• baner

Kritiskt materialval för miniatyrmagnetventiler: Ventilhus, tätningar och spolar

Introduktion

Miniatyrmagnetventilerär viktiga i precisionsvätskekontrollsystem, från medicintekniska produkter till industriell automation. Deras prestanda, hållbarhet och tillförlitlighet beror starkt påmaterialvalför nyckelkomponenter:ventilhus, tätningselement och magnetspolarDen här artikeln undersöker de bästa materialen för dessa delar och deras inverkan på ventilernas funktionalitet.


1. Ventilhusmaterial

Ventilhuset måste motstå tryck, korrosion och mekanisk belastning. Vanliga material inkluderar:

A. Rostfritt stål (303, 304, 316)

  • Fördelar:Hög korrosionsbeständighet, hållbar, klarar höga tryck

  • Nackdelar:Dyrare än plast

  • Bäst för:Kemiska, medicinska och livsmedelsklassade tillämpningar

B. Mässing (C36000)

  • Fördelar:Kostnadseffektiv, god bearbetbarhet

  • Nackdelar:Benägen för avzinkning i aggressiva vätskor

  • Bäst för:Luft, vatten och miljöer med låg korrosion

C. Tekniska plaster (PPS, PEEK)

  • Fördelar:Lätt, kemikalieresistent, elektriskt isolerande

  • Nackdelar:Lägre trycktolerans än metaller

  • Bäst för:Lågtrycks-, korrosiva medier (t.ex. laboratorieutrustning)


2. Tätningsmaterial

Tätningar måste förhindra läckage samtidigt som de motstår slitage och kemiska angrepp. Viktiga alternativ:

A. Nitrilgummi (NBR)

  • Fördelar:Bra olje-/bränslebeständighet, kostnadseffektiv

  • Nackdelar:Bryts ner i ozon och starka syror

  • Bäst för:Hydrauloljor, luft och vatten

B. Fluorkarbon (Viton®/FKM)

  • Fördelar:Utmärkt kemikalie-/värmebeständighet (-20°C till +200°C)

  • Nackdelar:Dyr, dålig flexibilitet vid låg temperatur

  • Bäst för:Aggressiva lösningsmedel, bränslen, högtemperaturapplikationer

C. PTFE (Teflon®)

  • Fördelar:Nästan kemiskt inert, låg friktion

  • Nackdelar:Svårare att täta, benägen för kallt flöde

  • Bäst för:Ultrarena eller mycket korrosiva vätskor

D. EPDM

  • Fördelar:Utmärkt för vatten/ånga, ozonresistent

  • Nackdelar:Sväller i petroleumbaserade vätskor

  • Bäst för:Livsmedelsbearbetning, vattensystem


3. Material för solenoidspolar

Spolar genererar den elektromagnetiska kraften för att aktivera ventilen. Viktiga överväganden:

A. Koppartråd (emaljerad/magnettråd)

  • Standardval:Hög konduktivitet, kostnadseffektiv

  • Temperaturgränser:Klass B (130°C) till klass H (180°C)

B. Spolspole (plast kontra metall)

  • Plast (PBT, nylon):Lätt, elektriskt isolerande

  • Metall (aluminium):Bättre värmeavledning för höga driftscykler

C. Inkapsling (epoxi vs. övergjutning)

  • Epoxiingjutning:Skyddar mot fukt/vibrationer

  • Övergjutna spolar:Mer kompakt, bättre för tvättmiljöer


4. Materialvalsguide per tillämpning

Ansökan Ventilhus Tätningsmaterial Att tänka på vid spolning
Medicintekniska produkter 316 rostfritt stål PTFE/FKM IP67-klassad, steriliserbar
Bränsle för fordon Mässing/Rostfritt stål FKM Högtemperatur epoxiingjutning
Industriell pneumatik PPS/Nylon NBR Dammtät övergjutning
Kemisk dosering 316 rostfritt stål/PEEK PTFE- Korrosionsbeständig spole

5. Fallstudie: Pinmotors högpresterande magnetventil

Pincheng motorer12V miniatyrmagnetventilanvänder:

  • Ventilhus:303 rostfritt stål (korrosionsbeständigt)

  • Tätningar:FKM för kemisk resistens

  • Spole:Klass H (180°C) koppartråd med epoxiinkapsling

Resultat:Tillförlitlig drift i tuffa miljöer med >1 miljon cykler.


Slutsats

Att välja rätt material förventilhus, tätningar och spolarär avgörande för magnetventilens prestanda. Viktiga slutsatser:

  • Rostfritt stål/PEEKför frätande/medicinska ändamål

  • FKM/PTFE-tätningarför kemikalier,NBR/EPDMför kostnadseffektiva lösningar

  • Högtemperaturspolarmed korrekt inkapsling för hållbarhet

Behöver du en skräddarsydd lösning för magnetventiler? Kontakta Pincheng-motornför experthjälp med materialval och design.

du gillar också alla


Publiceringstid: 31 mars 2025