Увод

Минијатурни соленоидни вентилису неопходни у прецизним системима за контролу флуида, од медицинских уређаја до индустријске аутоматизације. Њихове перформансе, издржљивост и поузданост у великој мери зависе одизбор материјалаза кључне компоненте:тело вентила, заптивни елементи и соленоидне завојницеОвај чланак испитује најбоље материјале за ове делове и њихов утицај на функционалност вентила.

---

1. Материјали тела вентила

Тело вентила мора да издржи притисак, корозију и механичка напрезања. Уобичајени материјали укључују:

A. Нерђајући челик (303, 304, 316)

• Предности:Висока отпорност на корозију, издржљива, подноси високе притиске

• Мане:Скупље од пластике

• Најбоље за:Хемијске, медицинске и прехрамбене примене

Б. Месинг (C36000)

• Предности:Исплативо, добра обрадивост

• Мане:Склоно дезинцификацији у агресивним течностима

• Најбоље за:Ваздух, вода и окружења са ниским корозијским утицајем

C. Инжењерске пластике (PPS, PEEK)

• Предности:Лаган, хемијски отпоран, електрично изолован

• Мане:Нижа толеранција на притисак од метала

• Најбоље за:Нископритисни, корозивни медијуми (нпр. лабораторијска опрема)

---

2. Материјали за заптивање

Заптивке морају спречити цурење, а истовремено бити отпорне на хабање и хемијске нападе. Кључне опције:

А. Нитрилна гума (NBR)

• Предности:Добра отпорност на уље/гориво, исплативо

• Мане:Разграђује се у озону и јаким киселинама

• Најбоље за:Хидраулична уља, ваздух и вода

Б. Флуороугљеник (Витон®/ФКМ)

• Предности:Одлична хемијска/топлотна отпорност (-20°C до +200°C)

• Мане:Скупо, лоша флексибилност на ниским температурама

• Најбоље за:Агресивни растварачи, горива, примене на високим температурама

C. PTFE (Teflon®)

• Предности:Скоро хемијски инертан, ниско трење

• Мане:Теже за заптивање, склоно хладном течењу

• Најбоље за:Ултрачисте или високо корозивне течности

Д. ЕПДМ

• Предности:Одлично за воду/пару, отпорно на озон

• Мане:Бубри у течностима на бази нафте

• Најбоље за:Прерада хране, водоводни системи

---

3. Материјали соленоидних калема

Калеми генеришу електромагнетну силу за покретање вентила. Кључна разматрања:

А. Бакарна жица (емајлирана/магнетна жица)

• Стандардни избор:Висока проводљивост, исплативо

• Температурна ограничења:Класа B (130°C) до класе H (180°C)

Б. Калем за завојницу (пластика наспрам метала)

• Пластика (ПБТ, најлон):Лаган, електрично изолован

• Метал (алуминијум):Боље одвођење топлоте за циклусе високог оптерећења

C. Енкапсулација (епоксидна смола наспрам преливања)

• Епоксидно заливање:Штити од влаге/вибрација

• Преливене завојнице:Компактнији, бољи за окружења са потребом за прањем

---

4. Водич за избор материјала према примени

Примена	Тело вентила	Материјал заптивача	Разматрања завојнице
Медицински уређаји	Нерђајући челик 316	ПТФЕ/ФКМ	Заштита IP67, стерилисано
Аутомобилско гориво	Месинг/нерђајући челик	ФКМ	Епоксидно заливање на високим температурама
Индустријска пнеуматика	ППС/Најлон	НБР	Прекривање отпорно на прашину
Дозирање хемикалија	Нерђајући челик 316/PEEK	ПТФЕ	Завојница отпорна на корозију

---

5. Студија случаја: Pinmotor-ов високо-перформансни соленоидни вентил

Пинченг мотори12V минијатурни соленоидни вентилкористи:

• Тело вентила:Нерђајући челик 303 (отпоран на корозију)

• Заптивке:FKM за хемијску отпорност

• Калем:Бакарна жица класе H (180°C) са епоксидном капсулом

Резултат:Поуздан рад у тешким условима са >1 милион циклуса.

---

Закључак

Избор правих материјала затела вентила, заптивке и калемовије критичан за перформансе соленоидног вентила. Кључни закључци:

• Нерђајући челик/PEEKза корозивну/медицинску употребу

• FKM/PTFE заптивкеза хемикалије,НБР/ЕПДМза исплатива решења

• Високотемпературне завојницеса одговарајућим капсулирањем за издржљивост

Потребно вам је прилагођено решење за електромагнетни вентил? Контактирајте Пинченг моторза стручну подршку у избору материјала и дизајну.