• lippu

Kriittinen materiaalivalinta miniatyyrimagneettiventtiileille: venttiilirunko, tiivisteet ja kelat

Johdanto

Miniatyyrimagneettiventtiilitovat olennaisia ​​tarkkuusnestesäätöjärjestelmissä, lääketieteellisistä laitteista teollisuusautomaatioon. Niiden suorituskyky, kestävyys ja luotettavuus riippuvat suurestimateriaalivalintaavainkomponenteille:venttiilirunko, tiivisteet ja solenoidikäämitTässä artikkelissa tarkastellaan näiden osien parhaita materiaaleja ja niiden vaikutusta venttiilien toimintaan.


1. Venttiilirungon materiaalit

Venttiilirungon on kestettävä painetta, korroosiota ja mekaanista rasitusta. Yleisiä materiaaleja ovat:

A. Ruostumaton teräs (303, 304, 316)

  • Hyvät puolet:Korkea korroosionkestävyys, kestävä, kestää korkeita paineita

  • Haittoja:Kalliimpia kuin muovit

  • Paras käyttökohde:Kemian-, lääketieteen ja elintarvikekäyttöön

B. Messinki (C36000)

  • Hyvät puolet:Kustannustehokas, hyvä työstettävyys

  • Haittoja:Altis sinkinkadolle aggressiivisissa nesteissä

  • Paras käyttökohde:Ilma, vesi ja vähän korroosiota aiheuttavat ympäristöt

C. Tekniset muovit (PPS, PEEK)

  • Hyvät puolet:Kevyt, kemikaaleja kestävä, sähköä eristävä

  • Haittoja:Alhaisempi paineensietokyky kuin metalleilla

  • Paras käyttökohde:Matalapaineiset, syövyttävät aineet (esim. laboratoriolaitteet)


2. Tiivistysmateriaalit

Tiivisteiden on estettävä vuodot samalla kun ne kestävät kulumista ja kemiallisia vaikutuksia. Keskeiset vaihtoehdot:

A. Nitriilikumi (NBR)

  • Hyvät puolet:Hyvä öljyn-/polttoaineenkestävyys, kustannustehokas

  • Haittoja:Hajoaa otsonissa ja vahvoissa hapoissa

  • Paras käyttökohde:Hydrauliöljyt, ilma ja vesi

B. Fluorihiilivety (Viton®/FKM)

  • Hyvät puolet:Erinomainen kemikaalien- ja lämmönkestävyys (-20 °C - +200 °C)

  • Haittoja:Kallis, huono joustavuus matalissa lämpötiloissa

  • Paras käyttökohde:Aggressiiviset liuottimet, polttoaineet, korkean lämpötilan sovellukset

C. PTFE (Teflon®)

  • Hyvät puolet:Lähes kemiallisesti inertti, pieni kitka

  • Haittoja:Vaikeampi tiivistää, altis kylmävirtaukselle

  • Paras käyttökohde:Erittäin puhtaat tai erittäin syövyttävät nesteet

D. EPDM

  • Hyvät puolet:Erinomainen vedelle/höyrylle, otsonin kestävä

  • Haittoja:Turpoaa öljypohjaisissa nesteissä

  • Paras käyttökohde:Elintarvikkeiden jalostus, vesijärjestelmät


3. Solenoidikäämin materiaalit

Käämit tuottavat sähkömagneettisen voiman venttiilin käyttämiseksi. Keskeiset huomioitavat asiat:

A. Kuparilanka (emaloitu/magneettilanka)

  • Vakiovalinta:Korkea johtavuus, kustannustehokas

  • Lämpötilarajat:Luokka B (130 °C) - luokka H (180 °C)

B. Kelapuola (muovi vs. metalli)

  • Muovi (PBT, nailon):Kevyt, sähköä eristävä

  • Metalli (alumiini):Parempi lämmönpoisto korkeissa käyttöjaksoissa

C. Kapselointi (epoksi vs. päällevalu)

  • Epoksivalu:Suojaa kosteudelta/tärinältä

  • Ylivaletut kelat:Kompaktimpi, parempi pesuympäristöihin


4. Materiaalivalintaopas käyttötarkoituksen mukaan

Hakemus Venttiilirunko Tiivistemateriaali Käämiin liittyvät huomiot
Lääkinnälliset laitteet 316 Ruostumaton teräs PTFE/FKM IP67-luokiteltu, steriloitava
Auton polttoaine Messinki/Ruostumaton teräs FKM Korkean lämpötilan epoksivalu
Teollisuuspneumatiikka PPS/Nailon NBR Pölytiivis päällystys
Kemikaalien annostelu 316 Ruostumaton teräs/PEEK PTFE Korroosionkestävä kela

5. Case-tutkimus: Pinmotorin tehokas solenoidiventtiili

Pinchengin moottorit12 V:n miniatyyrimagneettiventtiilikäyttötarkoitukset:

  • Venttiilirunko:303 ruostumatonta terästä (korroosionkestävä)

  • Tiivisteet:FKM kemikaalien kestävyyttä varten

  • Kela:Luokan H (180 °C) kuparilanka epoksikapseloinnilla

Tulos:Luotettava toiminta vaativissa olosuhteissa, yli miljoona sykliä.


Johtopäätös

Oikeiden materiaalien valitseminenventtiilirungot, tiivisteet ja käämiton kriittinen solenoidiventtiilin suorituskyvyn kannalta. Keskeiset tiedot:

  • Ruostumaton teräs/PEEKsyövyttäviin/lääkinnällisiin tarkoituksiin

  • FKM/PTFE-tiivisteetkemikaaleja varten,NBR/EPDM-muovikustannustehokkaisiin ratkaisuihin

  • Korkean lämpötilan kelatasianmukainen kapselointi kestävyyden takaamiseksi

Tarvitsetko räätälöityä solenoidiventtiiliratkaisua? Ota yhteyttä Pincheng-moottoriinasiantuntevaa materiaalivalintaa ja suunnittelutukea varten.

sinäkin tykkäät kaikista


Julkaisun aika: 31.3.2025