Мини диафрагма насослары компакт зурлыгы, гади төзелеше, ышанычлы эшләве аркасында төрле тармакларда киң кулланыла. Медицина өлкәсендә алар диализ машиналары кебек җайланмаларда мөһим роль уйныйлар, пациентларны дәвалау өчен сыеклыкларның төгәл һәм куркынычсыз күчерелүен тәэмин итәләр. Экологик мониторингта бу насослар су һәм һава үрнәге җиһазларында кулланыла, монда аларның төгәл һәм эзлекле эшләве пычрану дәрәҗәсен бәяләү өчен вәкиллекле үрнәкләр җыю өчен кирәк. Промышленность шартларында алар химик доза кебек процессларда кулланыла, анда төрле сыеклыкларны төгәллек белән эшкәртү сәләте югары бәяләнә. Фәнни тикшеренүләрдә мини диафрагма насослары сыек хроматография, контри кебек эш өчен лаборатория җиһазларында еш очрый.төгәл эксперимент нәтиҗәләренә бутиг. Ләкин, бүтән механик җиһазлар кебек, алар эш вакытында проблемалар белән очрашырга мөмкин, һәм агып чыгу - иң еш очрый торган проблемаларның берсе. Бу мәкалә мини диафрагма насосларында агып чыгу сәбәпләрен анализлаячак һәм бу проблеманы нәтиҗәле чишәргә һәм насосның эшләвен һәм гомерен яхшыртырга ярдәм итәр өчен тиешле карарлар тәкъдим итәчәк.
Мини диафрагма насосларында агып чыгу сәбәпләре
Диафрагма картлык һәм кием
Диафрагма мини диафрагма насосының төп компоненты. Озак вакыт кулланганнан соң, гадәттә каучук яки пластик материаллардан эшләнгән диафрагма картайырга һәм тузарга мөмкин. Механик стресс һәм конвейерның химик коррозиясе астында диафрагманың өзлексез үзара хәрәкәте бу процессны тизләтә. Диафрагма ярылу, катыру яки нечкәлек кебек картлык билгеләрен күрсәткәч, мөһерләү функциясен югалтачак, нәтиҗәдә агып чыга. Мәсәлән, химик лабораториядә зәгыйфь кислоталы эремәләрне күчерү өчен кулланылган мини диафрагма насосында, якынча алты ай өзлексез кулланганнан соң, резин диафрагма кечкенә ярыкларны күрсәтә башлады, ахыр чиктә агып китүгә китерде.
Дөрес булмаган урнаштыру
Мини диафрагма насосының урнаштыру сыйфаты аның мөһер эшенә зур йогынты ясый. Әгәр монтажлау процессында диафрагма дөрес куелмаган булса, мәсәлән, насос камерасында булмаса яки тоташу өлешләре нык бәйләнмәсә, насос эшләгән вакытта диафрагмага тигез булмаган стресс китерәчәк. Бу тигез булмаган стресс диафрагманың деформациясенә китерергә мөмкин, һәм вакыт узу белән ул агып китүгә китерәчәк. Моннан тыш, насос организмы һәм торба урнаштыру алдыннан яхшылап чистартылмаса, калдыклар һәм кисәкчәләр диафрагма өслеген тырнап, аның мөһерләү сәләтен киметәләр.
Тапшырылган урта коррозия
Кайбер кушымталарда мини-диафрагма насослары коррозив матдәләр, мәсәлән, кислоталар, эшкәртүләр һәм кайбер органик эреткечләр ташырга тиеш. Бу коррозив матдәләр диафрагма материалы белән химик реакция ясый ала, әкренләп диафрагманы эретә һәм тишекләр яки ярыклар барлыкка китерә. Төрле материалларның коррозиягә каршы торулары төрле. Мәсәлән, флюоропластик диафрагма гомуми каучук диафрагмага караганда яхшырак химик каршылыкка ия. Резин диафрагма белән җиһазландырылган мини диафрагма насосы югары концентрацияле тоз эремәсен озак вакыт йөртү өчен кулланылганда, диафрагма берничә атна эчендә каты бозылырга мөмкин, һәм бу агып китәргә мөмкин.
--Гары - басым һәм югары - температураның эш шартлары
Highгары басымлы яки югары температура шартларында эшләүче мини диафрагма насослары агып чыгу проблемаларын күрергә мөмкин. Pressureгары басымлы мохит диафрагманың стрессын арттыра, дизайн басымына чыдамлылыгын арттырып, диафрагманың ярылуына китерергә мөмкин. Highгары температура шартлары диафрагма материалының картайу процессын тизләтергә, механик үзлекләрен киметергә һәм мөһерләү эшләрен киметергә мөмкин. Пар кебек сәнәгать процессларында мини-диафрагма насосына кайнар һәм югары басымлы сыеклыклар ташырга кирәк булган химик реакцияләр, агып чыгу ихтималы чагыштырмача зур.
Саклау проблемаларына эффектив чишелешләр
Регуляр диафрагманы алыштыру
Диафрагманың картайуы һәм тузуы аркасында килеп чыккан агып китмәсен өчен, регуляр диафрагманы алыштыру графигын булдыру зарур. Алмаштыру интервалы насосның эш шартларына карап билгеле булырга тиеш, мәсәлән, тапшырылган урта, эш ешлыгы, эш мохите. Коррозив булмаган медиа белән гомуми кушымталар өчен диафрагманы 3-6 ай саен алыштырырга мөмкин. Катлаулы шартларда, мәсәлән, коррозицион медиа ташганда, алыштыру интервалын 1 - 3 айга кыскартырга кирәк. Диафрагманы алыштырганда, насос белән туры килүен тәэмин итү өчен, дөрес модель, зурлык һәм материал белән диафрагманы сайларга кирәк. Мәсәлән, оригиналь диафрагма табигый каучуктан ясалган булса һәм бераз кислоталы шартларда кулланылса, аны кислотага каршы торучы неопрен диафрагмасы белән алыштырырга мөмкин.
Стандарт урнаштыру процедуралары
Урнаштыру вакытындамини диафрагма насосы, катгый һәм стандарт процедураларны үтәргә кирәк. Беренчедән, насос тәнен, диафрагманы һәм барлык тоташу өлешләрен яхшылап чистартыгыз, пычраклар яки кисәкчәләр булмасын. Диафрагманы урнаштырганда, аны насос камерасы белән яхшылап тигезләгез, эш вакытында тигез басым ясасын. Барлык тоташу өлешләрен тыгыз бәйләү өчен тиешле коралларны кулланыгыз, ләкин өлешләргә зыян китерергә мөмкин булган артык кысылудан сакланыгыз. Урнаштырганнан соң, комплекслы тикшерү үткәрегез, шул исәптән диафрагманы урнаштыру позициясен визуаль тикшерү һәм потенциаль агып чыгу пунктларын тикшерү өчен басым сынавы. Гади басым сынавы насосны ябык су белән тутырылган торбага тоташтырып һәм насосның гадәти эш басымына басымны әкренләп арттырып, агып чыгу билгеләрен күзәтеп үткәрергә мөмкин.
Тиешле материалларны сайлау
Коррозицион медиа катнашындагы кушымталар өчен мини диафрагма насосын сайлаганда, коррозиягә чыдам материаллардан ясалган диафрагма белән насос сайлау бик мөһим. Алда әйтелгәнчә, флюоропластик диафрагмалар коррозицион матдәләргә бик нык каршы торалар һәм көчле кислота һәм эшкәртү шартларында куллану өчен яраклы. Диафрагмага өстәп, насосның башка өлешләре, насос организмы һәм клапаннар кебек, коррозиягә чыдам материаллардан эшләнергә тиеш. Мәсәлән, насос концентрат күкерт кислотасы эремәсен ташу өчен кулланылса, насос организмы 316L дат басмас корычтан ясалырга мөмкин, ул күкерт кислотасы коррозиясенә яхшы каршы тора.
Эш шартларын оптимизацияләү
Мөмкин булса, мини диафрагма насосының эш шартларын оптимальләштерергә тырышыгыз. Pressureгары басымлы кушымталар өчен, насос өстендә эшләгән басым аның бәяләнгән диапазонында булуын тәэмин итү өчен, торбадагы басымны киметү турында уйлагыз. Highгары температуралы шартларда суыту чараларын күрегез, мәсәлән, җылылык алмаштыргыч урнаштыру яки насос тирәсендә вентиляцияне арттыру. Бу насосның температурасын эффектив рәвештә киметә ала, диафрагманың картлыгын акрынайта. Мәсәлән, фармацевтика производствосында мини-диафрагма насосы җылылыкка сизгер сыеклыкны югары температурада ташу өчен кулланыла, насоска кергәнче сыеклыкны суыту өчен торбага һава суытылган җылылык алмаштыргыч урнаштырырга мөмкин.
Йомгаклау
Мини диафрагма насосларында агып чыгу күп факторлар аркасында булырга мөмкин, шул исәптән диафрагманың картайуы, дөрес булмаган урнаштыру, урта коррозия һәм катлаулы эш шартлары. Бу сәбәпләрне аңлап һәм тиешле диафрагманы алыштыру, стандарт урнаштыру процедураларын үтәү, тиешле материаллар сайлау һәм эш шартларын оптимальләштерү кебек тиешле чишелешләрне тормышка ашыру белән, агып чыгу проблемасы эффектив чишелергә мөмкин. Бу мини диафрагма насосының нормаль эшләвен тәэмин итми, хезмәт срогын озайта, хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметә һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрә. Әгәр мини диафрагма насослары белән үзегез чишә алмаган проблемалар белән очрашсагыз, профессиональ техникларга яки киңәшләшергә киңәш ителә.насос җитештерүчеярдәм өчен
сезгә барысы да ошый
Пост вакыты: апрель-08-2025