परिचय

लघु सोलेनोइड वाल्वचिकित्सा उपकरणों से लेकर औद्योगिक स्वचालन तक, सटीक द्रव नियंत्रण प्रणालियों में इनका बहुत महत्व है। इनका प्रदर्शन, स्थायित्व और विश्वसनीयता बहुत हद तक इन पर निर्भर करती हैसामग्री चयनप्रमुख घटकों के लिए:वाल्व बॉडी, सीलिंग तत्व, और सोलेनोइड कॉइलयह लेख इन भागों के लिए सर्वोत्तम सामग्रियों और वाल्व कार्यक्षमता पर उनके प्रभाव की जांच करता है।

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1. वाल्व बॉडी सामग्री

वाल्व बॉडी को दबाव, जंग और यांत्रिक तनाव का सामना करना चाहिए। आम सामग्रियों में शामिल हैं:

ए. स्टेनलेस स्टील (303, 304, 316)

• लाभ:उच्च संक्षारण प्रतिरोध, टिकाऊ, उच्च दबाव संभालता है

• दोष:प्लास्टिक से भी अधिक महंगा

• इसके लिए सर्वोत्तम:रासायनिक, चिकित्सा और खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोग

बी. पीतल (C36000)

• लाभ:लागत प्रभावी, अच्छी मशीनेबिलिटी

• दोष:आक्रामक तरल पदार्थों में डीज़िंकीकरण की संभावना

• इसके लिए सर्वोत्तम:वायु, जल और कम संक्षारण वाले वातावरण

सी. इंजीनियरिंग प्लास्टिक (पीपीएस, पीईईके)

• लाभ:हल्का, रसायन प्रतिरोधी, विद्युतरोधी

• दोष:धातुओं की तुलना में कम दबाव सहनशीलता

• इसके लिए सर्वोत्तम:कम दबाव, संक्षारक माध्यम (जैसे, प्रयोगशाला उपकरण)

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2. सीलिंग सामग्री

सील को रिसाव को रोकना चाहिए और साथ ही घिसाव और रासायनिक हमले का प्रतिरोध करना चाहिए। मुख्य विकल्प:

ए. नाइट्राइल रबर (एनबीआर)

• लाभ:अच्छा तेल/ईंधन प्रतिरोध, लागत प्रभावी

• दोष:ओजोन और मजबूत एसिड में गिरावट

• इसके लिए सर्वोत्तम:हाइड्रोलिक तेल, हवा और पानी

बी. फ्लोरोकार्बन (विटॉन®/एफकेएम)

• लाभ:उत्कृष्ट रासायनिक/ताप प्रतिरोध (-20°C से +200°C)

• दोष:महँगा, कम तापमान पर लचीलापन कम

• इसके लिए सर्वोत्तम:आक्रामक विलायक, ईंधन, उच्च तापमान अनुप्रयोग

सी. पीटीएफई (टेफ्लॉन®)

• लाभ:लगभग रासायनिक रूप से निष्क्रिय, कम घर्षण

• दोष:सील करना कठिन, ठंडे प्रवाह का खतरा

• इसके लिए सर्वोत्तम:अति-शुद्ध या अत्यधिक संक्षारक तरल पदार्थ

डी. ईपीडीएम

• लाभ:पानी/भाप के लिए बढ़िया, ओजोन प्रतिरोधी

• दोष:पेट्रोलियम आधारित तरल पदार्थों में सूजन

• इसके लिए सर्वोत्तम:खाद्य प्रसंस्करण, जल प्रणालियाँ

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3. सोलेनोइड कॉइल सामग्री

कॉइल वाल्व को सक्रिय करने के लिए विद्युत चुम्बकीय बल उत्पन्न करते हैं। मुख्य विचार:

ए. तांबे का तार (तामचीनी/चुंबकीय तार)

• मानक विकल्प:उच्च चालकता, लागत प्रभावी

• तापमान सीमाएँ:वर्ग बी (130°C) से वर्ग एच (180°C)

बी. कॉइल बॉबिन (प्लास्टिक बनाम धातु)

• प्लास्टिक (पीबीटी, नायलॉन):हल्का, विद्युतरोधी

• धातु (एल्यूमीनियम):उच्च-ड्यूटी चक्रों के लिए बेहतर ऊष्मा अपव्यय

सी. एनकैप्सुलेशन (एपॉक्सी बनाम ओवरमोल्डिंग)

• इपॉक्सी पोटिंग:नमी/कंपन से सुरक्षा करता है

• ओवरमोल्डेड कॉइल्स:अधिक कॉम्पैक्ट, वाशडाउन वातावरण के लिए बेहतर

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4. अनुप्रयोग के अनुसार सामग्री चयन गाइड

आवेदन	वाल्व बॉडी	सील सामग्री	कुंडल संबंधी विचार
चिकित्सा उपकरण	316 स्टेनलेस	पीटीएफई/एफकेएम	IP67-रेटेड, स्टेरेलाइज़ेबल
ऑटोमोटिव ईंधन	पीतल/स्टेनलेस	एफकेएम	उच्च तापमान इपॉक्सी पोटिंग
औद्योगिक न्यूमेटिक्स	पीपीएस/नायलॉन	एनबीआर	धूल-रोधी ओवरमोल्डिंग
रासायनिक खुराक	316 स्टेनलेस/PEEK	पीटीएफई	संक्षारण प्रतिरोधी कुंडल

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5. केस स्टडी: पिनमोटर का उच्च-प्रदर्शन सोलेनोइड वाल्व

पिंचेंग मोटर12V लघु सोलेनोइड वाल्वउपयोग:

• वाल्व बॉडी:303 स्टेनलेस स्टील (संक्षारण प्रतिरोधी)

• सील:रासायनिक प्रतिरोध के लिए FKM

• कुंडल:एपॉक्सी एनकैप्सुलेशन के साथ क्लास एच (180 डिग्री सेल्सियस) तांबे का तार

परिणाम:>1 मिलियन चक्रों के साथ कठोर वातावरण में विश्वसनीय संचालन।

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निष्कर्ष

सही सामग्री का चयनवाल्व बॉडी, सील और कॉइलसोलेनोइड वाल्व के प्रदर्शन के लिए यह महत्वपूर्ण है। मुख्य बातें:

• स्टेनलेस स्टील/PEEKसंक्षारक/चिकित्सा उपयोगों के लिए

• एफकेएम/पीटीएफई सीलरसायनों के लिए,एनबीआर/ईपीडीएमलागत प्रभावी समाधान के लिए

• उच्च तापमान कॉइलस्थायित्व के लिए उचित एनकैप्सुलेशन के साथ

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