• банер

Многоматериален 3D печат при производството на миниатюрни диафрагмени помпи: Казус от MIT

Миниатюрните диафрагмени помпи са критични компоненти в медицинските устройства, индустриалната автоматизация и екологичните системи, изискващи прецизен контрол на флуида, издръжливост и компактен дизайн. Интеграцията на...3D печат с множество материалиреволюционизира производството им, позволявайки безпрецедентна персонализация и оптимизация на производителността. Тази статия разглежда новаторско, ръководено от MIT, казус за многоматериален 3D печат за миниатюрни диафрагмени помпи, наред с иновативния принос наМотор ПингЧенг, лидер в усъвършенстваните решения за микропомпи.


1. Софтуер за леярство на MIT: Разрешаване на иновации в многоматериалния дизайн

Начело на тази революция е MITСофтуер за леярство, новаторски инструмент за 3D печат с множество материали. Разработен от Лабораторията по компютърни науки и изкуствен интелект (CSAIL) на MIT, Foundry позволява на инженерите да задават свойства на материалите в...ниво на воксел(3D пиксели), което позволява прецизен контрол върху механични, термични и химични характеристики в рамките на един компонент4.

Основни характеристики на леярната

  • Контрол на градиента на материалаПлавните преходи между твърди и гъвкави материали (напр. TPU и PLA) елиминират концентрациите на напрежения в компонентите на диафрагмената помпа.

  • Дизайн, ориентиран към производителносттаАлгоритмите оптимизират разпределението на материалите за цели като устойчивост на умора (критично важна за помпи, претърпяващи милиони цикли) и енергийна ефективност14.

  • Интеграция на технологичносттаСъвместим с многоматериални принтери като MultiFab, проектиране и производство на мостове Foundry, намалявайки времето за създаване на прототипи със 70%4.

В казуса на MIT, изследователите са използвали Foundry, за да проектират диафрагмена помпа с:

  • Ръбове, подсилени с неръждаема стоманаза структурна цялост.

  • Гъвкави мембрани на силиконова основаза подобрено уплътняване.

  • Термопроводими полимерни канализа разсейване на топлината по време на работа с висока скорост4.


2. Предизвикателства и решения при многоматериалния дизайн

Съвместимост на материалите

Комбиниране на материали катоPEEK(за химическа устойчивост) иполимери, подсилени с въглеродни влакна(за здравина) изисква внимателно термично и механично подравняване. Подходът на MIT, основан на данни, използващБайесова оптимизация, идентифицира 12 оптимални материални формулировки само в 30 експериментални итерации, разширявайки пространството на производителност с 288×1.

Структурна оптимизация

  • Оптимизация на топологиятаАлгоритмите премахват материал с ниско напрежение, намалявайки теглото на помпата с 25%, като същевременно поддържат устойчивост на налягане (-85 kPa)47.

  • Техники против изкривяванеЗа високотемпературни материали като PEEK, изследванията на MIT показаха, че температура на дюзата от 400°C и 60% степен на запълване минимизират деформацията7.

Казус: Приложение на PinCheng Motor

Мотор ПингЧенг използва многоматериален 3D печат, за да разработи своята385 Микро вакуумна помпа, компактно решение за индустриални опаковки. Ключовите иновации включват:

  • Двуматериална диафрагмаХибрид наFKM флуорополимер(химическа устойчивост) иPEEK, подсилен с въглеродни влакна(висока якост), постигайки над 15 000 часа работа без поддръжка7.

  • Дизайн, базиран на IoTВградените сензори следят налягането и температурата в реално време, което позволява прогнозна поддръжка чрез алгоритми с изкуствен интелект4.


3. Предимства на многоматериалното 3D печатане в производството на помпи

Полза Въздействие Пример
Намаляване на теглото 30–40% по-леки помпи Титаниево-PEEK композити за аерокосмически цели7
Подобрена издръжливост 2× по-дълъг живот в сравнение с помпи, изработени от един материал Хибридната диафрагма от неръждаема стомана и силикон на MIT4
Персонализиране Специфични за приложението градиенти на материалите Медицински помпи с биосъвместими външни слоеве и твърди вътрешни опори1

4. Бъдещи насоки и въздействие върху индустрията

  • Откриване на материали, управлявано от изкуствен интелектРамката за машинно обучение на MIT ускорява идентифицирането на нови полимерни смеси, насочени към приложения катопомпи, устойчиви на корозияза химическа обработка1.

  • Устойчиво производствоPinCheng Motor проучварециклируеми термопластикии децентрализирани производствени мрежи за намаляване на отпадъците, вдъхновени от проекти като системата „Metaplas“ на Университетския колеж в Лондон10.

  • Умни помпиИнтеграция натермохромни материали(за температурно-чувствителен контрол на флуидите) и самовъзстановяващи се полимери10.


Заключение

Сливането на софтуера Foundry на MIT и инженерния опит на PinCheng Motor е пример за трансформативния потенциал на многоматериалния 3D печат в производството на миниатюрни диафрагмени помпи. Чрез оптимизиране на комбинациите от материали и възприемане на дизайн, задвижван от изкуствен интелект, тази технология адресира критични предизвикателства в областта на издръжливостта, ефективността и персонализирането.

Разгледайте иновативните решения за помпи на PinCheng Motor:
Посетете официалния уебсайт на PingCheng Motorда откриете авангардни продукти като385 Микро вакуумна помпаи персонализирани OEM/ODM услуги.

харесваш и ти всички


Време на публикуване: 26 април 2025 г.