• ब्यानर

मिनी डायाफ्राम पम्पहरूको चुहावट समस्याको समाधान

मिनी डायफ्राम पम्पहरू तिनीहरूको कम्प्याक्ट आकार, सरल संरचना, र भरपर्दो प्रदर्शनको कारणले विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। चिकित्सा क्षेत्रमा, तिनीहरूले डायलिसिस मेसिन जस्ता उपकरणहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, जसले बिरामीहरूको उपचारको लागि तरल पदार्थको सटीक र सुरक्षित स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्दछ। वातावरणीय अनुगमनमा, यी पम्पहरू पानी र हावा नमूना उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ प्रदूषण स्तरहरू मूल्याङ्कन गर्न प्रतिनिधि नमूनाहरू सङ्कलन गर्न तिनीहरूको सही र सुसंगत सञ्चालन आवश्यक छ। औद्योगिक सेटिङहरूमा, तिनीहरू रासायनिक खुराक जस्ता प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ विभिन्न तरल पदार्थहरूलाई सटीकताका साथ ह्यान्डल गर्ने क्षमतालाई उच्च मूल्याङ्कन गरिन्छ। वैज्ञानिक अनुसन्धानमा, मिनी डायफ्राम पम्पहरू प्रायः प्रयोगशाला उपकरणहरूमा तरल क्रोमेटोग्राफी, कन्ट्री जस्ता कार्यहरूको लागि पाइन्छ।सटीक प्रयोगात्मक नतिजाहरू प्राप्त गर्न सजिलो। यद्यपि, अन्य कुनै पनि मेकानिकल उपकरणहरू जस्तै, तिनीहरूले सञ्चालनको क्रममा समस्याहरू सामना गर्न सक्छन्, र चुहावट सबैभन्दा सामान्य समस्याहरू मध्ये एक हो। यस लेखले मिनी डायाफ्राम पम्पहरूमा चुहावटको कारणहरूको विश्लेषण गर्नेछ र यो समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा सम्बोधन गर्न र पम्पको कार्यसम्पादन र आयु सुधार गर्न मद्दत गर्न सम्बन्धित समाधानहरू प्रस्ताव गर्नेछ।

मिनी डायाफ्राम पम्पहरूमा चुहावटको सामान्य कारणहरू

डायफ्राम बुढ्यौली र पहिरन

डायाफ्राम मिनी डायाफ्राम पम्पको एक प्रमुख घटक हो। लामो समयसम्म प्रयोग गरेपछि, डायाफ्राम, सामान्यतया रबर वा प्लास्टिक सामग्रीबाट बनेको, बुढ्यौली र झर्ने सम्भावना हुन्छ। मेकानिकल तनाव र प्रसारित माध्यमको रासायनिक क्षरणको प्रभावमा डायाफ्रामको निरन्तर पारस्परिक गतिले यो प्रक्रियालाई तीव्र बनाउँछ। डायाफ्रामले बुढ्यौलीका संकेतहरू देखाएपछि, जस्तै क्र्याकिङ, कडाइ, वा पातलोपन, यसले आफ्नो सिलिङ कार्य गुमाउनेछ, जसको परिणामस्वरूप चुहावट हुनेछ। उदाहरणका लागि, कमजोर अम्लीय घोलहरू स्थानान्तरण गर्न रासायनिक प्रयोगशालामा प्रयोग गरिने मिनी डायाफ्राम पम्पमा, लगभग छ महिनाको निरन्तर प्रयोग पछि, रबर डायाफ्रामले साना दरारहरू देखाउन थाल्यो, जसले गर्दा अन्ततः चुहावट भयो।

अनुचित स्थापना

मिनी डायाफ्राम पम्पको स्थापना गुणस्तरले यसको सिलिङ कार्यसम्पादनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। यदि डायाफ्राम एसेम्बली प्रक्रियाको क्रममा सही रूपमा स्थापना गरिएको छैन भने, उदाहरणका लागि, यदि यो पम्प चेम्बरमा केन्द्रित छैन वा जडान भागहरू कडा रूपमा बाँधिएको छैन भने, यसले पम्प सञ्चालनको क्रममा डायाफ्राममा असमान तनाव निम्त्याउनेछ। यो असमान तनावले डायाफ्रामलाई विकृत बनाउन सक्छ, र समयसँगै, यसले चुहावट निम्त्याउनेछ। थप रूपमा, यदि पम्प बडी र पाइपलाइन स्थापना गर्नु अघि राम्ररी सफा गरिएन भने, अवशिष्ट अशुद्धता र कणहरूले डायाफ्राम सतहलाई खरोंच गर्न सक्छन्, जसले गर्दा यसको सिलिङ क्षमता घट्छ।

कन्भेइड माध्यमको क्षरण

केही अनुप्रयोगहरूमा, मिनी डायाफ्राम पम्पहरूलाई एसिड, क्षार र केही जैविक विलायकहरू जस्ता संक्षारक माध्यमहरू ढुवानी गर्न आवश्यक पर्दछ। यी संक्षारक पदार्थहरूले डायाफ्राम सामग्रीसँग रासायनिक रूपमा प्रतिक्रिया गर्न सक्छन्, बिस्तारै डायाफ्रामलाई क्षय गर्न र यसलाई प्वालहरू वा दरारहरू विकास गर्न निम्त्याउँछन्। विभिन्न सामग्रीहरूमा क्षरण प्रतिरोधको फरक डिग्री हुन्छ। उदाहरणका लागि, फ्लोरोप्लास्टिक डायाफ्राममा सामान्य रबर डायाफ्राम भन्दा राम्रो रासायनिक प्रतिरोध हुन्छ। जब रबर डायाफ्रामले सुसज्जित मिनी डायाफ्राम पम्प लामो समयसम्म उच्च-सांद्रता नुन घोल ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ, डायाफ्राम केही हप्ता भित्र गम्भीर रूपमा क्षय हुन सक्छ, जसले गर्दा चुहावट हुन सक्छ।

उच्च - चाप र उच्च - तापक्रम काम गर्ने अवस्थाहरू

उच्च-दबाव वा उच्च-तापमान अवस्थाहरूमा सञ्चालन हुने मिनी डायाफ्राम पम्पहरूले चुहावट समस्याहरू अनुभव गर्ने सम्भावना बढी हुन्छ। उच्च-दबाव वातावरणले डायाफ्राममा तनाव बढाउँछ, यसको डिजाइन दबाब सहनशीलता भन्दा बढी हुन्छ, जसले गर्दा डायाफ्राम फुट्न सक्छ। उच्च-तापमान अवस्थाले डायाफ्राम सामग्रीको बुढ्यौली प्रक्रियालाई तीव्र बनाउन सक्छ, यसको मेकानिकल गुणहरू र सील गर्ने कार्यसम्पादन घटाउन सक्छ। स्टीम-सहायता प्राप्त रासायनिक प्रतिक्रियाहरू जस्ता औद्योगिक प्रक्रियाहरूमा, जहाँ मिनी डायाफ्राम पम्पले तातो र उच्च-दबाव तरल पदार्थ ढुवानी गर्न आवश्यक छ, चुहावटको सम्भावना अपेक्षाकृत उच्च हुन्छ।

चुहावट समस्याहरूको प्रभावकारी समाधान

नियमित डायफ्राम प्रतिस्थापन

डायाफ्राम बुढ्यौली र झर्ने कारणले हुने चुहावट रोक्नको लागि, नियमित डायाफ्राम प्रतिस्थापन तालिका स्थापना गर्नु आवश्यक छ। प्रतिस्थापन अन्तराल पम्पको वास्तविक काम गर्ने अवस्था, जस्तै कन्भर्ड माध्यमको प्रकार, सञ्चालन आवृत्ति, र काम गर्ने वातावरणको आधारमा निर्धारण गर्नुपर्छ। गैर-संक्षारक मिडिया भएका सामान्य अनुप्रयोगहरूको लागि, डायाफ्राम प्रत्येक ३-६ महिनामा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। अधिक कठोर वातावरणमा, जस्तै संक्षारक मिडिया ढुवानी गर्दा, प्रतिस्थापन अन्तराल १-३ महिनामा छोटो बनाउन आवश्यक पर्दछ। डायाफ्राम प्रतिस्थापन गर्दा, पम्पसँग उत्तम फिट सुनिश्चित गर्न सही मोडेल, आकार र सामग्री भएको डायाफ्राम चयन गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, यदि मूल डायाफ्राम प्राकृतिक रबरबाट बनेको छ र थोरै अम्लीय वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ भने, यसलाई नियोप्रीन डायाफ्रामले प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, जसमा राम्रो एसिड प्रतिरोध छ।

मानक स्थापना प्रक्रियाहरू

स्थापनाको क्रममामिनी डायफ्राम पम्प, कडा र मानक प्रक्रियाहरू पालना गर्न आवश्यक छ। पहिले, पम्प बडी, डायाफ्राम, र सबै जडान भागहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस् ताकि त्यहाँ कुनै अशुद्धता वा कणहरू छैनन्। डायाफ्राम स्थापना गर्दा, सञ्चालनको क्रममा समान रूपमा तनाव भएको सुनिश्चित गर्न यसलाई पम्प चेम्बरसँग सावधानीपूर्वक पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्। सबै जडान भागहरूलाई कडा रूपमा बाँध्न उपयुक्त उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्, तर अत्यधिक कसबाट बच्नुहोस्, जसले भागहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। स्थापना पछि, डायाफ्रामको स्थापना स्थितिको दृश्य निरीक्षण र कुनै पनि सम्भावित चुहावट बिन्दुहरू जाँच गर्न दबाब परीक्षण सहित व्यापक निरीक्षण गर्नुहोस्। पम्पलाई बन्द पानीले भरिएको पाइपलाइनमा जडान गरेर र चुहावटको कुनै पनि संकेतहरूको लागि अवलोकन गर्दै बिस्तारै पम्पको सामान्य सञ्चालन दबाबमा दबाब बढाएर एक साधारण दबाब परीक्षण गर्न सकिन्छ।

उपयुक्त सामग्रीको छनोट

संक्षारक मिडिया समावेश गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि मिनी डायाफ्राम पम्प छनौट गर्दा, जंग प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनेको डायाफ्राम भएको पम्प छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। पहिले उल्लेख गरिएझैं, फ्लोरोप्लास्टिक डायाफ्रामहरू संक्षारक पदार्थहरूको विस्तृत दायराको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी हुन्छन् र बलियो एसिड र क्षार वातावरणमा प्रयोगको लागि उपयुक्त हुन्छन्। डायाफ्रामको अतिरिक्त, माध्यमसँग सम्पर्कमा रहेका पम्पका अन्य भागहरू, जस्तै पम्प बडी र भल्भहरू, पनि जंग प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनाइनुपर्छ। उदाहरणका लागि, यदि पम्पलाई गाढा सल्फ्यूरिक एसिड घोल ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ भने, पम्प बडी स्टेनलेस स्टील 316L बाट बनाउन सकिन्छ, जसमा सल्फ्यूरिक एसिड जंगको लागि राम्रो प्रतिरोध हुन्छ।

काम गर्ने अवस्थाको अनुकूलन

यदि सम्भव छ भने, चुहावट कम गर्न मिनी डायाफ्राम पम्पको काम गर्ने अवस्थालाई अनुकूलन गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। उच्च-दबाव अनुप्रयोगहरूको लागि, पम्पमा काम गर्ने दबाब यसको मूल्याङ्कन गरिएको दायरा भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्न पाइपलाइनमा दबाब-घटाउने भल्भ स्थापना गर्ने विचार गर्नुहोस्। उच्च-तापमान वातावरणमा, उपयुक्त शीतलन उपायहरू लिनुहोस्, जस्तै ताप एक्सचेन्जर स्थापना गर्ने वा पम्प वरिपरि भेन्टिलेसन बढाउने। यसले पम्प र प्रसारित माध्यमको तापक्रमलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ, डायाफ्रामको बुढ्यौलीलाई ढिलो बनाउँछ। उदाहरणका लागि, औषधि उत्पादन लाइनमा जहाँ मिनी डायाफ्राम पम्प उच्च तापक्रममा ताप-संवेदनशील तरल पदार्थ ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ, पम्पमा प्रवेश गर्नु अघि तरल पदार्थलाई चिसो पार्न पाइपलाइनमा हावा-चिसो ताप एक्सचेन्जर स्थापना गर्न सकिन्छ।

निष्कर्ष

मिनी डायाफ्राम पम्पहरूमा चुहावट धेरै कारकहरूको कारणले हुन सक्छ, जसमा डायाफ्राम बुढ्यौली, अनुचित स्थापना, मध्यम क्षरण, र कठोर काम गर्ने अवस्थाहरू समावेश छन्। यी कारणहरू बुझेर र नियमित डायाफ्राम प्रतिस्थापन, मानक स्थापना प्रक्रियाहरू पालना गर्ने, उपयुक्त सामग्रीहरू छनौट गर्ने, र काम गर्ने अवस्थाहरू अनुकूलन गर्ने जस्ता सम्बन्धित समाधानहरू लागू गरेर, चुहावट समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न सकिन्छ। यसले मिनी डायाफ्राम पम्पको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित मात्र गर्दैन तर यसको सेवा जीवन पनि विस्तार गर्दछ, मर्मत लागत घटाउँछ र उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्दछ। यदि तपाईंले मिनी डायाफ्राम पम्पहरूसँग कुनै समस्याहरू सामना गर्नुभयो जुन तपाईं आफैंले समाधान गर्न सक्नुहुन्न भने, पेशेवर प्राविधिकहरूसँग परामर्श गर्न सिफारिस गरिन्छ वापम्प निर्मातासहयोगको लागि।

तिमीलाई पनि सबै मन पर्छ


पोस्ट समय: अप्रिल-०८-२०२५