegel

Segel harus mencegah kebocoran sekaligus menahan keausan dan serangan kimia. Opsi utama:

A. Karet Nitril (NBR)

• Kelebihan:Ketahanan minyak/bahan bakar yang baik, hemat biaya

• Kontra:Terdegradasi di ozon dan asam kuat

• Terbaik untuk:Oli hidrolik, udara, dan air

B. Fluorokarbon (Viton®/FKM)

• Kelebihan:Ketahanan kimia/panas yang sangat baik (-20°C hingga +200°C)

• Kontra:Fleksibilitas suhu rendah yang mahal dan buruk

• Terbaik untuk:Pelarut agresif, bahan bakar, aplikasi suhu tinggi

C. PTFE (Teflon®)

• Kelebihan:Hampir inert secara kimia, gesekan rendah

• Kontra:Lebih sulit untuk disegel, rentan terhadap aliran dingin

• Terbaik untuk:Cairan ultra murni atau sangat korosif

D.EPDM (Karet Polipropilena)

• Kelebihan:Cocok untuk air/uap, tahan ozon

• Kontra:Pembengkakan dalam cairan berbasis minyak bumi

• Terbaik untuk:Pengolahan makanan, sistem air

---

3. Bahan Kumparan Solenoid

Kumparan menghasilkan gaya elektromagnetik untuk menggerakkan katup. Pertimbangan utama:

A. Kawat Tembaga (Kawat Enamel/Magnet)

• Pilihan standar:Konduktivitas tinggi, hemat biaya

• Batasan suhu:Kelas B (130°C) hingga Kelas H (180°C)

B. Kumparan Kumparan (Plastik vs. Logam)

• Plastik (PBT, Nilon):Ringan, isolasi listrik

• Logam (Aluminium):Pembuangan panas yang lebih baik untuk siklus tugas tinggi

C. Enkapsulasi (Epoxy vs. Overmolding)

• Penanaman epoksi:Melindungi dari kelembaban/getaran

• Kumparan yang dicetak ulang:Lebih kompak, lebih baik untuk lingkungan pencucian

---

4. Panduan Pemilihan Material Berdasarkan Aplikasi

Aplikasi	Badan Katup	Bahan Segel	Pertimbangan Kumparan
Alat kesehatan	316 Tahan Karat	PTFE/FKM	Peringkat IP67, dapat disterilkan
Bahan Bakar Otomotif	Kuningan/Tahan Karat	FKM	Penanaman epoksi suhu tinggi
Pneumatik Industri	PPS/Nilon	Bahasa Inggris	Cetakan ulang anti debu
Dosis Kimia	316 Tahan Karat/PEEK	PTFE	kumparan anti korosi

---

5. Studi Kasus: Katup Solenoid Berkinerja Tinggi Pinmotor

Motor PinchengKatup Solenoid Miniatur 12Vpenggunaan:

• Badan Katup:Baja tahan karat 303 (tahan korosi)

• Segel:FKM untuk ketahanan kimia

• Gulungan:Kawat tembaga Kelas H (180°C) dengan enkapsulasi epoksi

Hasil:Pengoperasian yang andal di lingkungan yang keras dengan >1 juta siklus.

---

Kesimpulan

Memilih bahan yang tepat untukbadan katup, segel, dan kumparansangat penting untuk kinerja katup solenoida. Poin-poin penting:

• Baja tahan karat/PEEKuntuk penggunaan korosif/medis

• Segel FKM/PTFEuntuk bahan kimia,Karet alam/EPDMuntuk solusi hemat biaya

• kumparan suhu tinggidengan enkapsulasi yang tepat untuk daya tahan

Butuh solusi katup solenoid khusus? Hubungi Pincheng Motoruntuk pemilihan material ahli dan dukungan desain.