Sissejuhatus

Miniatuursed solenoidventiilidon olulised täppisvedelike juhtimissüsteemides, alates meditsiiniseadmetest kuni tööstusautomaatikani. Nende jõudlus, vastupidavus ja töökindlus sõltuvad suurestimaterjali valikpõhikomponentide jaoks:klapi korpus, tihenduselemendid ja solenoidmähisedSee artikkel uurib nende osade jaoks parimaid materjale ja nende mõju ventiili funktsionaalsusele.

---

1. Ventiili korpuse materjalid

Ventiili korpus peab vastu pidama rõhule, korrosioonile ja mehaanilisele pingele. Levinud materjalide hulka kuuluvad:

A. Roostevaba teras (303, 304, 316)

• Plussid:Kõrge korrosioonikindlus, vastupidav, talub kõrgeid rõhke

• Miinused:Kallim kui plastist

• Parim:Keemilised, meditsiinilised ja toiduainetetööstuse rakendused

B. Messing (C36000)

• Plussid:Kulutõhus, hea töödeldavus

• Miinused:Agressiivsetes vedelikes kalduvus tsingikaotusele

• Parim:Õhk, vesi ja madala korrosioonitasemega keskkonnad

C. Tehnoloogilised plastmaterjalid (PPS, PEEK)

• Plussid:Kerge, kemikaalikindel, elektriliselt isoleeriv

• Miinused:Madalam rõhutaluvus kui metallidel

• Parim:Madalrõhulised, söövitavad keskkonnad (nt laboriseadmed)

---

2. Tihendusmaterjalid

Tihendid peavad lekkeid vältima, olles samal ajal vastupidavad kulumisele ja keemilisele rünnakule. Peamised valikud:

A. Nitriilkummi (NBR)

• Plussid:Hea õli-/kütusekindlus, kuluefektiivne

• Miinused:Laguneb osooni ja tugevate hapete toimel

• Parim:Hüdraulikaõlid, õhk ja vesi

B. Fluorosüsinik (Viton®/FKM)

• Plussid:Suurepärane keemiline/kuumuskindlus (-20 °C kuni +200 °C)

• Miinused:Kallis, halb madalatemperatuuriline paindlikkus

• Parim:Agressiivsed lahustid, kütused, kõrge temperatuuriga rakendused

C. PTFE (Teflon®)

• Plussid:Peaaegu keemiliselt inertne, madala hõõrdumisega

• Miinused:Raskem tihendada, kalduvus külmavoolule

• Parim:Ülipuhtad või väga söövitavad vedelikud

D. EPDM

• Plussid:Suurepärane vee/auru jaoks, osoonikindel

• Miinused:Paisub nafta baasil valmistatud vedelikes

• Parim:Toiduainete töötlemine, veesüsteemid

---

3. Solenoidmähise materjalid

Mähised genereerivad ventiili käivitamiseks elektromagnetilise jõu. Peamised kaalutlused:

A. Vasktraat (emailitud/magnettraat)

• Standardvalik:Kõrge juhtivus, kulutõhus

• Temperatuuripiirangud:B-klass (130 °C) kuni H-klass (180 °C)

B. Mähispool (plastikust vs metallist)

• Plastik (PBT, nailon):Kerge, elektriliselt isoleeriv

• Metall (alumiinium):Parem soojuse hajumine suure koormusega tsüklite jaoks

C. Kapseldamine (epoksü vs. ülevalamine)

• Epoksüüdpott:Kaitseb niiskuse/vibratsiooni eest

• Ülevalatud mähised:Kompaktsem, parem pesukeskkondadesse

---

4. Materjali valiku juhend rakenduse järgi

Taotlus	Ventiili korpus	Tihendi materjal	Mähise kaalutlused
Meditsiiniseadmed	316 roostevaba teras	PTFE/FKM	IP67-reitinguga, steriliseeritav
Autokütus	Messing/roostevaba teras	FKM	Kõrge temperatuuriga epoksüüd
Tööstuslik pneumaatika	PPS/nailon	NBR	Tolmukindel pealisvalu
Keemiline doseerimine	316 Roostevaba teras/PEEK	PTFE	Korrosioonikindel mähis

---

5. Juhtumiuuring: Pinmotori suure jõudlusega solenoidventiil

Pinchengi mootorid12 V miniatuurne solenoidventiilkasutab:

• Ventiili korpus:303 roostevaba teras (korrosioonikindel)

• Tihendid:FKM keemilise vastupidavuse tagamiseks

• Mähis:H-klassi (180 °C) vasktraat epoksüüdkapseldusega

Tulemus:Usaldusväärne töö ka karmides keskkondades, üle 1 miljoni tsükliga.

---

Kokkuvõte

Õigete materjalide valimineventiili korpused, tihendid ja mähisedon solenoidventiili jõudluse jaoks kriitilise tähtsusega. Peamised järeldused:

• Roostevaba teras/PEEKsöövitavaks/meditsiiniliseks kasutamiseks

• FKM/PTFE tihendidkemikaalide jaoks,NBR/EPDMkulutõhusate lahenduste jaoks

• Kõrge temperatuuriga mähisedkorraliku kapseldusega vastupidavuse tagamiseks

Vajad kohandatud solenoidklapi lahendust? Võtke ühendust Pinchengi mootorigaasjatundliku materjalivaliku ja disainitoe saamiseks.