Zavedení

Miniaturní solenoidové ventilyjsou nezbytné v přesných systémech řízení tekutin, od lékařských přístrojů až po průmyslovou automatizaci. Jejich výkon, trvanlivost a spolehlivost silně závisí navýběr materiálupro klíčové komponenty:těleso ventilu, těsnicí prvky a cívky solenoidůTento článek zkoumá nejlepší materiály pro tyto součásti a jejich vliv na funkčnost ventilu.

---

1. Materiály tělesa ventilu

Těleso ventilu musí odolávat tlaku, korozi a mechanickému namáhání. Mezi běžné materiály patří:

A. Nerezová ocel (303, 304, 316)

• Výhody:Vysoká odolnost proti korozi, trvanlivý, zvládá vysoké tlaky

• Nevýhody:Dražší než plasty

• Nejlepší pro:Chemické, lékařské a potravinářské aplikace

B. Mosaz (C36000)

• Výhody:Cenově výhodné, dobrá obrobitelnost

• Nevýhody:Náchylný k odzinkování v agresivních kapalinách

• Nejlepší pro:Vzduch, voda a prostředí s nízkou korozní aktivitou

C. Technické plasty (PPS, PEEK)

• Výhody:Lehký, chemicky odolný, elektricky izolační

• Nevýhody:Nižší tolerance tlaku než kovy

• Nejlepší pro:Nízkotlaká, korozivní média (např. laboratorní vybavení)

---

2. Těsnicí materiály

Těsnění musí zabraňovat únikům a zároveň odolávat opotřebení a chemickému působení. Klíčové možnosti:

A. Nitrilový kaučuk (NBR)

• Výhody:Dobrá odolnost vůči oleji/palivu, cenově výhodné

• Nevýhody:Rozkládá se v ozonu a silných kyselinách

• Nejlepší pro:Hydraulické oleje, vzduch a voda

B. Fluorokarbon (Viton®/FKM)

• Výhody:Vynikající chemická/tepelná odolnost (-20 °C až +200 °C)

• Nevýhody:Drahé, špatná flexibilita při nízkých teplotách

• Nejlepší pro:Agresivní rozpouštědla, paliva, vysokoteplotní aplikace

C. PTFE (Teflon®)

• Výhody:Téměř chemicky inertní, nízké tření

• Nevýhody:Hůře se utěsňuje, náchylnější k zatékání za studena

• Nejlepší pro:Ultračisté nebo vysoce korozivní kapaliny

D. EPDM

• Výhody:Skvělé pro vodu/páru, odolné vůči ozonu

• Nevýhody:Bobtná v kapalinách na bázi ropy

• Nejlepší pro:Zpracování potravin, vodovodní systémy

---

3. Materiály solenoidových cívek

Cívky generují elektromagnetickou sílu pro ovládání ventilu. Klíčové aspekty:

A. Měděný drát (smaltovaný/magnetický drát)

• Standardní volba:Vysoká vodivost, cenově výhodné

• Teplotní limity:Třída B (130 °C) až třída H (180 °C)

B. Cívka s cívkou (plast vs. kov)

• Plast (PBT, nylon):Lehký, elektricky izolační

• Kov (hliník):Lepší odvod tepla pro vysoké zatěžovací cykly

C. Zapouzdření (epoxid vs. zalití)

• Epoxidové zalévání:Chrání před vlhkostí/vibracemi

• Zalisované cívky:Kompaktnější, lepší pro omyvatelná prostředí

---

4. Průvodce výběrem materiálu podle aplikace

Aplikace	Těleso ventilu	Materiál těsnění	Úvahy o cívkách
Lékařské přístroje	Nerezová ocel 316	PTFE/FKM	Krytí IP67, sterilizovatelné
Automobilové palivo	Mosaz/nerez	FKM	Vysokoteplotní epoxidové zalévání
Průmyslová pneumatika	PPS/Nylon	NBR	Prachotěsné potažení
Dávkování chemikálií	Nerezová ocel 316/PEEK	PTFE	Cívka odolná proti korozi

---

5. Případová studie: Vysoce výkonný solenoidový ventil Pinmotor

Pinchengovy motory12V miniaturní solenoidový ventilpoužití:

• Těleso ventilu:Nerezová ocel 303 (odolná proti korozi)

• Těsnění:FKM pro chemickou odolnost

• Cívka:Měděný drát třídy H (180 °C) s epoxidovým zapouzdřením

Výsledek:Spolehlivý provoz v náročných podmínkách s více než 1 milionem cyklů.

---

Závěr

Výběr správných materiálů protělesa ventilů, těsnění a cívkyje zásadní pro výkon solenoidového ventilu. Klíčové poznatky:

• Nerezová ocel/PEEKpro korozivní/lékařské použití

• Těsnění z FKM/PTFEpro chemikálie,NBR/EPDMpro cenově efektivní řešení

• Vysokoteplotní cívkys řádným zapouzdřením pro dlouhou životnost

Potřebujete řešení solenoidového ventilu na míru? Kontaktujte Pincheng motorpro odborný výběr materiálů a podporu při návrhu.