Introdución

Válvulas solenoides miniaturason esenciais nos sistemas de control de fluídos de precisión, desde dispositivos médicos ata automatización industrial. O seu rendemento, durabilidade e fiabilidade dependen en gran medida deselección de materiaispara compoñentes clave:corpo da válvula, elementos de selado e bobinas de solenoideEste artigo examina os mellores materiais para estas pezas e o seu impacto na funcionalidade das válvulas.

---

1. Materiais do corpo da válvula

O corpo da válvula debe soportar a presión, a corrosión e a tensión mecánica. Os materiais habituais inclúen:

A. Aceiro inoxidable (303, 304, 316)

• Vantaxes:Alta resistencia á corrosión, duradeiro, soporta altas presións

• Contras:Máis caro que os plásticos

• Mellor para:Aplicacións químicas, médicas e de grao alimentario

B. Latón (C36000)

• Vantaxes:Rentable, boa maquinabilidade

• Contras:Propenso á desincificación en fluídos agresivos

• Mellor para:Aire, auga e ambientes de baixa corrosión

C. Plásticos de enxeñaría (PPS, PEEK)

• Vantaxes:Lixeiro, resistente aos produtos químicos, illante electricamente

• Contras:Menor tolerancia á presión que os metais

• Mellor para:Medios corrosivos de baixa presión (por exemplo, equipamento de laboratorio)

---

2. Materiais de selado

As xuntas deben evitar fugas e, ao mesmo tempo, resistir o desgaste e o ataque químico. Opcións principais:

A. Goma de nitrilo (NBR)

• Vantaxes:Boa resistencia ao aceite/combustible, rendible

• Contras:Degradábase no ozono e en ácidos fortes

• Mellor para:Aceites hidráulicos, aire e auga

B. Fluorocarbono (Viton®/FKM)

• Vantaxes:Excelente resistencia química/térmica (de -20 °C a +200 °C)

• Contras:Caro, pouca flexibilidade a baixas temperaturas

• Mellor para:Solventes agresivos, combustibles, aplicacións a altas temperaturas

C. PTFE (Teflon®)

• Vantaxes:Case quimicamente inerte, baixa fricción

• Contras:Máis difícil de selar, propenso ao fluxo en frío

• Mellor para:Fluídos ultrapuros ou altamente corrosivos

D. EPDM

• Vantaxes:Ideal para auga/vapor, resistente ao ozono

• Contras:Inchazo en fluídos a base de petróleo

• Mellor para:Procesamento de alimentos, sistemas de auga

---

3. Materiais da bobina do solenoide

As bobinas xeran a forza electromagnética para accionar a válvula. Consideracións clave:

A. Fío de cobre (fío esmaltado/magnético)

• Selección estándar:Alta condutividade, rendible

• Límites de temperatura:Clase B (130 °C) a Clase H (180 °C)

B. Bobina de bobina (plástico vs. metal)

• Plástico (PBT, nailon):Lixeiro, illante electricamente

• Metal (aluminio):Mellor disipación da calor para ciclos de alto rendemento

C. Encapsulación (epoxi vs. sobremoldeo)

• Encapsulado de epoxi:Protexe contra a humidade/vibracións

• Bobinas sobremoldeadas:Máis compacto, mellor para ambientes de lavado

---

4. Guía de selección de materiais por aplicación

Aplicación	Corpo da válvula	Material de selado	Consideracións sobre a bobina
Dispositivos médicos	Acero inoxidable 316	PTFE/FKM	Clasificación IP67, esterilizable
Combustible para automóbiles	Latón/Inoxidable	FKM	Revestimento epóxico de alta temperatura
Pneumática industrial	PPS/nailon	NBR	Sobremoldeo a proba de po
Dosificación química	Aceiro inoxidable 316/PEEK	PTFE	Bobina resistente á corrosión

---

5. Estudo de caso: Válvula solenoide de alto rendemento de Pinmotor

Motores PinchengVálvula solenoide miniatura de 12 Vusos:

• Corpo da válvula:Aceiro inoxidable 303 (resistente á corrosión)

• Selos:FKM para resistencia química

• Bobina:Cable de cobre clase H (180 °C) con encapsulado epoxi

Resultado:Funcionamento fiable en ambientes agresivos con >1 millón de ciclos.

---

Conclusión

Escolla dos materiais axeitados paracorpos de válvulas, selos e bobinasé fundamental para o rendemento da válvula solenoide. Conclusións clave:

• Aceiro inoxidable/PEEKpara usos corrosivos/médicos

• Sellos de FKM/PTFEpara produtos químicos,NBR/EPDMpara solucións rendibles

• Bobinas de alta temperaturacun encapsulamento axeitado para maior durabilidade

Necesitas unha solución de válvula solenoide personalizada? Contactar con Pincheng motorpara apoio experto na selección de materiais e no deseño.