Мини диафрагмын шахуурга нь авсаархан хэмжээтэй, энгийн бүтэцтэй, найдвартай ажиллагаатай тул янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Анагаах ухааны салбарт тэд диализийн аппарат зэрэг төхөөрөмжүүдэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд өвчтөний эмчилгээнд шингэнийг нарийн, аюулгүй дамжуулах боломжийг олгодог. Байгаль орчны хяналтад эдгээр насосыг ус, агаараас дээж авах төхөөрөмжид ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн үнэн зөв, тогтмол ажиллагаа нь бохирдлын түвшинг үнэлэхийн тулд төлөөллийн дээж цуглуулахад зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд тэдгээрийг химийн тунгаар боловсруулах зэрэг процессуудад ашигладаг бөгөөд янз бүрийн шингэнийг нарийн зохицуулах чадварыг өндөр үнэлдэг. Шинжлэх ухааны судалгаагаар мини диафрагмын насосыг ихэвчлэн шингэн хроматографи, контритографи гэх мэт ажлуудад зориулсан лабораторийн төхөөрөмжид олдог.туршилтын үр дүнг үнэн зөв гаргахын тулд. Гэсэн хэдий ч бусад механик тоног төхөөрөмжийн нэгэн адил тэдгээр нь ашиглалтын явцад асуудалтай тулгардаг бөгөөд гоожих нь хамгийн түгээмэл асуудлуудын нэг юм. Энэхүү нийтлэл нь мини диафрагмын насосны гоожсон шалтгааныг шинжилж, энэ асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэх, насосны ашиглалт, ашиглалтын хугацааг сайжруулахад туслах зохих шийдлүүдийг санал болгоно.
Мини диафрагмын шахуургад гоожих нийтлэг шалтгаанууд
Диафрагмын хөгшрөлт ба элэгдэл
Диафрагм нь мини диафрагмын насосны гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Урт хугацааны ашиглалтын дараа ихэвчлэн резин эсвэл хуванцар материалаар хийгдсэн диафрагм нь хөгшрөлт, элэгдэлд өртөмтгий байдаг. Механик стрессийн нөлөөн дор диафрагмын тасралтгүй эргэх хөдөлгөөн ба дамжуулж буй орчны химийн зэврэлт нь энэ процессыг хурдасгадаг. Диафрагм нь хагарах, хатуурах, сийрэгжих зэрэг хөгшрөлтийн шинж тэмдэг илэрвэл битүүмжлэх чадвараа алдаж, улмаар гоожих болно. Жишээлбэл, химийн лабораторид сул хүчиллэг уусмалыг шилжүүлэхэд ашигладаг мини диафрагмын насосыг зургаан сар орчим тасралтгүй ашигласны дараа резинэн диафрагмд жижиг хагарал гарч эхэлсэн бөгөөд энэ нь эцэстээ гоожиход хүргэсэн.
Буруу суурилуулалт
Мини диафрагмын насосыг суурилуулах чанар нь түүний битүүмжлэлийн гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Хэрэв угсрах явцад диафрагмыг зөв суулгаагүй бол, жишээлбэл, насосны камерт төвлөрсөн эсвэл холболтын хэсгүүд нь нягт бэхлэгдээгүй бол насосыг ажиллуулах явцад диафрагм дээр жигд бус ачаалал үүсгэдэг. Энэ тэгш бус ачаалал нь диафрагмыг деформацид хүргэдэг бөгөөд цаг хугацаа өнгөрөхөд энэ нь гоожиход хүргэдэг. Түүнчлэн, суурилуулахын өмнө насосны их бие, дамжуулах хоолойг сайтар цэвэрлээгүй бол үлдэгдэл хольц, тоосонцор нь диафрагмын гадаргууг зурж, битүүмжлэх чадварыг бууруулдаг.
Дамжуулсан материалын зэврэлт
Зарим хэрэглээнд мини диафрагмын шахуургууд нь хүчил, шүлт, зарим органик уусгагч зэрэг идэмхий бодисыг тээвэрлэх шаардлагатай байдаг. Эдгээр идэмхий бодисууд нь диафрагмын материалтай химийн урвалд орж, диафрагмыг аажмаар элэгдэж, нүх, ан цав үүсэхэд хүргэдэг. Янз бүрийн материалууд зэврэлтэнд тэсвэртэй янз бүрийн зэрэгтэй байдаг. Жишээлбэл, фторопластик диафрагм нь энгийн резинэн диафрагмаас илүү химийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Өндөр концентрацитай давсны уусмалыг удаан хугацаагаар зөөвөрлөхөд резинэн мембранаар тоноглогдсон мини диафрагмын насосыг ашиглах үед диафрагм хэдхэн долоо хоногийн дотор хүчтэй зэврэлтэнд өртөж, улмаар гоожиж болно.
Өндөр даралт ба өндөр температурт ажиллах нөхцөл
Өндөр даралт эсвэл өндөр температурт ажилладаг мини диафрагмын насосууд нь гоожих асуудалтай тулгардаг. Өндөр даралтын орчин нь диафрагм дээрх ачааллыг нэмэгдүүлж, түүний дизайны даралтын хүлцэлээс давж, диафрагм хагарахад хүргэдэг. Өндөр температурын нөхцөл нь диафрагмын материалын хөгшрөлтийг хурдасгаж, механик шинж чанар, битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг бууруулдаг. Мини диафрагмын насос нь халуун ба өндөр даралтын шингэнийг зөөвөрлөх шаардлагатай уурын тусламжтайгаар химийн урвал гэх мэт үйлдвэрлэлийн процессуудад гоожих магадлал харьцангуй өндөр байдаг.
Нэвчилттэй холбоотой асуудлыг шийдэх үр дүнтэй шийдэл
Диафрагмыг тогтмол солих
Диафрагмыг хөгшрөлт, элэгдлээс үүдэлтэй гоожихоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд диафрагмыг солих хуваарийг тогтмол гаргах шаардлагатай. Орлуулах интервалыг шахуургын бодит ажлын нөхцөл, тухайлбал дамжуулж буй зөөвөрлөгчийн төрөл, ажиллах давтамж, ажлын орчин зэрэгт үндэслэн тодорхойлно. Идэмхий бус орчинтой ерөнхий хэрэглээний хувьд диафрагмыг 3-6 сар тутамд сольж болно. Илүү хатуу ширүүн орчинд, тухайлбал идэмхий зөөвөрлөгчийг тээвэрлэх үед солих хугацааг 1-3 сар болгон богиносгох шаардлагатай. Диафрагмыг солихдоо насосыг төгс тохирохын тулд зөв загвар, хэмжээ, материал бүхий диафрагмыг сонгох шаардлагатай. Жишээлбэл, анхны диафрагм нь байгалийн резинээр хийгдсэн бөгөөд бага зэрэг хүчиллэг орчинд ашигладаг бол хүчилд тэсвэртэй, илүү сайн неопрен диафрагмаар сольж болно.
Стандарт суурилуулах журам
Суулгах явцадмини диафрагмын насос, хатуу, стандарт журмыг мөрдөх шаардлагатай. Эхлээд насосны их бие, диафрагм, бүх холболтын хэсгүүдийг сайтар цэвэрлэж, хольц, тоосонцор байхгүй эсэхийг шалгаарай. Диафрагмыг суурилуулахдаа шахуургын камертай нягт уялдуулан ажиллуулах явцад жигд ачаалалтай байх ёстой. Холболтын бүх хэсгүүдийг сайтар бэхлэхийн тулд тохирох хэрэгслийг ашиглана уу, гэхдээ эд ангиудыг гэмтээж болзошгүй хэт чангалахаас зайлсхий. Суурилуулалтын дараа диафрагмын суурилуулалтын байрлалыг нүдээр шалгаж, гоожиж болзошгүй цэгүүдийг шалгах даралтын туршилтыг багтаасан иж бүрэн үзлэг хийнэ. Энгийн даралтын туршилтыг насосыг хаалттай усаар дүүргэсэн дамжуулах хоолойд холбож, даралтыг аажмаар шахуургын хэвийн даралт хүртэл нэмэгдүүлэх замаар гоожиж буй шинж тэмдгийг ажиглаж болно.
Тохиромжтой материалыг сонгох
Идэмхий бодис агуулсан хэрэглээнд зориулсан мини диафрагмын насосыг сонгохдоо зэврэлтэнд тэсвэртэй материалаар хийсэн диафрагм бүхий насосыг сонгох нь маш чухал юм. Өмнө дурьдсанчлан фторопластик диафрагмууд нь олон төрлийн идэмхий бодисуудад маш тэсвэртэй бөгөөд хүчтэй хүчил, шүлтлэг орчинд хэрэглэхэд тохиромжтой. Диафрагмаас гадна насосны бие болон хавхлагууд зэрэг орчинтой харьцдаг бусад хэсгүүдийг зэврэлтэнд тэсвэртэй материалаар хийсэн байх ёстой. Жишээлбэл, шахуургыг хүхрийн хүчлийн төвлөрсөн уусмалыг тээвэрлэхэд ашигладаг бол насосны их биеийг хүхрийн хүчлийн зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй 316L зэвэрдэггүй гангаар хийж болно.
Ажлын нөхцлийг оновчтой болгох
Боломжтой бол алдагдлыг багасгахын тулд мини диафрагмын насосны ажлын нөхцлийг оновчтой болгохыг хичээ. Өндөр даралтын хэрэглээний хувьд насосны даралтыг хэвийн хэмжээнд байлгахын тулд дамжуулах хоолойд даралт бууруулах хавхлага суурилуулах талаар бодож үзээрэй. Өндөр температуртай орчинд дулаан солилцуур суурилуулах эсвэл насосны эргэн тойрон дахь агааржуулалтыг нэмэгдүүлэх зэрэг хөргөлтийн зохих арга хэмжээг авна. Энэ нь насос болон дамжуулагчийн температурыг үр дүнтэй бууруулж, диафрагмын хөгшрөлтийг удаашруулж чадна. Жишээлбэл, мини диафрагмын насосыг өндөр температурт халуунд мэдрэмтгий шингэнийг тээвэрлэхэд ашигладаг эмийн үйлдвэрлэлийн шугамд шингэнийг насос руу орохоос өмнө хөргөхийн тулд агаараар хөргөдөг дулаан солилцуурыг дамжуулах хоолойд суулгаж болно.
Дүгнэлт
Мини диафрагмын насосны алдагдал нь диафрагмын насжилт, буруу суурилуулалт, дунд зэргийн зэврэлт, ажлын хүнд нөхцөл зэрэг олон хүчин зүйлээс шалтгаалж болно. Эдгээр шалтгааныг ойлгож, диафрагмыг тогтмол солих, суурилуулах стандарт журмыг дагаж мөрдөх, тохирох материалыг сонгох, ажлын нөхцлийг оновчтой болгох зэрэг холбогдох шийдлүүдийг хэрэгжүүлснээр гоожих асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэх боломжтой. Энэ нь мини диафрагмын насосны хэвийн ажиллагааг хангахаас гадна ашиглалтын хугацааг уртасгаж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг. Хэрэв та өөрөө шийдэж чадахгүй байгаа мини диафрагмын насосны асуудалтай тулгарвал мэргэжлийн техникчээс зөвлөгөө авахыг зөвлөж байна.насос үйлдвэрлэгчтусламж.n
чамд ч бас бүгд дуртай
Шуудангийн цаг: 2025-04-08