• ବ୍ୟାନର

କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟର ଏବଂ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି

ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କରେଣ୍ଟ (DC) ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। DC ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ DC ମୋଟର ଏବଂ ବ୍ରଶ୍ DC ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ କିଛି ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ଥିବା ପରି ମନେହୁଏ। ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସମ୍ପୃକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ।

ଶବ୍ଦାବଳୀକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା

ପ୍ରଥମତଃ, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଜରୁରୀ ଯେ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତରେ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଉପସେଟ୍। "ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟର" ଶବ୍ଦଟି ଏକ ସାଧାରଣ ବର୍ଗୀକରଣ, ଯେତେବେଳେ "କାରବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟର" ବିଶେଷ ଭାବରେ ଏକ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରକୁ ବୁଝାଏ ଯେଉଁଠାରେ ବ୍ରଶ୍ଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ କାର୍ବନ-ଭିତ୍ତିକ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ।

ଗଠନମୂଳକ ଏବଂ ଭୌତିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ

ବ୍ରଶ୍ ସାମଗ୍ରୀ

  • କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରସ୍: ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ିଥିବା ପରି, ଏହି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକରେ ଥିବା ବ୍ରଶ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ କାର୍ବନରେ ତିଆରି। କାର୍ବନରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ୱୟଂ-ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗୁଣ ଅଛି, ଯାହା ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ କମ୍ୟୁଟେଟର ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ଫଳରେ କମ୍ ଘଷା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିଯାଏ, ବ୍ରଶ୍‌ର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଏହା ସହିତ, କାର୍ବନ ଏକ ଭଲ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହୀ, ଯଦିଓ ଏହାର ପରିବାହୀତା କିଛି ଧାତୁ ପରି ଉଚ୍ଚ ନୁହେଁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତରର ହବିଷ୍ଟ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକରେ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଯୋଗୁଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
  • ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟର୍ସ (ବିସ୍ତୃତ ଅର୍ଥରେ): ଅଣ-କାର୍ବନ-ବ୍ରଶ୍ DC ମୋଟରରେ ବ୍ରଶ୍ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଧାତୁ-ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ରଶ୍, ଧାତୁର ଉଚ୍ଚ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହୀତା (ଯେପରିକି ତମ୍ବା) ସହିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍‌ର ସ୍ୱୟଂ-ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗୁଣକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ। ଏହି ବ୍ରଶ୍ ସାଧାରଣତଃ ଏପରି ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ-ବହନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ।

କମ୍ୟୁଟେଟର ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା

  • କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରସ୍: କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ୟୁଟେଟର ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରନ୍ତି। କାର୍ବନର ସ୍ୱୟଂ-ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପ୍ରକୃତି ଏକ ସ୍ଥିର ସମ୍ପର୍କ ବଳ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ସ୍ଥିର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କମ୍ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶବ୍ଦ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପନ୍ନ କରିପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
  • ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ରଶ୍ କରନ୍ତୁ: ଧାତୁ - ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ରଶ୍, ସେମାନଙ୍କର ଭିନ୍ନ ଭୌତିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ, କମ୍ୟୁଟେଟରର ଏକ ଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଧାତୁ ଅଂଶର ଅଧିକ ପରିବାହୀତା କମ୍ୟୁଟେଟର ପୃଷ୍ଠରେ ଭିନ୍ନ କରେଣ୍ଟ - ବଣ୍ଟନ ଢାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଏବଂ ତେଣୁ, ଏହାକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ କମ୍ୟୁଟେଟରକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାର୍ଥକ୍ୟ

ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତା

  • କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରସ୍: ସାଧାରଣତଃ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ରୁ ମଧ୍ୟମ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। କିଛି ଧାତୁ-ଆଧାରିତ ବ୍ରଶ୍ ତୁଳନାରେ ସେମାନଙ୍କର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ଆକାରରେ କିଛି ଶକ୍ତି କ୍ଷତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ତଥାପି, ସେମାନଙ୍କର ସ୍ୱୟଂ-ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗୁଣ ଘର୍ଷଣ ହେତୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପଙ୍ଖା ଭଳି ଛୋଟ ଘରୋଇ ଉପକରଣରେ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଘରୋଇ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି-ଦକ୍ଷ ରହିବା ସହିତ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
  • ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ରଶ୍ କରନ୍ତୁ: ଧାତୁ - ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଧାତୁ ଉପାଦାନର ଉଚ୍ଚ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା ଅଧିକ ପରିମାଣର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବାହକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଭାବରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇଥାଏ। ବୃହତ - ପରିମାଣର କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରାୟତଃ ଭାରୀ ଭାର ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକାରର ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ।

ବେଗ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

  • କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରସ୍: କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା। ତଥାପି, ସେମାନଙ୍କର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ସେମାନେ ଅନ୍ୟ କିଛି ପ୍ରକାରର ମୋଟର ପରି ସମାନ ସ୍ତରର ସଠିକ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରିନପାରନ୍ତି। ଯେଉଁ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଗତି ସ୍ଥିରତା ସର୍ବାଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ, ଯେପରିକି କିଛି ସରଳ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଫ୍ୟାନ୍‌ରେ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ।
  • ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ରଶ୍ କରନ୍ତୁ: କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବିଶେଷକରି ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ବ୍ରଶ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ, ଉତ୍ତମ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଚ୍ଚତର କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଧିକ ସୁସଂସ୍କୃତ ଗତି - ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କୌଶଳକୁ ସକ୍ଷମ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ପଲ୍ସ - ପ୍ରସ୍ଥ ମଡ୍ୟୁଲେସନ୍ (PWM) ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା। ଉଚ୍ଚ - କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ଯାହା ରୋବୋଟିକ୍ସ ପରି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ।

ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପରିସ୍ଥିତି

କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରସ୍

  • ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ: ଏଗୁଡ଼ିକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଟୁଥବ୍ରସ୍, ହେୟାର ଡ୍ରାୟର ଏବଂ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ଭଳି କ୍ଷୁଦ୍ର-କଞ୍ଜ୍ୟୁମର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକର କମ୍ପାକ୍ଟ ଆକାର, ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହି ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
  • ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଆସେସୋରିଜ୍: କାରଗୁଡ଼ିକରେ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ୱିଣ୍ଡସିଲ୍ଡ ୱାଇପର୍, ପାୱାର ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ସିଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ଭଳି ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ବିଲ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ।

ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟର୍ସଭିନ୍ନ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ

  • ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବଡ଼ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ପରିବାହୀ ବ୍ରଶ୍ ଥିବା ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ, ବଡ଼-କ୍ଷମତା ପମ୍ପ, କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ରଶ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ବ୍ରଶ୍ DC ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ।
  • ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା: କିଛି ମହାକାଶ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଯେପରିକି ବିମାନ ଆକ୍ଚୁଏଟର, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - କମ୍ପନ ପରିବେଶ ସମେତ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଏପରି ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରଶ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଶେଷରେ, ଯଦିଓ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ପ୍ରକାରର ବ୍ରଶ୍ ଡିସି ମୋଟର, ବ୍ରଶ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପୃଥକ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ନେଇଯାଏ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିସି ମୋଟର ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ଡିଜାଇନରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ତୁମେ ମଧ୍ୟ ସବୁ ପସନ୍ଦ କର


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୬-୨୦୨୫