• zastava

Kritični odabir materijala za minijaturne solenoidne ventile: tijelo ventila, brtve i zavojnice

Uvod

Minijaturni solenoidni ventilisu bitni u preciznim sustavima za kontrolu fluida, od medicinskih uređaja do industrijske automatizacije. Njihove performanse, trajnost i pouzdanost uvelike ovise oodabir materijalaza ključne komponente:tijelo ventila, brtveni elementi i solenoidne zavojniceOvaj članak ispituje najbolje materijale za ove dijelove i njihov utjecaj na funkcionalnost ventila.


1. Materijali tijela ventila

Tijelo ventila mora izdržati tlak, koroziju i mehanička naprezanja. Uobičajeni materijali uključuju:

A. Nehrđajući čelik (303, 304, 316)

  • Prednosti:Visoka otpornost na koroziju, izdržljiv, podnosi visoke tlakove

  • Nedostaci:Skuplje od plastike

  • Najbolje za:Kemijske, medicinske i prehrambene primjene

B. Mesing (C36000)

  • Prednosti:Isplativo, dobra obradivost

  • Nedostaci:Sklon dezincifikaciji u agresivnim tekućinama

  • Najbolje za:Zrak, voda i okruženja s niskom korozijom

C. Inženjerske plastike (PPS, PEEK)

  • Prednosti:Lagan, otporan na kemikalije, električno izolirajući

  • Nedostaci:Manja tolerancija tlaka od metala

  • Najbolje za:Niskotlačni, korozivni mediji (npr. laboratorijska oprema)


2. Materijali za brtvljenje

Brtve moraju spriječiti curenje, a istovremeno biti otporne na habanje i kemijske napade. Ključne opcije:

A. Nitrilna guma (NBR)

  • Prednosti:Dobra otpornost na ulje/gorivo, isplativo

  • Nedostaci:Razgrađuje se u ozonu i jakim kiselinama

  • Najbolje za:Hidraulična ulja, zrak i voda

B. Fluorokarbon (Viton®/FKM)

  • Prednosti:Izvrsna kemijska/toplinska otpornost (-20°C do +200°C)

  • Nedostaci:Skupo, slaba fleksibilnost na niskim temperaturama

  • Najbolje za:Agresivna otapala, goriva, primjene na visokim temperaturama

C. PTFE (Teflon®)

  • Prednosti:Gotovo kemijski inertan, niskog trenja

  • Nedostaci:Teže se zatvara, sklono hladnom protoku

  • Najbolje za:Ultra čiste ili vrlo korozivne tekućine

D. EPDM

  • Prednosti:Odlično za vodu/paru, otporno na ozon

  • Nedostaci:Bubri u tekućinama na bazi nafte

  • Najbolje za:Prerada hrane, vodovodni sustavi


3. Materijali solenoidnih zavojnica

Zavojnice generiraju elektromagnetsku silu za aktiviranje ventila. Ključna razmatranja:

A. Bakrena žica (emajlirana/magnetna žica)

  • Standardni izbor:Visoka vodljivost, isplativo

  • Temperaturna ograničenja:Klasa B (130 °C) do klase H (180 °C)

B. Zavojnica (plastika u odnosu na metal)

  • Plastika (PBT, najlon):Lagan, električno izoliran

  • Metal (aluminij):Bolje odvođenje topline za cikluse visokog rada

C. Kapsuliranje (epoksidna smola u odnosu na prekrivanje)

  • Zalijevanje epoksidnim smolom:Štiti od vlage/vibracija

  • Preliveni svici:Kompaktniji, bolji za okruženja s ispiranjem


4. Vodič za odabir materijala prema primjeni

Primjena Tijelo ventila Materijal brtve Razmatranja zavojnice
Medicinski uređaji Nehrđajući čelik 316 PTFE/FKM IP67 zaštita, sterilizira se
Automobilsko gorivo Mesing/Nehrđajući čelik FKM Visokotemperaturno epoksidno zalijevanje
Industrijska pneumatika PPS/Najlon NBR Prekrivanje otporno na prašinu
Doziranje kemikalija Nehrđajući čelik 316/PEEK PTFE Zavojnica otporna na koroziju

5. Studija slučaja: Pinmotorov visokoučinkoviti solenoidni ventil

Pincheng motori12V minijaturni solenoidni ventilkoristi:

  • Tijelo ventila:Nehrđajući čelik 303 (otporan na koroziju)

  • Brtve:FKM za kemijsku otpornost

  • Zavojnica:Bakrena žica klase H (180°C) s epoksidnom enkapsulacijom

Proizlaziti:Pouzdan rad u teškim uvjetima s >1 milijun ciklusa.


Zaključak

Odabir pravih materijala zatijela ventila, brtve i zavojniceje ključan za performanse solenoidnog ventila. Ključne informacije:

  • Nehrđajući čelik/PEEKza korozivnu/medicinsku upotrebu

  • FKM/PTFE brtveza kemikalije,NBR/EPDMza isplativa rješenja

  • Visokotemperaturne zavojnices odgovarajućim zatvaranjem za trajnost

Trebate prilagođeno rješenje za solenoidni ventil? Kontaktirajte Pincheng motorza stručni odabir materijala i podršku u dizajnu.

i tebi se sviđa sve


Vrijeme objave: 31. ožujka 2025.