تعارف

چھوٹے سولینائڈ والوزطبی آلات سے لے کر صنعتی آٹومیشن تک درست سیال کنٹرول سسٹم میں ضروری ہیں۔ ان کی کارکردگی، استحکام، اور وشوسنییتا بہت زیادہ منحصر ہےمواد کا انتخاباہم اجزاء کے لئے:والو جسم، سگ ماہی عناصر، اور solenoid coils. یہ مضمون ان حصوں کے لیے بہترین مواد اور والو کی فعالیت پر ان کے اثرات کا جائزہ لیتا ہے۔

---

1. والو جسمانی مواد

والو کے جسم کو دباؤ، سنکنرن، اور میکانی دباؤ کا سامنا کرنا چاہئے. عام مواد میں شامل ہیں:

A. سٹینلیس سٹیل (303, 304, 316)

• فوائد:اعلی سنکنرن مزاحمت، پائیدار، اعلی دباؤ کو ہینڈل کرتا ہے

• نقصانات:پلاسٹک سے زیادہ مہنگا

• کے لیے بہترین:کیمیکل، میڈیکل اور فوڈ گریڈ ایپلی کیشنز

B. Brass (C36000)

• فوائد:سرمایہ کاری مؤثر، اچھی مشینی صلاحیت

• نقصانات:جارحانہ سیالوں میں dezincification کا شکار

• کے لیے بہترین:ہوا، پانی، اور کم سنکنرن والے ماحول

C. انجینئرنگ پلاسٹک (PPS, PEEK)

• فوائد:ہلکا پھلکا، کیمیائی مزاحم، برقی طور پر موصل

• نقصانات:دھاتوں کے مقابلے میں کم دباؤ رواداری

• کے لیے بہترین:کم دباؤ، corrosive میڈیا (مثال کے طور پر، لیبارٹری کا سامان)

---

2. سگ ماہی مواد

مہروں کو لباس اور کیمیائی حملے کے خلاف مزاحمت کرتے ہوئے رساو کو روکنا چاہیے۔ کلیدی اختیارات:

A. نائٹریل ربڑ (NBR)

• فوائد:اچھا تیل/ایندھن مزاحمت، سرمایہ کاری مؤثر

• نقصانات:اوزون اور مضبوط تیزاب میں انحطاط

• کے لیے بہترین:ہائیڈرولک تیل، ہوا اور پانی

B. فلورو کاربن (Viton®/FKM)

• فوائد:بہترین کیمیکل/گرمی مزاحمت (-20°C سے +200°C)

• نقصانات:مہنگا، ناقص کم درجہ حرارت کی لچک

• کے لیے بہترین:جارحانہ سالوینٹس، ایندھن، ہائی temp ایپلی کیشنز

C. PTFE (Teflon®)

• فوائد:تقریبا کیمیائی طور پر غیر فعال، کم رگڑ

• نقصانات:سیل کرنا مشکل، سرد بہاؤ کا شکار

• کے لیے بہترین:انتہائی خالص یا انتہائی سنکنرن سیال

D. EPDM

• فوائد:پانی/بھاپ کے لیے بہت اچھا، اوزون مزاحم

• نقصانات:پیٹرولیم پر مبنی سیالوں میں سوجن

• کے لیے بہترین:فوڈ پروسیسنگ، پانی کے نظام

---

3. Solenoid کنڈلی مواد

کنڈلی والو کو متحرک کرنے کے لیے برقی مقناطیسی قوت پیدا کرتی ہے۔ اہم تحفظات:

A. تانبے کی تار (Enameled/magnet تار)

• معیاری انتخاب:اعلی چالکتا، سرمایہ کاری مؤثر

• درجہ حرارت کی حد:کلاس B (130 ° C) سے کلاس H (180 ° C)

B. کوائل بوبن (پلاسٹک بمقابلہ دھات)

• پلاسٹک (PBT، نایلان):ہلکا پھلکا، برقی طور پر موصل

• دھات (ایلومینیم):ہائی ڈیوٹی سائیکلوں کے لیے گرمی کی بہتر کھپت

C. Encapsulation (Epoxy بمقابلہ اوور مولڈنگ)

• ایپوکسی پاٹنگ:نمی/ کمپن سے بچاتا ہے۔

• اوور مولڈ کنڈلی:زیادہ کمپیکٹ، واش ڈاون ماحول کے لیے بہتر

---

4. درخواست کے ذریعہ مواد کے انتخاب کی رہنما

درخواست	والو باڈی	مہر کا مواد	کنڈلی کے تحفظات
طبی آلات	316 سٹینلیس	PTFE/FKM	IP67 ریٹیڈ، جراثیم سے پاک
آٹوموٹو ایندھن	پیتل / سٹینلیس	ایف کے ایم	اعلی درجہ حرارت ایپوکسی پاٹنگ
صنعتی نیومیٹکس	پی پی ایس / نایلان	این بی آر	ڈسٹ پروف اوور مولڈنگ
کیمیائی خوراک	316 سٹینلیس/پیک	پی ٹی ایف ای	سنکنرن مزاحم کنڈلی

---

5. کیس اسٹڈی: پن موٹر کا ہائی پرفارمنس سولینائیڈ والو

پنچینگ موٹرز12V چھوٹے Solenoid والواستعمال کرتا ہے:

• والو باڈی:303 سٹینلیس سٹیل (سنکنرن مزاحم)

• مہریں:کیمیائی مزاحمت کے لیے ایف کے ایم

• کنڈلی:کلاس H (180°C) تانبے کی تار جس میں ایپوکسی انکیپسولیشن ہے۔

نتیجہ:1 ملین سائیکلوں کے ساتھ سخت ماحول میں قابل اعتماد آپریشن۔

---

نتیجہ

کے لیے صحیح مواد کا انتخابوالو باڈیز، سیل اور کنڈلیsolenoid والو کی کارکردگی کے لئے اہم ہے. اہم نکات:

• سٹینلیس سٹیل / جھانکناسنکنرن/طبی استعمال کے لیے

• FKM/PTFE مہریںکیمیکلز کے لیےNBR/EPDMسرمایہ کاری مؤثر حل کے لئے

• ہائی temp coilsاستحکام کے لیے مناسب انکیپسولیشن کے ساتھ

کسٹم سولینائڈ والو حل کی ضرورت ہے؟ پنچینگ موٹر سے رابطہ کریں۔ماہر مواد کے انتخاب اور ڈیزائن سپورٹ کے لیے۔