ഒതുക്കമുള്ള വലിപ്പം, ലളിതമായ ഘടന, വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം എന്നിവ കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ മിനി ഡയഫ്രം പമ്പുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. വൈദ്യശാസ്ത്ര മേഖലയിൽ, ഡയാലിസിസ് മെഷീനുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ അവ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, രോഗികളുടെ ചികിത്സയ്ക്കായി ദ്രാവകങ്ങളുടെ കൃത്യവും സുരക്ഷിതവുമായ കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു. പരിസ്ഥിതി നിരീക്ഷണത്തിൽ, ഈ പമ്പുകൾ ജല, വായു സാമ്പിൾ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ മലിനീകരണ തോത് വിലയിരുത്തുന്നതിന് പ്രതിനിധി സാമ്പിളുകൾ ശേഖരിക്കുന്നതിന് അവയുടെ കൃത്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനം അത്യാവശ്യമാണ്. വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വ്യത്യസ്ത ദ്രാവകങ്ങൾ കൃത്യതയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് വളരെ വിലമതിക്കപ്പെടുന്ന കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണത്തിൽ, ലിക്വിഡ് ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫി, കൺട്രി തുടങ്ങിയ ജോലികൾക്കായി ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങളിൽ മിനി ഡയഫ്രം പമ്പുകൾ പലപ്പോഴും കാണപ്പെടുന്നു.കൃത്യമായ പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾക്കായി മാത്രം. എന്നിരുന്നാലും, മറ്റേതൊരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണത്തെയും പോലെ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് അവയ്ക്കും പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടാം, കൂടാതെ ചോർച്ച ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നാണ്. മിനി ഡയഫ്രം പമ്പുകളിലെ ചോർച്ചയുടെ കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുകയും ഈ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാനും പമ്പിന്റെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് അനുബന്ധ പരിഹാരങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ ലേഖനം.
മിനി ഡയഫ്രം പമ്പുകളിലെ ചോർച്ചയുടെ സാധാരണ കാരണങ്ങൾ
ഡയഫ്രം വാർദ്ധക്യവും തേയ്മാനവും
മിനി ഡയഫ്രം പമ്പിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ഡയഫ്രം. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, സാധാരണയായി റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഡയഫ്രം, വാർദ്ധക്യത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്. മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന മാധ്യമത്തിന്റെ രാസ നാശത്തിന്റെയും സ്വാധീനത്തിൽ ഡയഫ്രത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ പരസ്പര ചലനം ഈ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഡയഫ്രം പൊട്ടൽ, കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ നേർത്തതാക്കൽ തുടങ്ങിയ വാർദ്ധക്യത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ കാണിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അതിന്റെ സീലിംഗ് പ്രവർത്തനം നഷ്ടപ്പെടും, ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ദുർബലമായ അസിഡിക് ലായനികൾ കൈമാറാൻ ഒരു കെമിക്കൽ ലബോറട്ടറിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മിനി ഡയഫ്രം പമ്പിൽ, ഏകദേശം ആറ് മാസത്തെ തുടർച്ചയായ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, റബ്ബർ ഡയഫ്രം ചെറിയ വിള്ളലുകൾ കാണിക്കാൻ തുടങ്ങി, ഇത് ഒടുവിൽ ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിച്ചു.
അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
മിനി ഡയഫ്രം പമ്പിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗുണനിലവാരം അതിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ ഡയഫ്രം ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, അത് പമ്പ് ചേമ്പറിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലോ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ കർശനമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലോ, പമ്പിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഡയഫ്രത്തിൽ അസമമായ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും. ഈ അസമമായ സമ്മർദ്ദം ഡയഫ്രം രൂപഭേദം വരുത്തുകയും കാലക്രമേണ അത് ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് പമ്പ് ബോഡിയും പൈപ്പ്ലൈനും നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, ശേഷിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങളും കണികകളും ഡയഫ്രം ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുകയും അതിന്റെ സീലിംഗ് കഴിവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.
കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെട്ട മാധ്യമത്തിന്റെ നാശനം
ചില പ്രയോഗങ്ങളിൽ, മിനി ഡയഫ്രം പമ്പുകൾക്ക് ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ചില ജൈവ ലായകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകേണ്ടതുണ്ട്. ഈ നാശകാരികളായ വസ്തുക്കൾക്ക് ഡയഫ്രം മെറ്റീരിയലുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഡയഫ്രം ക്രമേണ നശിപ്പിക്കുകയും അതിൽ ദ്വാരങ്ങളോ വിള്ളലുകളോ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് നാശത്തിനെതിരെ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള പ്രതിരോധമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് ഡയഫ്രത്തിന് ഒരു സാധാരണ റബ്ബർ ഡയഫ്രത്തേക്കാൾ മികച്ച രാസ പ്രതിരോധമുണ്ട്. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഉപ്പ് ലായനി ദീർഘനേരം കൊണ്ടുപോകാൻ റബ്ബർ ഡയഫ്രം ഘടിപ്പിച്ച ഒരു മിനി ഡയഫ്രം പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഏതാനും ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ ഡയഫ്രം ഗുരുതരമായി തുരുമ്പെടുക്കുകയും ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന താപനിലയുമുള്ള പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലോ ഉയർന്ന താപനിലയിലോ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മിനി ഡയഫ്രം പമ്പുകൾക്ക് ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള അന്തരീക്ഷങ്ങൾ ഡയഫ്രത്തിലെ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ ഡിസൈൻ മർദ്ദം സഹിഷ്ണുതയെ കവിയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഡയഫ്രം പൊട്ടാൻ കാരണമായേക്കാം. ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങൾ ഡയഫ്രം മെറ്റീരിയലിന്റെ വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സീലിംഗ് പ്രകടനവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. നീരാവി സഹായത്തോടെയുള്ള രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ പോലുള്ള വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ, മിനി ഡയഫ്രം പമ്പിന് ചൂടുള്ളതും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ളതുമായ ദ്രാവകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകേണ്ടതുണ്ട്, ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്.
ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള ഫലപ്രദമായ പരിഹാരങ്ങൾ
പതിവ് ഡയഫ്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
ഡയഫ്രം വാർദ്ധക്യവും തേയ്മാനവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചോർച്ച തടയാൻ, ഒരു പതിവ് ഡയഫ്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഷെഡ്യൂൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പമ്പിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളായ ട്രാൻസ്‌വൈഡ് മീഡിയത്തിന്റെ തരം, പ്രവർത്തന ആവൃത്തി, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേള നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്. നശിപ്പിക്കാത്ത മീഡിയയുള്ള പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഓരോ 3 - 6 മാസത്തിലും ഡയഫ്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. നശിപ്പിക്കുന്ന മീഡിയ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ പോലുള്ള കൂടുതൽ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേള 1 - 3 മാസമായി ചുരുക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. ഡയഫ്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, പമ്പുമായി പൂർണ്ണമായി യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ മോഡൽ, വലുപ്പം, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുള്ള ഒരു ഡയഫ്രം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, യഥാർത്ഥ ഡയഫ്രം പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, അല്പം അസിഡിറ്റി ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, മികച്ച ആസിഡ് പ്രതിരോധമുള്ള ഒരു നിയോപ്രീൻ ഡയഫ്രം ഉപയോഗിച്ച് ഇത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്മിനി ഡയഫ്രം പമ്പ്കർശനവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് നടപടിക്രമങ്ങളും പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ആദ്യം, പമ്പ് ബോഡി, ഡയഫ്രം, എല്ലാ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളോ കണികകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക. ഡയഫ്രം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് അത് തുല്യമായി സമ്മർദ്ദത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പമ്പ് ചേമ്പറുമായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിക്കുക. എല്ലാ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളും കർശനമായി ഉറപ്പിക്കാൻ ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, എന്നാൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന അമിതമായി മുറുക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം, ഡയഫ്രത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്തിന്റെ ദൃശ്യ പരിശോധനയും ഏതെങ്കിലും സാധ്യതയുള്ള ചോർച്ച പോയിന്റുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മർദ്ദ പരിശോധനയും ഉൾപ്പെടെ ഒരു സമഗ്ര പരിശോധന നടത്തുക. പമ്പ് ഒരു അടച്ച വെള്ളം നിറച്ച പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ച്, ചോർച്ചയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ പമ്പിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന മർദ്ദത്തിലേക്ക് ക്രമേണ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു ലളിതമായ മർദ്ദ പരിശോധന നടത്താൻ കഴിയും.
ഉചിതമായ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
കോറോസിവ് മീഡിയ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഒരു മിനി ഡയഫ്രം പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കോറോസിവ്-റെസിസ്റ്റന്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഡയഫ്രം ഉള്ള ഒരു പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് ഡയഫ്രങ്ങൾ വിവിധതരം കോറോസിവ് വസ്തുക്കളെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ ശക്തമായ ആസിഡ്, ആൽക്കലി പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഡയഫ്രത്തിന് പുറമേ, പമ്പ് ബോഡി, വാൽവുകൾ പോലുള്ള മീഡിയവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പമ്പിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും കോറോസിവ്-റെസിസ്റ്റന്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ലായനി കൊണ്ടുപോകാൻ പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് കോറോസിവിന് നല്ല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316L ഉപയോഗിച്ച് പമ്പ് ബോഡി നിർമ്മിക്കാം.
ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
സാധ്യമെങ്കിൽ, ചോർച്ച കുറയ്ക്കുന്നതിന് മിനി ഡയഫ്രം പമ്പിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, പമ്പിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മർദ്ദം അതിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഒരു മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ഒരു ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ സ്ഥാപിക്കുകയോ പമ്പിന് ചുറ്റുമുള്ള വെന്റിലേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ പോലുള്ള ഉചിതമായ തണുപ്പിക്കൽ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുക. ഇത് പമ്പിന്റെയും ട്രാൻസ്മിറ്റ് ചെയ്ത മീഡിയത്തിന്റെയും താപനില ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ഡയഫ്രത്തിന്റെ വാർദ്ധക്യം മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ചെയ്യും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഒരു ഹീറ്റ് സെൻസിറ്റീവ് ദ്രാവകം കൊണ്ടുപോകാൻ മിനി ഡയഫ്രം പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ, പമ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ദ്രാവകം തണുപ്പിക്കുന്നതിന് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഒരു എയർ-കൂൾഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
തീരുമാനം
ഡയഫ്രം വാർദ്ധക്യം, അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഇടത്തരം നാശം, കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ മിനി ഡയഫ്രം പമ്പുകളിലെ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകാം. ഈ കാരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കി, പതിവായി ഡയഫ്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കൽ, ഉചിതമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ അനുബന്ധ പരിഹാരങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, ചോർച്ച പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് മിനി ഡയഫ്രം പമ്പിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മിനി ഡയഫ്രം പമ്പുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയാത്ത എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യൻമാരുമായോ അല്ലെങ്കിൽപമ്പ് നിർമ്മാതാവ്സഹായത്തിനായി.n
നിങ്ങൾക്കും എല്ലാം ഇഷ്ടമാണോ?
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-08-2025